【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煙用料液儲存混合
,更具體地,涉及一種多功能混合設備。
技術介紹
煙用料液,又稱煙液,所含成份:含有尼古丁(或不含尼古丁)、香料化合物(名貴草藥物萃取)、煙草提取液、食品添加劑。是從植物中提取的精華液加入了食用香料。有強抗氧化性,不含一氧化碳和焦油等有害物質。
現有對煙用料液的儲存多數是利用儲存罐,但是現有的儲存罐只是僅僅對煙用料液起到儲存的作用,當儲存罐中儲存煙用料液時間比較長,其中的煙用料液會在儲存罐的底部沉淀,造成煙用料液的粘度高,流動性較低,因此,在后續的使用過程中,會造成一定的調配損耗,從而降低了后續的調配質量。
而且煙用料液通過需要經過輸料管道再進入儲存罐主體中,輸料管道僅僅起到運輸的作用,流動于輸料管道中的煙用料液粘度較高,因此,現有的輸料管道沒有很好的對煙用料液進行混合、分散的作用。而且現在的裝置在煙用料液輸送過程中密封效果不好,料液容易泄漏。
技術實現思路
本專利技術為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷,提供一種多功能混合設備,可對煙用料液進行混合以及均質處理,而且可對均質泵內的料液進行加熱,使得料液更加的均勻,而且其密封效果較好。
為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案是:一種多功能混合設備,包括用于裝載煙用料液的儲存罐主體,其中,所述的儲存罐主體下部設有料液開口,料液開口連通均質泵;均質泵包括均質泵腔體、固定于均質泵腔體上的定子、設于均質泵腔體中部的轉子。所述的儲存罐主體上部設有輸入口,輸入口連接輸料管道,輸料管道內設有靜態混合器; />所述的均質泵下部設有加熱裝置;所述的輸料管道與輸入口之間設有密封固定件。
均質泵又稱剪切泵、乳化泵、混合泵、中和泵。他是一種集分散、均質、粉碎、乳化、混合、溶解、懸浮、輸送為一體的多功能設備。均質泵的主要工作部件由定子、轉子組成,定子在轉子快速運轉的離心力和液壓力作用下,將物料進行強烈剪切、離心擠壓、撞擊破碎、液層摩擦、湍流均勻等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相等多種介質在瞬間均勻精細、分散乳化。經過往復循環,使原來的產品達到穩定的高品質產品。因此,在均質泵的作用下,最短的時間內對煙用料液進行分散、剪切、乳化處理,粒徑分布范圍也顯著變窄,煙用料液中的大顆粒可用物打碎混和,從而有效改善物料流動性和沉淀,減少調配過程的損耗,能一定程度穩定和提升煙用香料調配質量。
另外,靜態混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備,其基本工作機理是利用固定在管內的混合單元體改變流體在管內的流動狀態,以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。靜態混合器的工作原理,就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是“分割-位置移動-重新匯合”,湍流時,流體除上述三種情況外,還會在斷面方向產生劇烈的渦流,有很強的剪切力作用于流體,使流體進一步分割混合,最終混合形成所需要的乳狀液。
因此,當調配煙用香料過程中,可以啟用靜態混合器和均質泵對物料進行均質、混和加工處理,目的是將配制的煙用香料混和更加均勻,配制質量更加穩定,為企業產品同質化提供可靠保障。
進一步的,均質泵下部設有加熱裝置,加熱裝置可對均質泵內的料液進行加熱,使得料液更加的均勻。
進一步的,所述的輸料管道與輸入口之間設有密封固定件。密封固定件有兩個端口,分別連接輸料管道和輸入口,兩端均設有密封圈,安裝時,先將輸料管道插入密封固定件中,使兩者固定,再把密封固定件安裝在輸入口上,這樣保證了輸料過程中的密封性,料液不會泄漏出來。
進一步的,所述的靜態混合器為設于輸料管道內壁的多組螺旋組件,每組螺旋組件包括扭曲角度為180度的左螺旋板以及扭曲角度為180度的右螺旋板,所述的左螺旋板與右螺旋板呈90度安裝在輸料管道內壁上。
進一步的,所述的儲存罐主體包括外壁和內壁,內壁上設有一粘度檢測裝置,所述的料液開口處設有一閥門,粘度檢測裝置與閥門電連接。儲存罐主體設有外壁和內壁的雙層結構,使得儲存罐主體的整體更加的結實,可有效的對煙用料液進行儲存。另外,當儲存罐主體裝載有煙用料液時,有部分煙用料液會發生沉淀,通過粘度檢測裝置可檢測到煙用料液的粘度值,若儲存罐主體內的煙用料液粘度值超過一設定數值時,粘度檢測裝置會發出電信號控制閥門打開,從而煙用料液會流向均質泵內,接著均質泵會開啟,煙用料液中的大顆粒可用物打碎混和,從而有效改善物料流動性和沉淀。
進一步的,所述的外壁與內壁之間設有保溫材料。保溫材料用于更好的對煙用料液進行保存,防止煙用料液溫度低時沉淀。
與現有技術相比,有益效果是:本專利技術啟用靜態混合器和均質泵對物料進行均質、混和加工處理,目的是將配制的煙用香料混和更加均勻,配制質量更加穩定,為企業產品同質化提供可靠保障;均質泵下部設有加熱裝置,加熱裝置可對均質泵內的料液進行加熱,使得料液更加的均勻。而且保證了輸料過程中的密封性,料液不會泄漏出來。
附圖說明
圖1是本專利技術的整體結構示意圖。
圖2是本專利技術的靜態混合器結構示意圖。
具體實施方式
附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產品的尺寸;對于本領域技術人員來說,附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關系僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制。
如圖1、2所示,一種多功能混合設備,包括用于裝載煙用料液的儲存罐主體10,其中,儲存罐主體10下部設有料液開口13,料液開口13連通均質泵40;均質泵40包括均質泵腔體43、固定于均質泵腔體43上的定子41、設于均質泵腔體43中部的轉子42。儲存罐主體10上部設有輸入口14,輸入口14連接輸料管道60,輸料管道60內設有靜態混合器;
均質泵40下部設有加熱裝置80;輸料管道60與輸入口14之間設有密封固定件90。
均質泵40下部設有加熱裝置80,加熱裝置80可對均質泵40內的料液進行加熱,使得料液更加的均勻。
密封固定件90有兩個端口,分別連接輸料管道60和輸入口14,兩端均設有密封圈,安裝時,先將輸料管道60插入密封固定件90中,使兩者固定,再把密封固定件90安裝在輸入口14上,這樣保證了輸料過程中的密封性,料液不會泄漏出來。
靜態混合器為設于輸料管道60內壁的多組螺旋組件70,每組螺旋組件70包括扭曲角度為180度的左螺旋板71以及扭曲角度為180度的右螺旋板72,左螺旋板71與右螺旋板72呈90度安裝在輸料管道60內壁上。
本實施例中,上述的結構設置可增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是分割位置移動重新匯合的過程,湍流時流體除上述三種情況外,還會在斷面方向產生劇烈的渦流,有很強的剪切力作用于流體,使流體沿長度方向的分割層數為二的n次方,其中n為螺旋組件70的數量,在輸料管道60的斷面徑向方向,由于在流體左右回旋運動,完成了徑向混合,最終混合成所需要的混合煙用料液。
進一步的,儲存罐主體10包括外壁11和內壁12,內壁12上設有一粘度檢測裝置20,料液開口13處設有一閥門30,粘度檢測裝置20與閥門30電連接。儲存罐主體10設有外壁11和內壁12的雙層結構,使得儲存罐主體10的整體更加的結實,可本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多功能混合設備,包括用于裝載煙用料液的儲存罐主體(10),其特征在于,所述的儲存罐主體(10)下部設有料液開口(13),料液開口(13)連通均質泵(40);所述的儲存罐主體(10)上部設有輸入口(14),輸入口(14)連接輸料管道(60),輸料管道(60)內設有靜態混合器;所述的均質泵(40)下部設有加熱裝置(80);所述的輸料管道(60)與輸入口(14)之間設有密封固定件(90)。
【技術特征摘要】
1.一種多功能混合設備,包括用于裝載煙用料液的儲存罐主體(10),其特征在于,所述的儲存罐主體(10)下部設有料液開口(13),料液開口(13)連通均質泵(40);
所述的儲存罐主體(10)上部設有輸入口(14),輸入口(14)連接輸料管道(60),輸料管道(60)內設有靜態混合器;
所述的均質泵(40)下部設有加熱裝置(80);所述的輸料管道(60)與輸入口(14)之間設有密封固定件(90)。
2.根據權利要求1所述的一種多功能混合設備,其特征在于:所述的靜態混合器為設于輸料管道(60)內壁的多組螺旋組件(70),每組螺旋組件(70)包括扭曲角度為180度的左螺旋板(71)以及扭曲角度為180度的右螺旋板(72),所...
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