本實用新型專利技術公開了一種離合傳動減振裝置，包括連接盤、被動盤、壓板、鋁管，所述被動盤轉動安裝在連接盤的大孔端，還包括安裝在連接盤的小孔端的鋁管夾緊器，所述鋁管夾緊器設有夾緊體和鑄合為一體的減振體，夾緊體一端的夾緊端設有開口槽，減振體的外側設有軸向凹槽，所述連接盤內側設有與凹槽相匹配的軸向立柱，所述壓板將鋁管夾緊器壓緊在連接盤內，鋁管插入鋁管夾緊器內腔，通過螺釘使鋁管夾緊在鋁管夾緊器內。本實用新型專利技術割灌機離合傳動減振裝置，此結構由于減振體隔振大大降低了振動，采用壓板固定，保證了機器剛度好，有效避免了傳動軸磨損，使用壽命明顯延長。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及割灌機
，特別涉及割灌機的離合傳動減振裝置。
技術介紹
目前，以小型汽油機為動力的割灌機，被廣泛應用于林業、園藝、家庭等草坪的修整和雜草灌木的修剪。割灌機的離合傳動裝置是割灌機的關鍵部件，直接影響割灌機的可靠性及使用壽命，目前，多數割灌機的離合傳動裝置結構是連接盤帶窗口，半圓夾板的凸起與減振體的凸起均從連接盤的窗口伸出，用緊壓在一起的該兩凸起作定位，防止軸向竄動，但經過實際使用，由于夾緊體與減振體分離，振動較大，較頻繁，減振體易磨損，引起結構松動大，傳動軸很快磨損;在此基礎上改進了一種新結構，減振體套在夾緊體外，以擋圈定位止動，此結構經使用，夾緊體與減振體易產生相對位移，擋圈定位作用小，尤其對大、中排量專業割灌機表現尤為明顯，振動大，易松動，傳動軸很快磨損，鋁管極易脫出，可靠性差，使用壽命短。因此，急需一種結構牢固可靠、定位穩固、振動小、操作舒適、使用壽命長的割灌機離合傳動裝置。
技術實現思路
有鑒于此，本技術所要解決的問題是提供一種離合傳動減振裝置，與發動機連接傳遞動力至機具，此結構剛度好、穩定性強、振動小、操作舒適，可靠性好，使用壽命明顯延長。為解決技術問題，本技術公開了一種離合傳動減振裝置，包括連接盤、被動盤、壓板、鋁管，所述被動盤轉動安裝在連接盤的大孔端，其特征在于:還包括安裝在連接盤的小孔端的鋁管夾緊器，所述鋁管夾緊器設有夾緊體和鑄合在夾緊體外表面且與夾緊體結合為一體的減振體。所述減振體的外側設有軸向凹槽，所述連接盤內側設有與凹槽相匹配的軸向立柱，所述壓板將鋁管夾緊器壓緊在連接盤內。所述鋁管夾緊在鋁管夾緊器內。進一步地，所述夾緊體設有外表面含縱向筋板和橫向筋板的圓柱體及在該圓柱體一端的夾緊端。進一步地，所述夾緊端設有開口槽，所述開口槽兩側壁對稱設有用于夾緊的螺釘孔;所述夾緊端還設有用于鋁管定位的定位螺釘孔。進一步地，所述定位螺釘孔與鋁管上的定位孔相匹配。進一步地，所述立柱設有壓緊螺釘孔，與所述壓板上設有的通孔相對應，通過壓緊螺釘使壓板將鋁管夾緊器壓緊在連接盤內。本技術的有益效果是，與傳統的離合傳動裝置相比，鋁管夾緊器是減振體鑄合在夾緊體外表面的一個整體，由于縱向筋板、橫向筋板的設置，使減振體更牢固可靠，由于減振體的外側設有軸向凹槽，與連接盤內側設有的軸向立柱相配合，更好地承受徑向力，再通過壓板將鋁管夾緊器壓緊在連接盤內形成一體，因此，該結構聯結牢固，能很好地承受徑向、軸向力，使離合傳動減振裝置剛度大大增強，振動小、操作舒適、大大延長產品的使用壽命O本技術不僅可以使用在割灌機上，還適用于手持式其他動力工具，如修剪機、割草機等多種使用離合傳動減振裝置的工具中。【附圖說明】此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本技術的一部分，本示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。圖1是本方案的結構示意圖圖2是本方案的分解示意圖圖3是連接盤結構示意圖圖4是連接盤結構軸測圖圖5是鋁管夾緊器示意圖圖6是夾緊體的示意圖。附圖中序號說明:1、被動盤;2、連接盤;3、軸承;4、鋁管夾緊器；5、減振體;6、夾緊體;7、定位螺釘;8、鋁管;9、傳動軸；10、螺釘；11、開口槽；12、壓緊螺釘；13、壓板；14、橫向筋板；15、縱向筋板；16、花鍵套；17、立柱；18、壓緊螺釘孔；19、安裝孔;20、軸承座;21、定位螺釘孔;22、螺釘孔;23、凹槽;24、夾緊端;25、通孔;26、定位孔?！揪唧w實施方式】如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本技術離合傳動減振裝置，包括被動盤I(花鍵套16)、連接盤2(立柱17、壓緊螺釘孔18、安裝孔19、軸承座20)、壓板13(通孔25)、鋁管夾緊器4(減振體5、夾緊體6、橫向筋板14、縱向筋板15、開口槽11、定位螺釘孔21、螺釘孔22、凹槽23、夾緊端24)。橫向筋板14、縱向筋板15分布在鋁管夾緊器4的外圓柱面上，減振體5鑄合在夾緊體6上形成一體，夾緊端24在夾緊體6的一端，在夾緊端24上設有夾緊余量的開口槽11，在開口槽11兩側對稱設有用螺釘10夾緊的螺釘孔22，定位螺釘孔21在夾緊端24上。減振體5的材料包括但不限于:硬質橡膠。立柱17均布在連接盤2的內壁，壓緊螺釘孔18設置在立柱17內，通孔25設置在壓板13上，且與壓緊螺釘孔18相匹配，壓板13通過壓緊螺釘12將鋁管夾緊器4緊壓在連接盤2的安裝孔19內，立柱17與凹槽23緊密貼合。軸承3安裝在連接盤2內的軸承座20內，被動盤I通過軸承3轉動安裝在連接盤2的大孔端，傳動軸9伸入鋁管8內與被動盤I的花鍵套16連接，被動盤I的另一端與動力部分的離合器組合相配合。連接機器機具部分的鋁管8插入鋁管夾緊器4內腔，通過定位螺釘7穿過定位螺釘孔21及定位孔26使鋁管8定位，通過擰緊穿過螺釘孔22的螺釘10，使鋁管8夾緊在鋁管夾緊器4內。具體工作過程:發動機通過離合器與被動盤相結合，動力通過被動盤和傳動軸傳遞給割灌機切割頭進行工作。本技術的有益效果是:本技術割灌機離合傳動減振裝置，此結構由于減振體隔振大大降低了振動，采用壓板固定，保證了機器剛度好，有效避免了傳動軸磨損，使用壽命明顯延長。顯然本技術具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本技術的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，均在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種離合傳動減振裝置，包括連接盤(2)、被動盤(1)、壓板(13)、鋁管(8)，所述被動盤(I)轉動安裝在連接盤(2)的大孔端，其特征在于:還包括安裝在連接盤(2)的小孔端的鋁管夾緊器(4)，所述鋁管夾緊器(4)設有夾緊體(6)和鑄合在夾緊體(6)外表面且與夾緊體(6)結合為一體的減振體(5)； 所述減振體(5)的外側設有軸向凹槽(23)，所述連接盤(2)內側設有與凹槽(23)相匹配的軸向立柱(17)，所述壓板(13)將鋁管夾緊器(4)壓緊在連接盤(2)內； 所述鋁管(8)夾緊在鋁管夾緊器(4)內。2.根據權利要求1所述的離合傳動減振裝置，其特征在于:所述夾緊體(6)設有外表面含縱向筋板(15)和橫向筋板(14)的圓柱體及在該圓柱體一端的夾緊端(24)。3.根據權利要求2所述的離合傳動減振裝置，其特征在于:所述夾緊端(24)設有開口槽(11 )，所述開口槽(11)兩側壁對稱設有用于夾緊的螺釘孔(22); 所述夾緊端(24 )還設有定位螺釘孔(21)。4.根據權利要求3所述的離合傳動減振裝置，其特征在于:所述定位螺釘孔(21)與鋁管(8)上的定位孔(26)相匹配。5.根據權利要求1所述的離合傳動減振裝置，其特征在于:所述立柱(17)設有壓緊螺釘孔(18)，與所述壓板(13)上設有的通孔(25)相對應，通過壓緊螺釘(12)使壓板(13)將鋁管夾緊器(4)壓緊在連接盤(2)內?！緦＠勘炯夹g公開了一種離合傳動減振裝置，包括連接盤、被動盤、壓板、鋁管，所述被動盤轉動安裝在連接盤的大孔端，還包括安裝在連接盤的小孔端的鋁管夾緊器，所述鋁管夾緊器設有夾緊體和鑄合為一體的減振體，夾緊體一端的夾緊端設有開口槽，減振體的外側設有軸向凹槽，所述連接盤內側設有與凹槽相匹配的軸向立柱，所述壓板將鋁本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種離合傳動減振裝置，包括連接盤（2）、被動盤（1）、壓板（13）、鋁管（8），所述被動盤（1）轉動安裝在連接盤（2）的大孔端，其特征在于：還包括安裝在連接盤（2）的小孔端的鋁管夾緊器（4），所述鋁管夾緊器（4）設有夾緊體（6）和鑄合在夾緊體（6）外表面且與夾緊體（6）結合為一體的減振體（5）；所述減振體（5）的外側設有軸向凹槽（23），所述連接盤（2）內側設有與凹槽（23）相匹配的軸向立柱（17），所述壓板（13）將鋁管夾緊器（4）壓緊在連接盤（2）內；所述鋁管（8）夾緊在鋁管夾緊器（4）內。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高述祥，高嘉良，于聰，張大鵬，馮超，孟凡記，邵逸群，
申請(專利權)人：山東華盛農業藥械有限責任公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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