一種氣體分流器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氣體分流器，包括儲氣箱和除渣箱；除渣箱的底部設置有固定支架；除渣箱的側壁下端安裝有排渣蝶閥，上端安裝有進氣閥；除渣箱和儲氣箱通過第一法蘭盤和第二法蘭盤連接，儲氣箱的頂部通過第三法蘭盤連接帶有第四法蘭盤的軟管，并在連接處設置有對夾式蝶閥；儲氣箱上設有負壓表；內部設置有過濾網，儲氣箱和除渣箱上與法蘭盤的連接處設置有熱熔焊接環。本實用新型專利技術通過設置除渣箱好儲氣箱，并在兩者之間設置可以開關的對夾式蝶閥，使用負壓表監控儲氣箱內的氣壓；同時對夾式蝶閥安裝在法蘭盤內，使得本實用新型專利技術具有良好的穩定性以及分離效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及煤礦井設備
，具體涉及到一種氣體分流器。
技術介紹
在煤炭采掘行業，井下的瓦斯氣體需要及時地抽采出來。目前，現有的煤礦瓦斯抽放氣水分離器管路包括水環式真空栗和氣水分離器。水環式真空栗包括進氣管、出氣管、冷卻進水管(填料進管)、填料出水管11、排放管，填料出水管下方正對處安裝有漏水斗，漏水斗連接有漏水斗出水管。所述水環式真空栗的出氣管與氣水分離器的進氣口連接，水環式真空栗I的排放管和漏水斗出水管均與氣水分離器出水總管連接。工作時，水環式真空栗抽采的瓦斯氣體從其進氣管被抽入，循環后由其出氣管排出后，進入氣水分離器進行氣水分離，氣體由氣水分離器的排氣口排出，液態水經氣水分離器出水總排出。栗體的冷卻水經冷卻進水管(填料進管)進入水環式真空栗，一路進入栗體內部經填料出水管流出后，再經漏水斗及漏水斗出水管進入氣水分離器出水總管；另一路進入栗體給栗體降溫后經排放管進入氣水分尚器出水總管。目前煤礦瓦斯抽放氣水分離器管路存在的缺點是:雖然從水環式真空栗的出氣管出來的氣水混合物經氣水分離器作用后，大部分瓦斯氣體由氣水分離器排氣口排出，但是，仍有少部分瓦斯氣體會混入水中進入氣水分離器出水總管內，且由于氣水分離器的作用使得這部分瓦斯氣體的壓力大于大氣壓力，然而，在正常狀況下，漏水斗處的壓力為大氣壓力，所以，在氣水分離器出水總管內的部分瓦斯氣體受壓差作用后，經過漏水斗出水管，從漏水斗處涌出，造成瓦斯氣體泄露，使栗房瓦斯積聚，給礦區及員工的生命財產帶來了巨大的安全威脅。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種氣體分流器，可以用于分離氣體和液體。為達上述目的，本技術所采用的技術方案是:提供一種氣體分流器，包括儲氣箱和除渣箱;除渣箱設置在儲氣箱下方，除渣箱的底部設置有固定支架;除渣箱的側壁下端安裝有排渣蝶閥，上端安裝有進氣閥；除渣箱的頂部設置有第一法蘭盤，儲氣箱的下端設有第二法蘭盤，上端設有第三法蘭盤，除渣箱和儲氣箱通過第一法蘭盤和第二法蘭盤連接，且在連接處設置有對夾式蝶閥；儲氣箱的頂部通過第三法蘭盤連接帶有第四法蘭盤的軟管，并在連接處設置有對夾式蝶閥；儲氣箱上設有負壓表；內部設置有過濾網，且在儲氣箱內壁上設置有抗靜電、耐腐蝕的PVC封板;儲氣箱和除渣箱上與法蘭盤的連接處設置有熱熔焊接環。優選的，過濾網為不銹鋼過濾網。優選的，儲氣箱和除渣箱由PVC材質制成。優選的，固定支架呈圓柱體形，其上端與除渣箱一體化連接。優選的，固定支架為PVC材質制成。綜上所述，本技術具有以下優點:本技術通過設置除渣箱好儲氣箱，并在兩者之間設置可以開關的對夾式蝶閥，使用負壓表監控儲氣箱內的氣壓；同時對夾式蝶閥安裝在法蘭盤內，使得本技術具有良好的穩定性以及分離效果。【附圖說明】圖1為本技術的不意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的【具體實施方式】做詳細的說明。本技術的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種氣體分流器，包括儲氣箱I和除渣箱2，儲氣箱和除渣箱由PVC材質制成。除渣箱設置在儲氣箱下方，除渣箱的底部設置有固定支架3，固定支架可以為PVC材質制成，外觀呈圓柱體形，其上端可以通過熱熔方式與除渣箱一體化連接。除渣箱的側壁下端安裝有排渣蝶閥4，上端安裝有進氣閥5。除渣箱的頂部設置有第一法蘭盤6，儲氣箱的下端設有第二法蘭盤7，上端設有第三法蘭盤8，除渣箱和儲氣箱通過第一法蘭盤和第二法蘭盤連接，且在連接處設置有對夾式蝶閥10。儲氣箱的頂部通過第三法蘭盤連接帶有第四法蘭盤9的軟管11，并在連接處設置有對夾式蝶閥。儲氣箱上設有負壓表12;內部設置有過濾網13，優選不銹鋼過濾網，且在儲氣箱內壁上設置有抗靜電、耐腐蝕的PVC封板14，封板可以加強儲氣箱強度，也可以強化抗靜電耐腐蝕。儲氣箱和除渣箱上與法蘭盤的連接處設置有熱熔焊接環15，熱熔焊接環是PVC材質制成，將其與其他部件連接的位置加熱融化后粘結到連接處，使得連接處強化。煤礦井下抽放瓦斯管道是保持負壓狀態下進行抽排瓦斯氣體的，煤層中的瓦斯氣體、廢水、煤渣經過封孔管連接的軟管、法蘭把梢夾式蝶閥、進入儲氣箱。觀察檢測瓦斯負壓表數值可直觀得到抽放瓦斯管道的負壓狀態，拆去檢測負壓表可以放置瓦斯探測器，測量瓦斯濃度。大部分廢水、煤渣經中間部位的法蘭進入除渣箱;小部分廢水、煤渣經儲氣箱、不銹鋼過濾網、第二個法蘭進入可以儲水的除渣箱。大部分瓦斯氣體經過不銹鋼的過濾網、對夾式蝶閥、PVC雙抗法蘭把梢10、軟管進入瓦斯抽放主管。當需要排出廢水和煤渣時，關閉中間部位兩個中間對夾式蝶閥，抽放瓦斯氣體工作由上部的儲氣箱正常進行。打開儲渣箱上端的進氣閥使空氣進入箱內，消除箱內負壓狀態，打開箱體兩端的排渣蝶閥，清理出箱體內的廢水和煤渣。清除干凈后關閉進氣閥、排渣蝶閥，打開中間的對夾式蝶閥，進行下一循環氣、水、渣分離儲存過程。雖然結合附圖對本技術的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內，本領域技術人員不經創造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。【主權項】1.一種氣體分流器，其特征在于:包括 儲氣箱和除渣箱;所述除渣箱設置在儲氣箱下方，除渣箱的底部設置有固定支架;所述除渣箱的側壁下端安裝有排渣蝶閥，上端安裝有進氣閥； 所述除渣箱的頂部設置有第一法蘭盤，儲氣箱的下端設有第二法蘭盤，上端設有第三法蘭盤，所述除渣箱和儲氣箱通過第一法蘭盤和第二法蘭盤連接，且在連接處設置有對夾式蝶閥；所述儲氣箱的頂部通過第三法蘭盤連接帶有第四法蘭盤的軟管，并在連接處設置有對夾式蝶閥； 所述儲氣箱上設有負壓表；內部設置有過濾網，且在儲氣箱內壁上設置有抗靜電、耐腐蝕的PVC封板;所述儲氣箱和除渣箱上與法蘭盤的連接處設置有熱熔焊接環。2.如權利要求1所述的氣體分流器，其特征在于:所述過濾網為不銹鋼過濾網。3.如權利要求1所述的氣體分流器，其特征在于:所述儲氣箱和除渣箱由PVC材質制成。4.如權利要求1所述的氣體分流器，其特征在于:所述固定支架呈圓柱體形，其上端與除渣箱一體化連接。5.如權利要求1所述的氣體分流器，其特征在于:所述固定支架為PVC材質制成。【專利摘要】本技術公開了一種氣體分流器，包括儲氣箱和除渣箱；除渣箱的底部設置有固定支架；除渣箱的側壁下端安裝有排渣蝶閥，上端安裝有進氣閥；除渣箱和儲氣箱通過第一法蘭盤和第二法蘭盤連接，儲氣箱的頂部通過第三法蘭盤連接帶有第四法蘭盤的軟管，并在連接處設置有對夾式蝶閥；儲氣箱上設有負壓表；內部設置有過濾網，儲氣箱和除渣箱上與法蘭盤的連接處設置有熱熔焊接環。本技術通過設置除渣箱好儲氣箱，并在兩者之間設置可以開關的對夾式蝶閥，使用負壓表監控儲氣箱內的氣壓；同時對夾式蝶閥安裝在法蘭盤內，使得本技術具有良好的穩定性以及分離效果。【IPC分類】E21F7/00, E21B43/34【公開號】CN205330720【申請號】CN201620091133【專利技術人】賴朝凌, 李貴春 【申請人】四川新明塑業有限公司【公開日】2016年6月22日【申請日】2016年1月29日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣體分流器，其特征在于：包括儲氣箱和除渣箱；所述除渣箱設置在儲氣箱下方，除渣箱的底部設置有固定支架；所述除渣箱的側壁下端安裝有排渣蝶閥，上端安裝有進氣閥；所述除渣箱的頂部設置有第一法蘭盤，儲氣箱的下端設有第二法蘭盤，上端設有第三法蘭盤，所述除渣箱和儲氣箱通過第一法蘭盤和第二法蘭盤連接，且在連接處設置有對夾式蝶閥；所述儲氣箱的頂部通過第三法蘭盤連接帶有第四法蘭盤的軟管，并在連接處設置有對夾式蝶閥；所述儲氣箱上設有負壓表；內部設置有過濾網，且在儲氣箱內壁上設置有抗靜電、耐腐蝕的PVC封板；所述儲氣箱和除渣箱上與法蘭盤的連接處設置有熱熔焊接環。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：賴朝凌，李貴春，
申請(專利權)人：四川新明塑業有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51