一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，包括PLC控制箱、投料口，投料口連接提升機，提升機連接料倉，料倉上設有出料管，出料管連接鍋爐，料倉內設有下料器，還包括凈化風機、補氧風機，鍋爐內還設有溫度傳感器和含氧量測試傳感器。通過補氧風機向鍋爐內輸送含氧氣體，提高鍋爐內部的含氧量，從而保證生物質顆粒在鍋爐內燃燒更充分，不會黑煙，起到凈化車間以及安全生產的目的，通過凈化風機將吸入的混有灰塵的氣體輸送至鍋爐內，一方面凈化了車間的工作環境，另一方面避免了原料的浪費，補氧風機以及下料器由PLC控制箱根據接收的檢測信號控制變頻電機的轉速，從而控制下料速度，調整鍋爐內的含氧量。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于新能源
，具體地說是涉及一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統。
技術介紹
現有的生物質顆粒在投入鍋爐燃燒時，鍋爐因長時間燃燒，內部氧氣含量降低，導致生物質顆粒在其內燃燒不充分，進而產生大量的黑煙，彌漫整個車間，嚴重影響整個車間的生產環境，在燃燒過程中，鍋爐內的火焰會沿出料端向料倉方向蔓延，出現回火的現象，此外，因原料在投入投料口的過程中因碰撞等因素，產生大量的灰塵，灰塵中含有大量的原料，造成原料的浪費，且因灰塵的彌漫，導致整個生產車間工作環境差，嚴重影響操作人員的身體健康。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，安裝一補氧風機，補氧風機向鍋爐內輸送含氧氣體，提高鍋爐內部的含氧量，從而保證生物質顆粒在鍋爐內燃燒更充分，不會黑煙，起到凈化車間以及安全生產的目的，通過安裝一凈化風機，該凈化風機的進風段位于投料口的上方，可將投料過程中產生的灰塵吸入風機，風機的出風段連接扁平管道，風機將吸入的混有灰塵的氣體輸送至鍋爐內，一方面凈化了車間的工作環境，另一方面避免了原料的浪費，節約成本同時使得車間環保，補氧風機以及下料器由PLC控制箱根據接收的檢測信號控制變頻電機的轉速，從而控制下料速度，控制補氧風機的輸出功率，調整鍋爐內的含氧量。為解決上述技術問題，本技術的目的是這樣實現的:可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，包括PLC控制箱、投料口，投料口連接提升機，提升機連接料倉，料倉上設有出料管，出料管為扁平管道，扁平管道的進料端連接料倉，扁平管道的出料端連接鍋爐并指向鍋爐內的爐排，且進料端所在的高度高于出料端所在的高度，料倉內設有用于將料倉內原料輸送至扁平管道的下料器。還包括凈化風機，凈化風機的進風段設于投料口的上方，凈化風機的出風段連接扁平管道的出料端。還包括補氧風機，補氧風機連接設于鍋爐外壁上的管道，管道包括管道一、管道二，管道一、管道二上均設有若干個用于將含氧氣體輸送至鍋爐內的進風口。鍋爐內還設有溫度傳感器和含氧量測試傳感器，溫度傳感器和含氧量測試傳感器的檢測信號傳遞至PLC控制箱，PLC控制箱根據檢測信號控制下料器和補氧風機的輸出功率。其中，下料器由變頻電機控制下料速率，變頻電機由PLC控制箱控制。作為上述方案的優選，扁平管道與水平向的夾角為30-45度，出風段與扁平管道之間的夾角優選為50-80度，上述的夾角指兩部件相連后形成的銳角值。作為上述方案的優選，風機的出風段傾斜設置，且由上之下斜指向鍋爐，使得風機內的氣體向鍋爐內輸送，避免回火的現象。作為上述方案的優選，管道一、管道二位于所述的鍋爐的同一側外壁上，且管道一與管道二水平向平行分布，管道一與管道二上的進風口的數量均不小于四個。作為上述方案的優選，還包括用于將原料吊至投料口上方并投入投料口的電動葫蘆，便于人工上料。本技術有益的技術效果是:通過安裝一補氧風機，補氧風機向鍋爐內輸送含氧氣體，提高鍋爐內部的含氧量，從而保證生物質顆粒在鍋爐內燃燒更充分，不會黑煙，起到凈化車間以及安全生產的目的，通過安裝一凈化風機，該凈化風機的進風段位于投料口的上方，可將投料過程中產生的灰塵吸入風機，風機的出風段連接扁平管道，風機將吸入的混有灰塵的氣體輸送至鍋爐內，一方面凈化了車間的工作環境，另一方面避免了原料的浪費，節約成本同時使得車間環保，補氧風機以及下料器由PLC控制箱根據接收的檢測信號控制變頻電機的轉速，從而控制下料速度，控制補氧風機的輸出功率，調整鍋爐內的含氧量，從而實現整個進料過程的自動化控制。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。圖中:1、投料口，2、提升機，3、料倉，4、出料管，5、鍋爐，6、補氧風機，7、下料器，8、管道一，9、管道二，10、進風口，11、凈化風機，12、出風段。【具體實施方式】下面結合附圖以具體實施例對本技術作進一步描述，參見圖1;一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，包括PLC控制箱、投料口，投料口連接提升機，提升機連接料倉，料倉上設有出料管，出料管為扁平管道，扁平管道的進料端連接料倉，扁平管道的出料端連接鍋爐并指向鍋爐內的爐排，且進料端所在的高度高于出料端所在的高度，料倉內設有用于將料倉內原料輸送至扁平管道的下料器，下料器由變頻電機控制將原料均勻輸送至扁平管道，扁平管道與水平向之間存在一定的夾角，原料可在下料器以及自身重力的作用下均勻輸送至鍋爐內。在工作車間內還設置一凈化風機，該凈化風機的進風段設于投料口的上方，有利于吸入原料在投料過程中產生的灰塵，凈化風機的出風段連接扁平管道的出料端，其與扁平管道之間的夾角存在一定的夾角且輸出風向斜指向鍋爐，以利于壓制回火。在工作車間內還設置一補氧風機，補氧風機連接設于鍋爐外壁上的管道，管道包括管道一、管道二，管道一、管道二上均設有若干個用于將含氧氣體輸送至鍋爐內的進風口，從而提高鍋爐內的氧氣含量，避免在長期燃燒后鍋爐內氧含量不足導致的燃燒不充分，冒黑煙的現象。鍋爐內還設有溫度傳感器和含氧量測試傳感器，溫度傳感器和含氧量測試傳感器的檢測信號傳遞至PLC控制箱，PLC控制箱根據檢測信號控制下料器和補氧風機的輸出功率。在使用時，預設溫度傳感器以及含氧量測試傳感器的測試閾值，當溫度傳感器檢測到鍋爐內的溫度達到預設閾值時，發出信號至PLC控制箱，PLC控制箱控制變頻電機的輸出功率，降低原料的輸入速率，但不可不停止，以保持原料在鍋爐內不間斷的進行燃燒，當含氧量測試傳感器檢測到鍋爐內的含氧量低于設定閾值時，發出信號至PLC控制箱，PLC控制箱控制補氧風機提高輸出功率，進而提高鍋爐內的含氧量。其中，扁平管道與水平向的夾角為30-45度，出風段與扁平管道之間的夾角優選為50-80度，上述的夾角指兩部件相連后形成的銳角值。其中，管道一、管道二位于所述的鍋爐的同一側外壁上，且管道一與管道二水平向平行分布，管道一與管道二上的進風口的數量均不小于四個。其中，還包括用于將原料吊至投料口上方并投入投料口的電動葫蘆，便于人工上料。上述實施例僅為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故:凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，其特征在于，包括PLC控制箱、投料口，投料口連接提升機，提升機連接料倉，料倉上設有出料管，出料管為扁平管道，扁平管道的進料端連接料倉，扁平管道的出料端連接鍋爐并指向鍋爐內的爐排，且進料端所在的高度高于出料端所在的高度，料倉內設有用于將料倉內原料輸送至扁平管道的下料器， 還包括凈化風機，凈化風機的進風段設于投料口的上方，凈化風機的出風段連接扁平管道的出料端， 還包括補氧風機，補氧風機連接設于鍋爐外壁上的管道，管道包括管道一、管道二，管道一、管道二上均設有若干個用于將含氧氣體輸送至鍋爐內的進風口， 鍋爐內還設有溫度傳感器和含氧量測試傳感器，溫度傳感器和含氧量測試傳感器的檢測信號傳遞至PLC控制箱，PLC控制箱根據檢測信號控制下料器和補氧風機的輸出功率。2.如權利要求1所述的可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，其特征在于，扁平管道與水平向的夾角為30-45度。3.如權利要求1所述的可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，其特征在于，包括PLC控制箱、投料口，投料口連接提升機，提升機連接料倉，料倉上設有出料管，出料管為扁平管道，扁平管道的進料端連接料倉，扁平管道的出料端連接鍋爐并指向鍋爐內的爐排，且進料端所在的高度高于出料端所在的高度，料倉內設有用于將料倉內原料輸送至扁平管道的下料器，還包括凈化風機，凈化風機的進風段設于投料口的上方，凈化風機的出風段連接扁平管道的出料端，還包括補氧風機，補氧風機連接設于鍋爐外壁上的管道，管道包括管道一、管道二，管道一、管道二上均設有若干個用于將含氧氣體輸送至鍋爐內的進風口，鍋爐內還設有溫度傳感器和含氧量測試傳感器，溫度傳感器和含氧量測試傳感器的檢測信號傳遞至PLC控制箱，PLC控制箱根據檢測信號控制下料器和補氧風機的輸出功率。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧建軍，
申請(專利權)人：嘉興華清能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33