本實用新型專利技術涉及一種清模裝置，尤其涉及一種澆鑄模具旋轉式清模裝置。本實用新型專利技術要解決的技術問題是提供一種澆鑄模具旋轉式清模裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型專利技術提供了這樣一種澆鑄模具旋轉式清模裝置，包括有滑軌、左滑塊、右滑塊、右托板、左托板、右氣缸、右伸縮桿、右電磁鐵、清掃電機、左右旋轉桿、左右旋轉電機、前后擺動桿、前后擺動氣缸、上下伸縮桿、上下伸縮氣缸、圓柱形清掃頭、左電磁鐵、左伸縮桿和左氣缸；本實用新型專利技術克服了現在沒有澆鑄模具清模裝置，需要人工清理、費時費力、難以清理、清理不干凈、會影響產品質量的缺點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種清模裝置，尤其涉及一種澆鑄模具旋轉式清模裝置。
技術介紹
模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有\工業之母\的稱號。
澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物注入模具內，經聚合而固化成型，變成與模具內腔形狀相同的制品。20世紀初，酚醛樹脂最早用澆鑄法成型。
澆鑄用的模具經常使用后，需要清除模具里面存在的雜質，目前沒有澆鑄模具清模裝置，需要人工清理，費時費力，難以清理，而且清理不干凈，對以后的生產產生影響，會影響產品質量，影響廠家的聲譽，因此亟需研發一種澆鑄模具旋轉式清模裝置。
技術實現思路
（1）要解決的技術問題
本技術為了克服現在沒有澆鑄模具清模裝置、需要人工清理、費時費力、難以清理、清理不干凈的缺點，本技術要解決的技術問題是提供一種澆鑄模具旋轉式清模裝置。
（2）技術方案
為了解決上述技術問題，本技術提供了這樣一種澆鑄模具旋轉式清模裝置，包括有滑軌、左滑塊、右滑塊、右托板、左托板、右氣缸、右伸縮桿、右電磁鐵、清掃電機、左右旋轉桿、左右旋轉電機、前后擺動桿、前后擺動氣缸、上下伸縮桿、上下伸縮氣缸、圓柱形清掃頭、左電磁鐵、左伸縮桿和左氣缸；
滑軌的上方設置有左滑塊和右滑塊，右滑塊設置在左滑塊的右側，左滑塊和右滑塊均與滑軌為活動連接；在左滑塊的上方設有左托板，左滑塊與左托板相連接；在右滑塊的上方設有右托板，右滑塊與右托板相連接；在左托板的左側設有左電磁鐵，在左電磁鐵的左側設置有左伸縮桿，左電磁鐵與左伸縮桿相連接；在左伸縮桿的左側設置有左氣缸，左伸縮桿與左氣缸相連接；
在右托板的右側設置有右電磁鐵，在右電磁鐵的右側設置有右伸縮桿，右電磁鐵與右伸縮桿相連接；在右伸縮桿的右側設置有右氣缸，右伸縮桿與右氣缸相連接；在右托板和左托板的上方設有清掃電機，在清掃電機的左側設有圓柱形清掃頭，清掃電機與圓柱形清掃頭相連接；
清掃電機與設置在其上方的左右旋轉桿相連接；左右旋轉桿與設置在其上方的左右旋轉電機相連接；左右旋轉電機與設置在其上方的前后擺動桿相連接；前后擺動桿與設置在其上方的前后擺動氣缸相連接；前后擺動氣缸與設置在其上方的上下伸縮桿相連接；上下伸縮桿與設置在其上方的上下伸縮氣缸相連接。
優選地，還包括有底座和控制器；底座設在滑軌的下方，底座與滑軌相連接；控制器設在底座上，控制器設置在滑軌的右側；右氣缸、右電磁鐵、清掃電機、左右旋轉電機、前后擺動氣缸、上下伸縮氣缸、左電磁鐵、左氣缸都分別與控制器相連接。
優選地，所述的清掃電機的轉速為800至1200r/min。
工作原理：使用本裝置時，將下模具和上模具分別躺倒式放置在右托板和左托板上。左氣缸通過左伸縮桿帶動左電磁鐵向右運動，左電磁鐵通電產生磁力吸住上模具，左氣缸通過左伸縮桿帶動左電磁鐵向左運動，左電磁鐵帶動左滑塊、左托板和上模具整體向左移動。
右氣缸通過右伸縮桿帶動右電磁鐵向左運動，右電磁鐵通電產生磁力吸住下模具，右氣缸通過右伸縮桿帶動右電磁鐵向右運動，右電磁鐵帶動右滑塊、右托板和下模具整體向右移動。上模具和下模具分開一定的距離，上下伸縮氣缸通過上下伸縮桿帶動前后擺動氣缸、前后擺動桿、左右旋轉電機、左右旋轉桿、清掃電機和圓柱形清掃頭整體向下移動。圓柱形清掃頭移動到一定的位置時，前后擺動氣缸通過前后擺動桿帶動左右旋轉電機、左右旋轉桿、清掃電機和圓柱形清掃頭整體前后擺動。
清掃電機帶動圓柱形清掃頭快速旋轉，左氣缸通過左伸縮桿帶動左電磁鐵向右移動，左電磁鐵帶動左滑塊、左托板和上模具整體向右移動。當圓柱形清掃頭位于上模具內部時左氣缸停止運作，圓柱形清掃頭對上模具內壁前后進行旋轉式地清掃。清掃完上模具內壁后，左氣缸通過左伸縮桿帶動上模具向左運動，并回到原來位置，此時圓柱形清掃頭從上模具的內部脫離出來。
左右旋轉電機通過左右旋轉桿帶動清掃電機和圓柱形清掃頭整體旋轉一百八十度，使圓柱形清掃頭朝向右方，同樣地，對下模具內壁前后進行旋轉式地清掃。使用本裝置可以快速地對上模具和下模具內壁清掃干凈，結構簡單實用。
當包括有底座和控制器時，不但底座可以防止損壞滑軌，而且控制器可以實現整個裝置自動化操作，提高了裝置的自動化程度。
當所述的清掃電機的轉速為800至1200r/min時，通過大量實驗證明，此時清掃效果最好。
（3）有益效果
本技術克服了現在沒有澆鑄模具清模裝置，需要人工清理、費時費力、難以清理、清理不干凈、會影響產品質量的缺點，本技術達到了快速清理模具內壁雜質的效果，使模具可以使用更長的時間，使生產出的產品符合質量要求，本裝置的自動化智能化水平高，結構簡單，使用方便，易于維護維修。
附圖說明
圖1是本技術的主視圖結構示意圖。
圖2是本技術的主視圖結構示意圖。
附圖中的標記為：1-滑軌，2-左滑塊，3-右滑塊，4-右托板，5-下模具，6-左托板，7-上模具，8-右氣缸，9-右伸縮桿，10-右電磁鐵，11-清掃電機，12-左右旋轉桿，13-左右旋轉電機，14-前后擺動桿，15-前后擺動氣缸，16-上下伸縮桿，17-上下伸縮氣缸，18-圓柱形清掃頭，19-左電磁鐵，20-左伸縮桿，21-左氣缸，22-底座，23-控制器。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明。
實施例1一種澆鑄模具旋轉式清模裝置，如圖1-2所示，包括有滑軌1、左滑塊2、右滑塊3、右托板4、左托板6、右氣缸8、右伸縮桿9、右電磁鐵10、清掃電機11、左右旋轉桿12、左右旋轉電機13、前后擺動桿14、前后擺動氣缸15、上下伸縮桿16、上下伸縮氣缸17、圓柱形清掃頭18、左電磁鐵19、左伸縮桿20和左氣缸21；
滑軌1的上方設置有左滑塊2和右滑塊3，右滑塊3設置在左滑塊2的右側，左滑塊2和右滑塊3均與滑軌1為活動連接；在左滑塊2的上方設有左托板6，左滑塊2與左托板6相連接；在右滑塊3的上方設有右托板4，右滑塊3與右托板4相連接；在左托板6的左側設有左電磁鐵19，在左電磁鐵19的左側設置有左伸縮桿20，左電磁鐵19與左伸縮桿20相連接；在左伸縮桿20的左側設置有左氣缸21，左伸縮桿20與左氣缸21相連接；
在右托板4的右側設置有右電磁鐵10，在右電磁鐵10的右側設置有右伸縮桿9，右電磁鐵10與右伸縮桿9相連接；在右伸縮桿9的右側設置有右氣缸8，右伸縮桿9與右氣缸8相連接；在右托板4和左托板6的上方設有清掃電機11，在清掃電機11的左側設有圓柱形清掃頭18，清掃電機11與圓柱形清掃頭18相連接；
清掃電機11與設置在其上方的左右旋轉桿12相連接；左右旋轉桿12與設置在其上方的左右旋轉電機13相連接；左右旋轉電機13與設置在其上方的前后擺動桿14相連接；前后擺動桿14與設置在其上方的前后擺動氣缸15相連接；前后擺動氣缸15與設置在其上方的上下伸縮桿16相連接；上下伸縮桿16與設置在其上方的上下伸縮氣缸17相連接。
還包括有底座22和控制本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種澆鑄模具旋轉式清模裝置，其特征在于，包括有滑軌（1）、左滑塊（2）、右滑塊（3）、右托板（4）、左托板（6）、右氣缸（8）、右伸縮桿（9）、右電磁鐵（10）、清掃電機（11）、左右旋轉桿（12）、左右旋轉電機（13）、前后擺動桿（14）、前后擺動氣缸（15）、上下伸縮桿（16）、上下伸縮氣缸（17）、圓柱形清掃頭（18）、左電磁鐵（19）、左伸縮桿（20）和左氣缸（21）；滑軌（1）的上方設置有左滑塊（2）和右滑塊（3），右滑塊（3）設置在左滑塊（2）的右側，左滑塊（2）和右滑塊（3）均與滑軌（1）為活動連接；在左滑塊（2）的上方設有左托板（6），左滑塊（2）與左托板（6）相連接；在右滑塊（3）的上方設有右托板（4），右滑塊（3）與右托板（4）相連接；在左托板（6）的左側設有左電磁鐵（19），在左電磁鐵（19）的左側設置有左伸縮桿（20），左電磁鐵（19）與左伸縮桿（20）相連接；在左伸縮桿（20）的左側設置有左氣缸（21），左伸縮桿（20）與左氣缸（21）相連接；在右托板（4）的右側設置有右電磁鐵（10），在右電磁鐵（10）的右側設置有右伸縮桿（9），右電磁鐵（10）與右伸縮桿（9）相連接；在右伸縮桿（9）的右側設置有右氣缸（8），右伸縮桿（9）與右氣缸（8）相連接；在右托板（4）和左托板（6）的上方設有清掃電機（11），在清掃電機（11）的左側設有圓柱形清掃頭（18），清掃電機（11）與圓柱形清掃頭（18）相連接；清掃電機（11）與設置在其上方的左右旋轉桿（12）相連接；左右旋轉桿（12）與設置在其上方的左右旋轉電機（13）相連接；左右旋轉電機（13）與設置在其上方的前后擺動桿（14）相連接；前后擺動桿（14）與設置在其上方的前后擺動氣缸（15）相連接；前后擺動氣缸（15）與設置在其上方的上下伸縮桿（16）相連接；上下伸縮桿（16）與設置在其上方的上下伸縮氣缸（17）相連接。...
【技術特征摘要】
1.一種澆鑄模具旋轉式清模裝置，其特征在于，包括有滑軌（1）、左滑塊（2）、右滑塊（3）、右托板（4）、左托板（6）、右氣缸（8）、右伸縮桿（9）、右電磁鐵（10）、清掃電機（11）、左右旋轉桿（12）、左右旋轉電機（13）、前后擺動桿（14）、前后擺動氣缸（15）、上下伸縮桿（16）、上下伸縮氣缸（17）、圓柱形清掃頭（18）、左電磁鐵（19）、左伸縮桿（20）和左氣缸（21）；
滑軌（1）的上方設置有左滑塊（2）和右滑塊（3），右滑塊（3）設置在左滑塊（2）的右側，左滑塊（2）和右滑塊（3）均與滑軌（1）為活動連接；在左滑塊（2）的上方設有左托板（6），左滑塊（2）與左托板（6）相連接；在右滑塊（3）的上方設有右托板（4），右滑塊（3）與右托板（4）相連接；在左托板（6）的左側設有左電磁鐵（19），在左電磁鐵（19）的左側設置有左伸縮桿（20），左電磁鐵（19）與左伸縮桿（20）相連接；在左伸縮桿（20）的左側設置有左氣缸（21），左伸縮桿（20）與左氣缸（21）相連接；
在右托板（4）的右側設置有右電磁鐵（10），在右電磁鐵（10）的右側設置有右伸縮桿（9），右電磁鐵（10）與右伸縮桿（9）相連接；在右伸縮桿（9）的右側設置有右氣缸（8），右伸縮桿（9）與右氣缸（8）相連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周木火，
申請(專利權)人：重慶市渝西鋼鐵集團有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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