一種鋼板彈簧總成成型工裝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)為對鋼板彈簧總成的一次彎型加工工裝，包括彎型上模，彎型下模，彎型上模上設(shè)置有沖頭及上刀片、彎型下模兩端設(shè)置有定位裝置及下刀片，這樣，對鋼板彈簧總成進(jìn)行加工時，剪切下料、彎型、鉆孔，本發(fā)明專利技術(shù)可一次完成，大大地提高了加工工作效率，節(jié)約了時間，降低了鋼板彈簧總成的生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種鋼板彈簧總成的成型工裝。
技術(shù)介紹
在目前的鋼板彈簧總成的加工過程，一般具有三道工序。第一步：下料，照所需工件的長度尺寸調(diào)整定位裝置與下刀片間的距離進(jìn)行剪切下料；第二步：沖孔，在工件的規(guī)定位置處，沖床對剪切下料后的工件進(jìn)行沖孔操作；第三步：成型，沖孔完成后，再用模具對工件以沖孔為中心進(jìn)行成型。這樣，完成整個鋼板彈簧總成的加工工作，需要更換不同的工裝模具，浪費(fèi)大量的時間，工作效率低，能耗大，鋼板彈簧總成的生產(chǎn)成本加大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本專利技術(shù)旨在提供一種簡單、便捷的鋼板彈簧總成的成型工裝。一種鋼板彈簧總成成型工裝，包括上模、用于放置工件且與上模相匹配的下模。上模上設(shè)置有沖頭，上模上的一端設(shè)置有上刀片，上模的另一側(cè)設(shè)置有定位裝置。沖頭外套有彈性元件。該鋼板彈簧總成工裝還包括有與上刀片相匹配的下刀片。進(jìn)一步的，上模呈倒U型。進(jìn)一步的，上模與沖床控制連接。進(jìn)一步的，下模內(nèi)設(shè)有下座，下座設(shè)置有用于限位沖頭的沖孔。進(jìn)一步的，沖頭活動固定在沖母內(nèi)，沖母固定在上模上。進(jìn)一步的，彈性元件為壓簧。本專利技術(shù)將原本需要三種模具共同完成的鋼板彈簧總成的加工工作一次性完成，減少了不必要的模具更換過程，大大地提高了加工工作效率，節(jié)約了時間，降低了鋼板彈簧總成的生產(chǎn)成本。同時，鋼板彈簧總成在一具工裝上完成加工，減少了鋼板彈簧總成加工誤差出現(xiàn)的可能性，有利于保證鋼板彈簧總成的加工質(zhì)量。附圖說明圖1是現(xiàn)有鋼板彈簧總成加工技術(shù)中剪切下料示意圖圖；圖2是現(xiàn)有鋼板彈簧總成加工技術(shù)中沖孔示意圖；圖3是現(xiàn)有鋼板彈簧總成加工技術(shù)中成型示意圖；圖4是鋼板彈簧總成剖視圖；圖5是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5中，1-上模；2-下模；3-沖頭；4-沖母；5-上刀片；6-下刀片；7-定位裝置；8-工件；9-下座；10-沖孔；11-彈性元件。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本專利技術(shù)。一種如圖1所示的一種鋼板彈簧總成成型工裝，包括與沖床相連接的上模1、用于放置工件8且與上模1相匹配的下模2，所述上模1呈倒U型，下模2呈方形，上模1的U型表面與下模2外表面相匹配。上模1上設(shè)置有沖頭3，沖頭3活動固定在沖母4內(nèi)，沖母4固定在上模1上。上模1上的一端設(shè)置有用于工件8剪切下料的上刀片5，上模1另一側(cè)設(shè)置有定位裝置7，上刀片5的正下方設(shè)置有與上刀片5相對應(yīng)的下刀片6。定位裝置7可調(diào)節(jié)，根據(jù)工件8在上模1和下模2聯(lián)合下所要彎曲的長度，調(diào)節(jié)定位裝置7與下模2間的最短水平距離，這段距離的長度便是工件8的一端所要彎曲的長度。下刀片6與下模2間的最短水平距離即為工件8另一端的彎曲長度。該鋼板彈簧總成成型工裝還包括有用于對沖頭3起緩沖作用及方便卸裝的彈性元件11，本專利技術(shù)中，所用的彈性元件11為壓簧。下模2內(nèi)設(shè)置有下座9，下座內(nèi)設(shè)置有沖孔10，下座9對沖頭3起緩沖作用，沖孔10對沖頭起限位的作用。本專利技術(shù)對工件8進(jìn)行成型加工時，將工件8置于下模2上，工件8的兩端懸于空中，調(diào)節(jié)定位裝置7，開啟沖床，上模1連同沖頭3對工件8進(jìn)行下壓，上模1與下模2聯(lián)合對工件8進(jìn)行彎曲成型，同時，彎型上模1上的沖頭3對工件8上的相應(yīng)位置進(jìn)行鉆孔、上刀片5聯(lián)合下刀片6對工件8懸空長度長于相應(yīng)彎曲成型長度的部分進(jìn)行剪切。上述步驟完成后，關(guān)閉沖床，對工件8進(jìn)行御裝。重復(fù)上述步驟，達(dá)到對工件8的批量自動加工。以上對本專利技術(shù)實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本專利技術(shù)實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本專利技術(shù)實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本專利技術(shù)的限制。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼板彈簧總成成型工裝，其特征在于：包括上模(1)、用于放置工件(8)且與所述上模(1)相匹配的下模(2)；所述上模(1)上設(shè)置有沖頭(3)，所述上模(1)上的一端設(shè)置有上刀片(5)，所述上模(1)另一側(cè)設(shè)置有定位裝置(7)，所述沖頭(3)外套有彈性元件(11)；該鋼板彈簧總成工裝還包括有與所述上刀片(5)相匹配的下刀片(6)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼板彈簧總成成型工裝，其特征在于：包括上模(1)、用于放置工
件(8)且與所述上模(1)相匹配的下模(2)；
所述上模(1)上設(shè)置有沖頭(3)，所述上模(1)上的一端設(shè)置有上刀片
(5)，所述上模(1)另一側(cè)設(shè)置有定位裝置(7)，所述沖頭(3)外套有彈性
元件(11)；
該鋼板彈簧總成工裝還包括有與所述上刀片(5)相匹配的下刀片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板彈簧總成成型工裝，其特征在于：所述
上模(1)呈倒U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡偉，毛廷普，蔣學(xué)源，梁文娟，
申請(專利權(quán))人：重慶紅旗彈簧有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;85