本實用新型專利技術涉及一種外熱式真空加熱爐爐溫均勻度裝置，包括爐蓋或爐門、輻射反射屏，所述爐蓋或爐門底部固定有多層輻射反射屏，且爐蓋或爐門底部與第一層輻射反射屏之間的間距以及各層輻射反射屏之間的間距相同，并為一定值；所述輻射反射屏上均布分布有六外孔，用于分層對爐膛內熱量輻射反射回爐膛內。本實用新型專利技術通過在爐蓋上安裝爐溫均勻度裝置，有效地改善了原爐體內的溫度場，提高爐體內加熱溫度均勻度和使原有爐體內有效溫度區域擴大一倍以上，尤其是對于爐體內加熱溫度均勻度要求較高的情況下具有廣闊前景。本實用新型專利技術不僅結構簡單，加工成本低廉，而且組裝簡單，爐內溫度梯度改變顯著，提高產品裝載量從而提高生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種調整加熱爐溫度場裝置，尤其是一種外熱式真空加熱爐爐溫均勻度裝置。
技術介紹
在產品制造中，零件熱處理是經常進行的。對于比較精密且要求熱處理過程中不允許氧化的零件現在已普遍采用真空加熱爐加熱實施，而爐子的溫度場是否理想、爐子溫度均勻度是否良好及其區域范圍是否大已成為提高產品質量、提高生產效率的關鍵。在公司現產品精密零件的生產中，使用一臺小型外熱式井式真空加熱爐（爐膛尺寸￠200×500）進行熱處理（結構如圖1），發現由于爐蓋處為保證真空爐膛的密封，爐蓋處采用O型密封圈密封，而O型密封圈又必須通過爐蓋通以冷卻水冷卻確保正常使用。爐蓋處的低溫嚴重擾亂了爐膛內的溫度場，破壞了爐內溫度的均勻性，當材料熱處理后性能要求比較嚴格時，爐內溫度的均勻性就遠不能滿足要求，往往只有爐膛深度的30%可以使用，其生產效率不高且產品質量同一性必然差。針對現實問題必須尋求改變爐內溫度場，擴大爐內溫度的均勻性范圍。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種外熱式真空加熱爐爐溫均勻度裝置，該裝置能在真空條件下使爐內溫度的溫度場的梯度由大的梯度大幅度變小，從而使爐溫均勻度大幅度提高,并使所要求控制的爐溫定值的有效區域成倍擴大。為了解決上述技術問題，本技術采用了如下的技術方案：一種外熱式真空加熱爐爐溫均勻度裝置，包括爐蓋或爐門、輻射反射屏，所述爐蓋或爐門底部固定有多層輻射反射屏，且爐蓋或爐門底部與第一層輻射反射屏之間的間距以及各層輻射反射屏之間的間距相同，并為一定值；所述輻射反射屏上均布分布有六外孔，用于分層對爐膛內熱量輻射反射回爐膛內。所述第一層輻射反射屏通過定位螺栓和焊接在爐蓋或爐門底面的固定螺母與爐蓋或爐門固定連接，相鄰的輻射反射屏之間通過固定螺栓和固定螺母相互固定連接。所述輻射反射屏的外徑￠D略小于爐膛內徑，輻射反射屏上在￠D1的圓周上六等分均布開有6個￠d的孔，用于固定螺栓相互連接相鄰的輻射反射屏或固定爐蓋或爐門底部。本技術的有益效果：本技術通過在爐蓋上安裝爐溫均勻度裝置，有效地改善了原爐體內的溫度場，提高爐體內加熱溫度均勻度和使原有爐體內有效溫度區域擴大一倍以上，尤其是對于爐體內加熱溫度均勻度要求較高的情況下具有廣闊前景。采用本技術的外熱式真空加熱爐提高爐溫均勻度裝置，不僅結構簡單，加工成本低廉，而且組裝簡單，爐內溫度梯度改變顯著，提高產品裝載量從而提高生產效率。本技術解決改變爐內溫度場，使原爐溫有效區與爐蓋間產生一個較寬區域的小溫度梯度變化范圍，從而擴大爐內溫度的均勻性區域范圍的問題。提供一種能在基本不改變原爐子結構的前提下，僅在原爐門（或爐蓋）上增添提高爐溫均勻度裝置，解決爐體內加熱溫度均勻度不高和爐體內有效溫度區域太小的問題，對現在廣泛使用和生產制造的外熱式真空加熱爐具有廣闊的市場前景，對采用外熱式真空加熱爐進行熱處理的產品質量的提高具有可觀的經濟效益。附圖說明圖1為井式外熱式真空爐示意圖；圖2為裝有爐溫均勻度裝置的爐蓋；圖3為本技術的爐溫均勻度裝置；圖4為本技術的爐溫均勻度裝置上的輻射反射屏；圖5為加裝爐溫均勻度裝置的井式外熱式真空爐示意圖；圖6為加裝爐溫均勻度裝置的臥式外熱式真空爐示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步說明。如圖1至圖6所示，一種外熱式真空加熱爐爐溫均勻度裝置，包括爐蓋或爐門1、爐溫均勻度裝置3。爐溫均勻度裝置3由輻射反射屏304和緊固件組成。爐蓋或爐門1底部通過緊固件固定有多層輻射反射屏304，且爐蓋或爐門底部1與第一層輻射反射屏304之間的間距以及各層輻射反射屏304之間的間距L1相同，并為一定值。輻射反射屏304上均布分布有六外孔d，用于分層對爐膛內熱量輻射反射回爐膛內。如圖3所示，本技術的爐溫均勻度裝置3，包括固定螺母一301、定位螺栓302、固定螺母二303、輻射反射屏304。固定螺母一301通過焊接固定于爐蓋或爐門1的底部，定位螺栓302用于將緊靠爐蓋或爐門1的底部的一片輻射反射屏304保持定間距固定于爐蓋或爐門1底部，并分別將各輻射反射屏304組合固定，固定螺母二303擰在固定螺栓302上，將相鄰的輻射反射屏304相互固定在固定螺栓二303并確保相鄰輻射反射屏定間距，輻射反射屏304的間距L1由固定螺母二303調整確定。輻射反射屏304上均布分布有6外孔d，分層對爐膛內熱量輻射反射回爐膛內。爐蓋或爐門1底部在￠D1的圓周上三等分（120℃分布）均布焊接固定螺母一301。連接緊靠爐蓋或爐門1底部的一片輻射反射屏304的三個均布固定螺栓302上安裝有二個固定螺母二303，其中一個螺母將反射屏固緊在固定螺栓302上，另一個螺母在螺栓上與固定螺母一301并緊，并確保反射屏與爐蓋或爐門1底部間距為L1。緊靠爐蓋或爐門1底部的一片輻射反射屏304已安裝定位螺栓302，余下的另一組孔用于連接固定另一片輻射反射屏304。安裝中確保反射屏間距為L1。新連接安裝輻射反射屏304余下的另一組孔用于連接固定新一片輻射反射屏304，安裝中確保輻射反射屏304間距為L1。輻射反射屏304安裝依上述方法完成余下的輻射反射屏304，安裝中確保輻射反射屏304間距為L1。如圖4所示，本技術的爐溫均勻度裝置的圓形輻射反射屏304，其外徑￠D略小于爐蓋或爐門1的外徑，輻射反射屏304六等分均布加工￠d孔，孔徑由定位螺栓302直徑相配合確定，為減少反射屏間傳熱和連接強度可靠，選取M5~M8螺栓，每片輻射反射屏304上在￠D1的圓周上相隔120℃的三個孔為一組，余下的為另一組。如圖6所示，本技術的加裝爐溫均勻度裝置也可適用于的外熱式臥式真空爐。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種外熱式真空加熱爐爐溫均勻度裝置，包括爐蓋或爐門(1)、輻射反射屏(304)，其特征在于：所述爐蓋或爐門(1)底部固定有多層輻射反射屏(304)，且爐蓋或爐門(1)底部與第一層輻射反射屏(304)之間的間距以及各層輻射反射屏(304)之間的間距相同，并為一定值；所述輻射反射屏(304)上均布分布有六外孔，用于分層對爐膛內熱量輻射反射回爐膛內。
【技術特征摘要】
1.一種外熱式真空加熱爐爐溫均勻度裝置，包括爐蓋或爐門(1)、輻射反射屏(304)，其
特征在于：所述爐蓋或爐門(1)底部固定有多層輻射反射屏(304)，且爐蓋或爐門(1)底部與
第一層輻射反射屏(304)之間的間距以及各層輻射反射屏(304)之間的間距相同，并為一定
值；所述輻射反射屏(304)上均布分布有六外孔，用于分層對爐膛內熱量輻射反射回爐膛
內。
2.根據權利要求1所述的外熱式真空加熱爐爐溫均勻度裝置，其特征在于：所述第一層
輻射反射屏(30...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田書明，張安倫，陳寶雄，緱楠楠，朱謙，
申請(專利權)人：上海衡拓液壓控制技術有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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