本發(fā)明專利技術公開了一種自復式過欠壓保護器,包括外殼,外殼內設有工作電路板,工作電路板連有處理器、繼電器、指示燈和控制開關,所述的工作電路板包括主電路板和支電路板,主電路板與支電路板電連,所述繼電器設于主電路板上,所述指示燈固設在所述支電路板上,所述外殼設有容置所述指示燈第一安裝孔,支電路板固定在所述外殼內壁,本發(fā)明專利技術還公開了該自復式過欠壓保護器的工作方法,本發(fā)明專利技術的優(yōu)點在于組裝方便,減少對指示燈的損傷,減少同類產(chǎn)品的研發(fā)投入。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利說明】-種自復式過欠壓保護器及工作方法
本專利技術設及。 【
技術介紹
】 自復式過欠壓保護器在電路系統(tǒng)中是一種常見的保護型電器,其核屯、部分為繼電 器及處理器,處理器通過采集線路中的電流或電壓信息來控制繼電器,當供電線路出現(xiàn)過 電壓、欠電壓時,自復式過欠壓保護器能安全地切斷電路,避免異常電壓送入終端電器造成 事故的發(fā)生,當電壓恢復正常值,保護器將在規(guī)定時間內自動接通電路,確保終端電器在無 人值守情況下正常運行,傳統(tǒng)的自復式過壓保護器在外殼上設有指示用的指示燈,受自復 式過壓保護器的安裝環(huán)境影響,指示燈都設于自復式過壓保護器的頂面W方便用戶能看 到,但是運種設計也存在弊端,由于自復式過壓保護器都是扁平設計,其內置的電路板是豎 置式的,是與頂面垂直安裝的,指示燈一般是發(fā)光二極管,其焊接引腳需要進行折彎才能使 指示燈朝頂面設計,不僅工藝復雜,裝配繁瑣,而且容易損傷到指示燈。 【
技術實現(xiàn)思路
】 本專利技術所要解決的問題就是提供一種自復式過欠壓保護器,組裝方便,減少對指 示燈的損傷,減少同類產(chǎn)品的研發(fā)投入。 為解決上述技術問題,本專利技術采用如下技術方案: -種自復式過欠壓保護器,包括外殼,外殼內設有工作電路板,工作電路板連有處 理器、繼電器、指示燈和控制開關,所述的工作電路板包括主電路板和支電路板,主電路板 與支電路板電連,所述繼電器設于主電路板上,所述指示燈固設在所述支電路板上,所述外 殼設有容置所述指示燈第一安裝孔,支電路板固定在所述外殼內壁。 優(yōu)選的,所述第一安裝孔設于外殼的頂壁,所述支電路板貼近外殼頂壁內側,所述 主電路板豎向設于外殼頂壁下方。 優(yōu)選的,所述外殼上設有容置所述控制開關的開關槽,所述控制開關為薄膜開關, 所述支電路板在薄膜開關的下方設有背景燈。[000引優(yōu)選的,所述背景燈固設于所述支電路板上,所述開關槽上設有容置所述背景燈 的第二安裝孔。 優(yōu)選的,所述支電路板在背景燈和指示燈之間設有過孔,緊固件穿過過孔與外殼 固定。 優(yōu)選的,所述支電路板形狀呈長條形,寬度為3mm~15cm。 優(yōu)選的,所述支電路板朝外殼頂壁的投影呈斜向而設。 優(yōu)選的,所述指示燈、背景燈、過孔在同一直線上。 優(yōu)選的,所述外殼內設有兩條插槽,其中一條貼近外殼的前側壁,另一條貼近外殼 的后側壁,所述主電路板插入其中一條插槽中。 本專利技術的有益效果:本專利技術中自復式過欠壓保護器,工作電路板包括主電路板和 支電路板,主電路板和支電路板分體設計,其中主電路板上設置一些大的電子元件,比如繼 電器、電容等,而支電路板上設置指示燈,支電路板直接固定在所述外殼內壁上,支電路板 和主電路板直接可通過導線進行電連,如此設計后,指示燈的焊接引腳無需進行折彎,減少 了對指示燈的損傷,另外也方便了主電路板的電子元件布局,無需考慮到在什么位置設置 指示燈來保證指示燈盡量貼近外殼,方便了內部布局,而且組裝也方便,同時,由于支電路 板是單獨固定在外殼上,使運一部分已成為一個模塊化的整體,用戶可W根據(jù)實際需要靈 活更換不同規(guī)格繼電器的主電路板,即同類產(chǎn)品只需更換主電路板即可,支電路板、外殼均 無需重新設計、更換,減少了對產(chǎn)品的模具等研發(fā)投入,減少成本。[001引另外,本專利技術還公開了該自復式過欠壓保護器的工作方法,步驟如下: A、信號采集:采集線路中的電壓值; B、數(shù)據(jù)處理: 根據(jù)采集到的電壓值進行測算處理,步驟如下: 平均值y,平均值為采集信號中的直流分量: 式中:y為平均值,N為每周期采樣點數(shù),Xi為每周期采集的電壓值; 標準差0,標準差為采集信號中的交流分量,基于平均值ii,利用所述標準差的計算 公式測算出標準差,標準差的計算公式如下: 式中:〇為標準差,N為每周期采樣點數(shù),Xi為每周期采集的電壓值,y為平均值; 諧波分析時,可W采樣2"點,做快速傅里葉變換; C:數(shù)據(jù)校正; D:數(shù)據(jù)分析,分析完成后將狀態(tài)信息顯示到指示燈上,并將信號傳輸給處理器,處 理器驅動繼電器斷電或繼續(xù)工作。 本專利技術的運些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的掲露。 【【附圖說明】】 下面結合附圖對本專利技術做進一步的說明: 圖1為本專利技術的結構示意圖;圖2為本專利技術的剖視結構示意圖; 圖3為本專利技術中上殼安裝支電路板后的仰視示意圖; 圖4為本專利技術中上殼未安裝支電路板前的示意圖; 圖5為本專利技術中支電路板的結構示意圖; 圖6為本專利技術中上殼的仰視示意圖; 圖7為數(shù)據(jù)校正時的示意圖。 【【具體實施方式】】 參照圖1~6,本實施例為一種自復式過欠壓保護器,包括外殼1,外殼1的整體形狀 大致呈"凸"狀,為方便下文描述,W圖I為例,定義外殼I的上端面為頂面,下端面為底面,用 于接線用的兩側分別為左側和右側,剩下兩個光面為前側壁和后側壁,本實施例中所述外 殼1包括上殼11和下殼12,所述下殼12的外壁設有定位槽121,定位槽121分別設在下殼12的 前側壁和后側壁上,定位槽121的形狀呈梯形,上殼11外壁上設有與定位槽121匹配用的定 位凸緣111,定位凸緣111的形狀也為梯形,上殼11和下殼12通過定位凸緣111和定位槽121 實現(xiàn)定位組裝,外殼1的左右兩側分別設有接線孔10。 外殼1內設有工作電路板,工作電路板連有處理器、繼電器21、指示燈22和控制開 關23,所述的工作電路板包括主電路板201和支電路板202,主電路板201與支電路板202通 過導線29電連,本實施例中,主電路板201上固定設有繼電器21、處理器,安規(guī)電容24、電解 電容25,主電路板201上通過導線連接有接線板26,接線板上梓有接線螺釘27,最大化利用 外殼1的內部空間,所述主電路板201豎向設于外殼1頂壁下方。本實施例中指示燈22為二級 發(fā)光管,二級發(fā)光管焊接在所述支電路板202上,所述上殼11的頂壁設有容置所述指示燈22 的第一安裝孔112,組裝時,支電路板202焊接有指示燈22的一面朝向上殼11的頂壁,指示燈 22嵌入第一安裝孔112內,支電路板202貼近上殼11頂壁并固定,為了增加第一安裝孔112對 指示燈22的定位,本實施例中第一安裝孔112的孔壁往下延伸出上殼的底壁,W加大指示燈 22與第一安裝孔112的接觸面積,如此設計后,指示燈22的焊接引腳無需進行折彎,減少了 對指示燈22的損傷,另外也方便了主電路板201的電子元件布局,無需考慮到在什么位置設 置指示燈22來保證指示燈22盡量貼近上殼11頂壁,方便了內部布局,而且組裝也方便。 同時,由于支電路板202是單獨固定在外殼1上,使運一部分已成為一個模塊化的 整體,用戶可W根據(jù)實際需要靈活更換不同規(guī)格繼電器的主電路板,即同類產(chǎn)品只需更換 主電路板201即可,支電路板202、外殼1均無需重新設計、更換,減少了對同類產(chǎn)品的模具等 研發(fā)投入,減少成本,出于該出發(fā)點,本實施例中,所述下殼12內設有兩條插槽122,其中一 條貼近下殼12的前側壁,另一條貼近下殼12的后側壁,所述主電路板201插入其中一條插槽 122中,不同規(guī)格的主電路板201可根據(jù)實際需要插入其中一個插槽122,同時同個規(guī)格的主 電路板201可W在兩個插槽122中選擇正面插入還是反面插入,都不影響產(chǎn)品工作,非常靈 活自由,但是傳統(tǒng)的保護器不能做到運樣,因為傳統(tǒng)的指示燈22是直接焊本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種自復式過欠壓保護器,包括外殼,外殼內設有工作電路板,工作電路板連有處理器、繼電器、指示燈和控制開關,其特征在于:所述的工作電路板包括主電路板和支電路板,主電路板與支電路板電連,所述繼電器設于主電路板上,所述指示燈固設在所述支電路板上,所述外殼設有容置所述指示燈的第一安裝孔,所述支電路板固定在所述外殼內壁。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:嚴士松,張井陽,任國慶,
申請(專利權)人:杭州鴻雁電力電氣有限公司,杭州鴻雁電器有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:浙江;33
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