本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種木材加工裝置，包括承載架，承載架上設(shè)有兩個門形架，兩個門形架之間對稱設(shè)有兩個支撐橫梁，兩個支撐橫梁上均鉸接有連接桿，連接桿上固定有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸豎直設(shè)置，減速電機(jī)的輸出軸上同軸設(shè)置有橡膠圈，所述兩個支撐橫梁上的連接桿通過第一彈簧相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)所提供的加工機(jī)床設(shè)置有橡膠圈，在使用時(shí)，通過橡膠圈將木材壓緊，從而使得木材在自動進(jìn)料時(shí)，能夠沿直線方向平穩(wěn)地進(jìn)料，避免了操作人員用手維持木材的移動，因此在節(jié)約人工成本的同時(shí)，避免了操作人員的在操作過程中存在的安全隱患。連接桿通過第一彈簧相連，保證了橡膠圈對木板具有相同的加持力，使木板沿直線方向移動。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及木材加工領(lǐng)域，特別是涉及一種木材加工裝置。
技術(shù)介紹
木工機(jī)床是木工設(shè)備中常見的一種加工設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于家具及裝飾用木材的加工。現(xiàn)有技術(shù)的鋸床對木材進(jìn)行加工時(shí)，需要操作人員用手移動加工木材并使加工木材保持平穩(wěn)的移動，以便于鋸床的加工。但是，用手移動加工木材的工作不僅工作強(qiáng)度較高，而且在手推木材進(jìn)行加工的過程中也存在較高的安全隱患，此外還增加了人工成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于，提供一種木材加工裝置，可以使木材穩(wěn)固地沿進(jìn)料方向直線移動，而避免操作人員在木材加工過程中用手維持木材的移動，不僅降低了人工成本，同時(shí)，避免了操作人員容易受傷的安全隱患。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案:—種木材加工裝置，包括承載架，承載架上設(shè)有兩個門形架，兩個門形架之間對稱設(shè)有兩個支撐橫梁，兩個支撐橫梁上均鉸接有連接桿，連接桿上固定有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸豎直設(shè)置，減速電機(jī)的輸出軸上同軸設(shè)置有橡膠圈，所述兩個支撐橫梁上的連接桿通過第一彈簧相連。前述的一種木材加工裝置中，所述兩個門形架上均設(shè)有長孔，支撐橫梁通過螺栓與長孔配合固定在門形架上。通過設(shè)置長孔可以調(diào)節(jié)連接桿之間的距離，從而適用于不同尺寸的木板。前述的一種木材加工裝置中，還包括壓緊裝置，壓緊裝置設(shè)置在門形架上，壓緊裝置包括把手、固連桿、滾輪架、滾輪和第二彈簧;固連桿一端和把手相連，另一端和滾輪架相連，滾輪安裝在滾輪架上;第二彈簧一端抵觸門形架，另一端抵觸滾輪架。前述的一種木材加工裝置中，固連桿上靠近把手的一端設(shè)有長方體狀的限位塊，門形架上設(shè)有矩形的穿孔，所述穿孔的橫截面與所述限位塊的橫截面相適應(yīng)。平常狀態(tài)，可以通過控制把手，然后上提把手，將限位塊從穿孔的下部位移動至穿孔的上部，這樣就不會擠壓木板了。前述的一種木材加工裝置中，承載架包括水平托架，水平托架位于承載架的上部，水平托架上設(shè)有均勻分布的球面槽，球面槽內(nèi)設(shè)有滾球。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所提供的加工機(jī)床設(shè)置有橡膠圈，在使用時(shí)，通過橡膠圈將木材壓緊，從而使得木材在自動進(jìn)料時(shí)，能夠沿直線方向平穩(wěn)地進(jìn)料，避免了操作人員用手維持木材的移動，因此在節(jié)約人工成本的同時(shí)，避免了操作人員的在操作過程中存在的安全隱患。連接桿通過第一彈簧相連，保證了橡膠圈對木板具有相同的加持力，使木板沿直線方向移動。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是壓緊裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1_承載架，2-橡膠圈，3-減速電機(jī)，4-門形架，5-第一彈簧，6-長孔，7-支撐橫梁，8-連接桿，9-球面槽，10-壓緊裝置，11-水平托架，12-把手，13-固連桿，14-第二彈簧，15-滾輪，16-限位塊，17-滾輪架。下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。【具體實(shí)施方式】本技術(shù)的實(shí)施例:如圖1所示，一種木材加工裝置，包括承載架1，承載架I上設(shè)有兩個門形架4，兩個門形架4之間對稱設(shè)有兩個支撐橫梁7，兩個支撐橫梁7上均鉸接有連接桿8，連接桿8上固定有減速電機(jī)3，減速電機(jī)3的輸出軸豎直設(shè)置，減速電機(jī)3的輸出軸上同軸設(shè)置有橡膠圈2，所述兩個支撐橫梁7上的連接桿8通過第一彈簧5相連。所述兩個門形架4上均設(shè)有長孔6，支撐橫梁7通過螺栓與長孔6配合固定在門形架4上。如圖2所示，還包括壓緊裝置10，壓緊裝置10設(shè)置在門形架4上，壓緊裝置10包括把手12、固連桿13、滾輪架17、滾輪15和第二彈簧14;固連桿13—端和把手12相連，另一端和滾輪架17相連，滾輪15安裝在滾輪架17上;第二彈簧14 一端抵觸門形架4，另一端抵觸滾輪架17。固連桿13上靠近把手12的一端設(shè)有長方體狀的限位塊16，門形架4上設(shè)有矩形的穿孔，所述穿孔的橫截面與所述限位塊16的橫截面相適應(yīng)。承載架I包括水平托架11，水平托架11位于承載架I的上部，水平托架11上設(shè)有均勾分布的球面槽9，球面槽9內(nèi)設(shè)有滾球。本技術(shù)的一種實(shí)施例的工作原理:首先將待加工的木板通過兩個橡膠圈2夾持住，像個橡膠圈2在減速電機(jī)3的帶動下等速度轉(zhuǎn)動，被夾持住的木板在橡膠圈2摩擦力的作用下勻速移動。壓緊裝置10在豎直方向定向木板，并且，由于水平托架11上設(shè)有均勻分布的球面槽9，球面槽9內(nèi)設(shè)有滾球，滾球可以減小待加工木板和水平托架11之間的摩擦力，以便于橡膠圈2能夠順利帶動待加工木板。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種木材加工裝置，其特征在于，包括承載架(I)，承載架(I)上設(shè)有兩個門形架(4)，兩個門形架(4)之間對稱設(shè)有兩個支撐橫梁(7)，兩個支撐橫梁(7)上均鉸接有連接桿(8)，連接桿(8)上固定有減速電機(jī)(3)，減速電機(jī)(3)的輸出軸豎直設(shè)置，減速電機(jī)(3)的輸出軸上同軸設(shè)置有橡膠圈(2)，所述兩個支撐橫梁(7)上的連接桿(8)通過第一彈簧(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材加工裝置，其特征在于，所述兩個門形架(4)上均設(shè)有長孔(6)，支撐橫梁(7)通過螺栓與長孔(6)配合固定在門形架(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木材加工裝置，其特征在于，還包括壓緊裝置(10)，壓緊裝置(10)設(shè)置在門形架(4)上，壓緊裝置(10)包括把手(12)、固連桿(13)、滾輪架(17)、滾輪(15)和第二彈簧(14);固連桿(13)—端和把手(12)相連，另一端和滾輪架(17)相連，滾輪(15)安裝在滾輪架(17)上;第二彈簧(14) 一端抵觸門形架(4)，另一端抵觸滾輪架(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木材加工裝置，其特征在于，固連桿(13)上靠近把手(12)的一端設(shè)有長方體狀的限位塊(16)，門形架(4)上設(shè)有矩形的穿孔，所述穿孔的橫截面與所述限位塊(16)的橫截面相適應(yīng)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種木材加工裝置，包括承載架，承載架上設(shè)有兩個門形架，兩個門形架之間對稱設(shè)有兩個支撐橫梁，兩個支撐橫梁上均鉸接有連接桿，連接桿上固定有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸豎直設(shè)置，減速電機(jī)的輸出軸上同軸設(shè)置有橡膠圈，所述兩個支撐橫梁上的連接桿通過第一彈簧相連。本技術(shù)所提供的加工機(jī)床設(shè)置有橡膠圈，在使用時(shí)，通過橡膠圈將木材壓緊，從而使得木材在自動進(jìn)料時(shí)，能夠沿直線方向平穩(wěn)地進(jìn)料，避免了操作人員用手維持木材的移動，因此在節(jié)約人工成本的同時(shí)，避免了操作人員的在操作過程中存在的安全隱患。連接桿通過第一彈簧相連，保證了橡膠圈對木板具有相同的加持力，使木板沿直線方向移動。【IPC分類】B27B25/06【公開號】CN205325883【申請?zhí)枴緾N201620095353【專利技術(shù)人】俞金根 【申請人】湖州南潯雙林振森實(shí)木加工廠【公開日】2016年6月22日【申請日】2016年1月29日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種木材加工裝置，其特征在于，包括承載架(1)，承載架(1)上設(shè)有兩個門形架(4)，兩個門形架(4)之間對稱設(shè)有兩個支撐橫梁(7)，兩個支撐橫梁(7)上均鉸接有連接桿(8)，連接桿(8)上固定有減速電機(jī)(3)，減速電機(jī)(3)的輸出軸豎直設(shè)置，減速電機(jī)(3)的輸出軸上同軸設(shè)置有橡膠圈(2)，所述兩個支撐橫梁(7)上的連接桿(8)通過第一彈簧(5)相連。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞金根，
申請(專利權(quán))人：湖州南潯雙林振森實(shí)木加工廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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