本實用新型專利技術(shù)公開了一種高分子減水劑聚合生產(chǎn)裝置，其設(shè)計要點在于：包括搪瓷反應(yīng)釜、聚合單體儲罐、引發(fā)劑儲罐、氮氣儲罐，搪瓷反應(yīng)釜分別通過管道與聚合單體儲罐、引發(fā)劑儲罐、氮氣儲罐連接；合成過程中，聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜夾套層內(nèi)的加熱介質(zhì)能為釜內(nèi)反應(yīng)物料進行間接加熱，方便通過控制器能對計量傳感器、溫度計的信息進行采集，進而對電機、控制閥進行合理控制，確保釜內(nèi)物料嚴格按照設(shè)定工況聚合，減水劑產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及高分子減水劑聚合生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種高分子減水劑聚合生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
減水劑是制備混凝土?xí)r的常見外加劑，它能減少混凝土施工時的用水量，降低水灰比，提高混凝土強度，縮短混凝土養(yǎng)護齡期，保證工程施工進度，使混凝土具有長期耐久性和抗腐蝕性。聚羧酸減水劑是目前常用的高效減水劑，它的生產(chǎn)條件較一般的萘系減水劑更為苛刻，如果聚合過程中，單體聚合不完全，不僅會有環(huán)保隱患，而且會影響混凝土的性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是提供一種高分子減水劑聚合生產(chǎn)裝置，其用于聚羧酸減水劑生產(chǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:—種高分子減水劑聚合生產(chǎn)裝置，包括包括搪瓷反應(yīng)釜、聚合單體儲罐、引發(fā)劑儲罐、氮氣儲罐，搪瓷反應(yīng)釜分別通過管道與聚合單體儲罐、引發(fā)劑儲罐、氮氣儲罐連接;搪瓷反應(yīng)釜包括釜體和攪拌系統(tǒng)，釜體由搪瓷內(nèi)層釜壁和不銹鋼外層釜壁構(gòu)成，搪瓷內(nèi)層釜壁和不銹鋼外層釜壁之間形成夾套層，夾套層上設(shè)有加熱介質(zhì)進口和加熱介質(zhì)出口；攪拌系統(tǒng)包括支撐架，支撐架固定設(shè)置在釜體的頂部，支撐架的頂部固定設(shè)置有電機，電機的輸出軸端連接有減速器，減速器輸出軸延伸至釜體內(nèi)部空腔內(nèi)，減速器輸出軸與支撐架之間設(shè)置有用于支撐的軸承;搪瓷內(nèi)層釜壁圍成的內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有攪拌器，攪拌器的上端通過轉(zhuǎn)軸與減速器連接;釜體的上部設(shè)置有進料管、滴液裝置、帶視鏡的入孔，溫度計、進氣管，釜體底部設(shè)置有出料管;進料管、出料管和進氣管均為軟管，上述各管上都設(shè)有控制閥控制各自開關(guān);釜體和攪拌系統(tǒng)安裝在一帶滾輪的釜支架上，釜支架上設(shè)置有直接稱重搪玻璃反應(yīng)釜重量的計量傳感器。作為優(yōu)選，所述的反應(yīng)釜上設(shè)置有浮球水位計。作為優(yōu)選，所述的搪瓷內(nèi)層釜壁內(nèi)部空腔的底部具有周邊高中心低的傾斜底面，所述出料管的進料端口位于上述傾斜底面的較低的一側(cè)。作為優(yōu)選，所述的攪拌器包括框式攪拌葉，框式攪拌葉整體呈U型，U型開口朝上，框式攪拌葉的上端與所述的轉(zhuǎn)軸之間對稱設(shè)置有連接架;搪瓷內(nèi)層釜壁圍成的內(nèi)部空腔的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個擾流板。本技術(shù)的有益效果:1、合成過程中，聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜夾套層內(nèi)的加熱介質(zhì)能為釜內(nèi)反應(yīng)物料進行間接加熱，方便通過控制器能對計量傳感器、溫度計的信息進行采集，進而對電機、控制閥進行合理控制，確保釜內(nèi)物料嚴格按照設(shè)定工況聚合，減水劑產(chǎn)品質(zhì)量可靠。2、合成過程中，浮球水位計方便實時觀察反應(yīng)釜內(nèi)部液位，使用安全。3、合成過程中，搪瓷內(nèi)層釜壁內(nèi)部空腔的底部具有傾斜底面，所述出料管的進料端口位于上述傾斜底面的較低的一側(cè)，由于底面有傾斜角，則產(chǎn)物溶液則大多殘余在較低的一側(cè)，方便產(chǎn)物溶液的排出，減少殘余物，減少資源的浪費。4、攪拌器包括攪拌軸，攪拌軸的底端設(shè)置有框式攪拌葉，搪瓷內(nèi)層釜壁圍成的內(nèi)部空腔的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個擾流板，合成過程中，攪拌效率高，有利于提高生產(chǎn)效率。5、釜體的上部設(shè)置有進料管、帶視鏡的入孔，溫度計、進氣管，釜體底部設(shè)置有出料管;進料管、出料管和進氣管均為軟管，釜體和攪拌系統(tǒng)安裝在一帶滾輪的釜支架上，釜支架上設(shè)置有直接稱重搪玻璃反應(yīng)釜重量的計量傳感器，帶滾輪的釜支架便于反應(yīng)釜的移動，在小范圍移動時無需吊裝的反復(fù)，使用方便，而釜體上連接的各管均為軟管，避免現(xiàn)有固定管路連接結(jié)構(gòu)對設(shè)備存在支撐力、拉力等外力對計量傳感器稱重過程造成的干擾，承重更加準(zhǔn)確。【附圖說明】圖1是減水劑聚合生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是釜體安裝在釜支架上的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本技術(shù)的技術(shù)方案作進一步具體的說明。圖1是減水劑聚合生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，一種高分子減水劑聚合生產(chǎn)裝置，包括搪瓷反應(yīng)釜10、聚合單體儲罐4、引發(fā)劑儲罐5、氮氣儲罐6等。搪瓷反應(yīng)釜10分別通過管道與聚合單體儲罐4、引發(fā)劑儲罐5、氮氣儲罐6連接。搪瓷反應(yīng)釜1包括釜體1、攪拌器29和滴液裝置27。釜體I由搪瓷內(nèi)層釜壁21和不銹鋼外層釜壁22構(gòu)成，搪瓷內(nèi)層釜壁21圍成的內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有攪拌器29。搪瓷內(nèi)層釜壁21和不銹鋼外層釜壁22之間形成夾套層23，夾套層23上設(shè)有加熱介質(zhì)進口 24和加熱介質(zhì)出口 25。釜體I上部設(shè)置有進料管26、帶視鏡的入孔，滴液裝置27、溫度計28、進氣管。進料管26、進氣管上設(shè)有流量計172。滴液裝置27與流量計172連通。釜體底部設(shè)置有出料管20。釜體I頂部設(shè)置有攪拌系統(tǒng)30，攪拌系統(tǒng)30包括支撐架，支撐架固定設(shè)置在釜體I的頂部，支撐架的頂部固定設(shè)置有電機301，電機的輸出軸端連接有減速器302，電機301輸出軸與減速器302輸入軸連接，減速器302輸出軸延伸至釜體I內(nèi)部空腔內(nèi)，減速器302輸出軸與轉(zhuǎn)軸303連接，減速器輸出軸與支撐架之間設(shè)置有用于支撐的軸承。轉(zhuǎn)軸303上設(shè)置有攪拌器29。釜體I附近還設(shè)有控制器304，電機301、滴液裝27置、溫度計28均與控制器304連接。本實施例子中，進料管26、出料管20和進氣管均為軟管，上述各管上都設(shè)有控制閥控制各自開關(guān);釜體I和攪拌系統(tǒng)30安裝在一帶滾輪的釜支架100上，釜支架100上設(shè)置有直接稱重搪玻璃反應(yīng)釜重量的計量傳感器，計量傳感器頂靠在釜體I的耳座上。進一步改進:反應(yīng)爸上設(shè)置有浮球水位計。本實施例子中浮球水位計包括反應(yīng)爸上豎直設(shè)置的升降滑桿，升降滑桿的底部設(shè)置有浮球，升降滑桿的頂部安裝有齒條，升降滑桿的上部安裝有用于定位的凸起，反應(yīng)釜的頂部還設(shè)置有支座，所述支座上安裝有刻度盤，所述刻度盤的中部水平安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端安裝有指針，另一端安裝有齒輪組，所述齒輪組與齒條相嚙合(圖中未示出)。進一步改進:搪瓷內(nèi)層釜壁21內(nèi)部空腔的底部具有周邊高中心低的傾斜底面，出料管20的進料端口位于上述傾斜底面的較低的一側(cè)。進一步改進:攪拌器29包括框式攪拌葉，框式攪拌葉整體呈U型，U型開口朝上，框式攪拌葉的上端與轉(zhuǎn)軸303之間對稱設(shè)置有連接架;搪瓷內(nèi)層釜壁21圍成的內(nèi)部空腔的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個擾流板(圖中未示出)。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上【具體實施方式】僅是本技術(shù)較有代表性的例子。顯然，本技術(shù)不限于上述【具體實施方式】，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本技術(shù)的保護范圍。【主權(quán)項】1.一種高分子減水劑聚合生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括搪瓷反應(yīng)釜、聚合單體儲罐、引發(fā)劑儲罐、氮氣儲罐，所述搪瓷反應(yīng)釜分別通過管道與聚合單體儲罐、引發(fā)劑儲罐、氮氣儲罐連接;所述的搪瓷反應(yīng)釜包括釜體和攪拌系統(tǒng)，釜體由搪瓷內(nèi)層釜壁和不銹鋼外層釜壁構(gòu)成，搪瓷內(nèi)層釜壁和不銹鋼外層釜壁之間形成夾套層，夾套層上設(shè)有加熱介質(zhì)進口和加熱介質(zhì)出口；所述攪拌系統(tǒng)包括支撐架，所述支撐架固定設(shè)置在釜體的頂部，支撐架的頂部固定設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸端連接有減速器，所述減速器輸出軸延伸至釜體內(nèi)部空腔內(nèi)，減速器輸出軸與支撐架之間設(shè)置有用于支撐的軸承;搪瓷內(nèi)層釜壁圍成的內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器的上端通過轉(zhuǎn)軸與減速器連接;所述的釜體的上部設(shè)置有進料管、滴液裝置、帶視鏡的入孔，溫度計、進氣管，釜體底部設(shè)置有出料管;進料管、出料管和進氣管均為軟管，上述各管上都設(shè)有控制本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種高分子減水劑聚合生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括搪瓷反應(yīng)釜、聚合單體儲罐、引發(fā)劑儲罐、氮氣儲罐，所述搪瓷反應(yīng)釜分別通過管道與聚合單體儲罐、引發(fā)劑儲罐、氮氣儲罐連接；所述的搪瓷反應(yīng)釜包括釜體和攪拌系統(tǒng)，釜體由搪瓷內(nèi)層釜壁和不銹鋼外層釜壁構(gòu)成，搪瓷內(nèi)層釜壁和不銹鋼外層釜壁之間形成夾套層，夾套層上設(shè)有加熱介質(zhì)進口和加熱介質(zhì)出口；所述攪拌系統(tǒng)包括支撐架，所述支撐架固定設(shè)置在釜體的頂部，支撐架的頂部固定設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸端連接有減速器，所述減速器輸出軸延伸至釜體內(nèi)部空腔內(nèi)，減速器輸出軸與支撐架之間設(shè)置有用于支撐的軸承；搪瓷內(nèi)層釜壁圍成的內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器的上端通過轉(zhuǎn)軸與減速器連接；所述的釜體的上部設(shè)置有進料管、滴液裝置、帶視鏡的入孔，溫度計、進氣管，釜體底部設(shè)置有出料管；進料管、出料管和進氣管均為軟管，上述各管上都設(shè)有控制閥控制各自開關(guān)；所述的釜體和攪拌系統(tǒng)安裝在一帶滾輪的釜支架上，釜支架上設(shè)置有直接稱重搪玻璃反應(yīng)釜重量的計量傳感器。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱建華，張婷婷，吳紀(jì)濤，其他發(fā)明人請求不公開姓名，
申請(專利權(quán))人：湖北騰辰科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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