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    一種單臂吊制造技術

    技術編號:13499327 閱讀:198 留言:0更新日期:2016-08-09 08:56
    本實用新型專利技術公開了一種單臂吊,涉及起重設備領域。本實用新型專利技術包括支柱、支架、回轉機構、大梁和配重,所述回轉機構的固定部分與支柱的上端面固定相連,支架位于回轉機構的上面并與回轉機構的回轉部分固定相連,減速機構與支架固定相連,減速機構為蝸輪絲杠升降機,絲杠的上端與大梁的一端鉸接,大梁的另一端與起重臂鉸接,在大梁的反向延長線上設有與大梁固定相連的配重支臂,配重固定在配重支臂的端部。其結構簡單、操作簡便,能夠進行360°回轉,作業空間大,大大提高了作業的便利性。

    【技術實現步驟摘要】


    本技術涉及起重設備領域,具體是一種單臂吊

    技術介紹

    單臂吊是利用單個立柱和回轉臂來起吊貨物的一種起重設備,廣泛用于各種生產車間和裝配線上,進行上下工件或物料,單臂吊的立柱下端一般固定在混凝土的基礎上,回轉臂可以根據客戶的需要來進行旋轉。目前公開的單臂吊,由于回轉的角度受限,只能呈半回轉,限制了單臂吊的適用范圍。

    技術實現思路

    本技術所要解決的技術問題是提供一種單臂吊,其結構簡單、操作簡便,能夠進行360°回轉,作業空間大,大大提高了作業的便利性。
    為解決上述技術問題,本技術所采取的技術方案是:一種單臂吊,包括支柱、支架、回轉機構、大梁和配重,所述回轉機構的固定部分與支柱的上端面固定相連,支架位于回轉機構的上面并與回轉機構的回轉部分固定相連,減速機構與支架固定相連,減速機構為蝸輪絲杠升降機,絲杠的上端與大梁的一端鉸接,大梁的另一端與起重臂鉸接,在大梁的反向延長線上設有與大梁固定相連的配重支臂,配重固定在配重支臂的端部。
    進一步的技術方案,還包括設于大梁下方的輔助梁,輔助梁的一端與起重臂鉸接,輔助梁的另一端與上方的大梁之間設有中間連接件,中間連接件的兩端分別與大梁和輔助梁鉸接。
    進一步的技術方案,中間連接件的兩端分別通過滾輪與大梁和輔助梁轉動相連,滾輪通過滾軸與大梁和輔助梁相連。
    進一步的技術方案,絲杠的上端固定一鉸支座,大梁和配重支臂均與鉸支座鉸接,配重支臂向大梁一側延伸,其延伸的端部與大梁固定在一起。
    采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本技術采用回轉機構能夠帶動大梁及起重臂進行360°回轉,增大了作業的空間和范圍,提高了作業的便利;采用蝸輪絲杠升降機對大梁進行升降,蝸輪絲杠升降機工作安全可靠、自鎖性能良好,適于起升重量較大的工件;其結構簡單、操作簡便,能夠進行360°回轉,作業空間大、工作安全可靠,大大提高了作業的便利性。
    附圖說明
    圖1是本技術實施例的結構示意圖;
    圖中:1、起重臂;2、輔助梁;3、大梁;4、支架;5、滾輪;6、絲杠;7、配重支臂;8、配重;9、減速機構;10、回轉機構;11、支柱;12、鉸支座;13、中間連接件。
    具體實施方式
    下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
    本技術是一種能夠360°回轉的單臂吊,其結構如圖1所示,包括支柱11、支架4、回轉機構10、減速機構9、大梁3和配重8,所述回轉機構10的固定部分與支柱11的上端面固定相連,支架4位于回轉機構10的上面并與回轉機構10的回轉部分固定相連,減速機構9與支架4固定相連,減速機構9為蝸輪絲杠升降機,絲杠6的上端與大梁3的一端鉸接,大梁3的另一端與起重臂1鉸接,在大梁3的反向延長線上設有與大梁3固定相連的配重支臂7,配重8固定在配重支臂7的端部。其回轉機構10能夠帶動大梁3及起重臂1進行360°回轉,增大了作業的空間和范圍,提高了作業的便利;同時采用蝸輪絲杠升降機對大梁3進行升降,蝸輪絲杠升降機工作安全可靠、自鎖性能良好,適于起升重量較大的工件。其最大起重量為800KG,最大起重半徑3000mm,最大起重旋轉角度360°。
    其中,還包括設于大梁3下方的輔助梁2,輔助梁2的一端與起重臂1鉸接,輔助梁2的另一端與上方的大梁3之間設有中間連接件13,中間連接件13的兩端分別與大梁3和輔助梁2鉸接。中間連接件13的兩端分別通過滾輪5與大梁3和輔助梁2轉動相連,滾輪5通過滾軸與大梁3和輔助梁2相連。輔助梁2、起重臂1、中間連接件13與大梁3形成四連桿的結構,增大了作業范圍,也使上下工件的位置點更加靈活,
    絲杠6的上端固定一鉸支座12,大梁3和配重支臂7均與鉸支座12鉸接,配重支臂7向大梁3一側延伸,其延伸的端部與大梁3固定在一起。進一步的說明,本技術中大梁3和配重支臂7為兩個部件,大梁3和配重支臂7鉸接在一點,并均通過絲杠6上升下降,配重8在配重支臂7的一端,工件掛在大梁3的另一端,相對于一體式的大梁3,結構簡單、安裝拆卸方便、制作容易。
    回轉機構10可以直接采用現有技術,回轉機構10包括回轉支承裝置和電動回轉驅動裝置,支柱11與回轉支承裝置的固定部分連接,回轉支承裝置可以為定柱式、轉盤式、滾動軸承式,選擇其中之一即可實現360°回轉。
    蝸輪絲杠升降機可直接采用現有技術,或購買合適型號的成品即可。本技術利用了回轉機構和蝸輪絲杠升降機的結合,相比使用液壓、氣動等進行升降的結構,承重更穩定、可靠、安全。
    在加工車間,把單臂吊放置在需要的機床旁,為機床上下工件,無需人工上下工件,大大降低了勞動強度,相應的提高了勞動效率。本技術結構簡單、操作簡便,能夠進行360°回轉,作業空間大、工作安全可靠,大大提高了作業的便利性。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種單臂吊,其特征在于,包括支柱(11)、支架(4)、回轉機構(10)、減速機構(9)、大梁(3)和配重(8),所述回轉機構(10)的固定部分與支柱(11)的上端面固定相連,支架(4)位于回轉機構(10)的上面并與回轉機構(10)的回轉部分固定相連,減速機構(9)與支架(4)固定相連,減速機構(9)為蝸輪絲杠升降機,絲杠(6)的上端與大梁(3)的一端鉸接,大梁(3)的另一端與起重臂(1)鉸接,在大梁(3)的反向延長線上設有與大梁(3)固定相連的配重支臂(7),配重(8)固定在配重支臂(7)的端部。

    【技術特征摘要】
    1.一種單臂吊,其特征在于,包括支柱(11)、支架(4)、回轉機構(10)、減速機構(9)、大梁(3)和配重(8),所述回轉機構(10)的固定部分與支柱(11)的上端面固定相連,支架(4)位于回轉機構(10)的上面并與回轉機構(10)的回轉部分固定相連,減速機構(9)與支架(4)固定相連,減速機構(9)為蝸輪絲杠升降機,絲杠(6)的上端與大梁(3)的一端鉸接,大梁(3)的另一端與起重臂(1)鉸接,在大梁(3)的反向延長線上設有與大梁(3)固定相連的配重支臂(7),配重(8)固定在配重支臂(7)的端部。
    2.根據權利要求1所述的單臂吊,其特征在于,還包括設于大梁(3)下方的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李世英劉詩浩
    申請(專利權)人:張家口動力機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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