高效氣動脫氣器屬于石油鉆井設備技術領域，尤其涉及一種高效氣動脫氣器。本實用新型專利技術提供一種適用于可燃氣體含量較高環境的高效氣動脫氣器。本實用新型專利技術包括主機架，其結構要點主機架上端中部設置有豎向通孔，豎向通孔內設置有具有內螺紋的豎向管，豎向管上端穿出豎向通孔與手輪相連，一升降絲杠上端旋入豎向管內，升降絲杠下端固定有升降支架，升降支架下端與集氣筒上端相連，升降支架上設置有豎向氣動馬達，氣動馬達下端攪拌輸出端與集氣筒內的攪拌軸上端相連，攪拌軸下端與攪拌桿相連，集氣筒上端設置進氣孔和出氣孔，出氣孔與主機架上端的干燥管相連；主機架上端還設置有氣源處理器。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于石油鉆井設備
，尤其涉及一種高效氣動脫氣器。
技術介紹
鉆井時對地下油氣層氣體檢測分析尤為重要，脫氣器是氣測錄井必不可少的設備。傳統脫氣器多使用電機作為動力源，在可燃氣體含量較高的環境下對防爆要求極高，稍有不慎可能引發爆炸危險。電動脫氣器在使用中會因為儀器房供電或電機燒毀等問題而導致資料錄取漏失。且電動脫氣器電機在接線時需要嚴格按照三相電要求連接否者會出現混電、短路、電擊損壞甚至更嚴重的后果。多數脫氣器集氣桶部分只有單層擋泥板，長時間與泥漿液接觸，會有少許的泥漿液噴濺到進出氣口，如不及時清理，日積月累容易堵住進出氣口。
技術實現思路
本技術就是針對上述問題，提供一種適用于可燃氣體含量較高環境的高效氣動脫氣器。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案，本技術包括主機架，其結構要點主機架上端中部設置有豎向通孔，豎向通孔內設置有具有內螺紋的豎向管，豎向管上端穿出豎向通孔與手輪相連，一升降絲杠上端旋入豎向管內，升降絲杠下端固定有升降支架，升降支架下端與集氣筒上端相連，升降支架上設置有豎向氣動馬達，氣動馬達下端攪拌輸出端與集氣筒內的攪拌軸上端相連，攪拌軸下端與攪拌桿相連，集氣筒上端設置進氣孔和出氣孔，出氣孔與主機架上端的干燥管相連;主機架上端還設置有氣源處理器，氣源處理器的出口通過氣管與所述氣動馬達的進氣口相連，氣動馬達的出氣口與消音器相連。作為一種優選方案，本技術所述豎向管的外壁上設置有外螺紋，所述豎向通孔下方的豎向管的外壁上旋有緊固螺母，緊固螺母的外徑大于豎向通孔直徑。作為另一種優選方案，本技術所述主機架上端相應于升降絲杠設置有橫向升降軸頂絲。作為另一種優選方案，本技術所述氣動馬達下端通過馬達法蘭下端法蘭盤與進出氣孔法蘭上端法蘭盤相連，進出氣孔法蘭下端法蘭盤與所述集氣筒上端相連;所述進氣孔和出氣孔由上外向中下傾斜設置在進出氣孔法蘭兩側，馬達法蘭下半部分中部設置有下凹槽，下凹槽底面中部設置有氣動馬達下端輸出軸穿孔，下凹槽側壁與氣動馬達下端輸出軸之間設置有油封。作為另一種優選方案，本技術所述馬達法蘭中部腔體側壁上開有橫向通孔。作為另一種優選方案，本技術所述馬達法蘭下端法蘭盤與進出氣孔法蘭上端法蘭盤之間、進出氣孔法蘭下端法蘭盤與所述集氣筒上端之間均設置有密封墊。作為另一種優選方案，本技術所述主機架兩側設置有固定支架，固定支架下端設置有連接管，連接管上設置有固定頂絲。作為另一種優選方案，本技術所述集氣筒的泥漿出口設置在集氣筒上部，集氣筒的泥漿入口設置在集氣筒的下端中部，集氣筒的內側上部設置有橫向擋泥板，擋泥板中部設置有豎向通孔，所述攪拌軸穿過擋泥板中部的豎向通孔;所述擋泥板為兩個，豎向布置。其次，本技術所述下端擋泥板的下端相應于所述泥漿出口設置有導向斜板，所述泥漿出口為彎曲向下的弧形出口；所述泥漿入口下端為斜口。另外，本技術所述進氣孔處設置有進氣嘴，進氣嘴與進氣孔通過螺紋連接。本技術有益效果。本技術壓力可調解決了轉速可調的問題。在氣動馬達氣源進口處設置氣源處理器，防止水汽進入氣動馬達內部損壞氣動馬達。本技術利用絲桿螺母的結構代替手搖絞車結構，安裝調整方便，節約成本，小巧；當需要調整脫氣器侵入泥漿池的深度時，操作員用手松開升降器側面頂住螺桿的頂絲、調整完后在把頂絲鎖緊，不用帶任何工具即可完成。升降絲桿位置確定后，擰緊升降軸頂絲即可對整個升降機構進行軸向固定。本技術氣動馬達的出氣孔與消音器相連;可有效降低本技術使用時的噪■~>V.曰O本技術氣動馬達氣源由井場提供不用擔心沒有動力源或者機房斷電的問題。本技術氣動馬達防磁性能好，轉速可調使用安全可靠;適用于可燃氣體含量較高環境的高效氣動脫氣器。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術做進一步說明。本技術保護范圍不僅局限于以下內容的表述。圖1是本技術結構不意圖。圖2是本技術側視圖。圖3是本技術進出氣孔法蘭結構示意圖。圖4是本技術擋泥板結構示意圖。圖5是本技術進氣嘴結構示意圖。圖6-1、6-2、6_3是本技術馬達氣壓與轉速各項指標曲線圖。圖中，1.手輪、2.升降軸頂絲、3.主機架、4.干燥管、5.升降絲杠、6.氣動馬達、7.消音器、8.出氣孔、9.進出氣孔法蘭、10.密封墊、11.擋泥板、12.固定支架、13.固定頂絲、14.泥漿出口、15.攪拌軸、16.攪拌桿、18.泥漿入口、19.集氣筒、20.油封、21.馬達法蘭、23.進氣孔、24.進氣嘴、25.氣管、26.升降支架、27.固定螺母、28.氣源處理器。【具體實施方式】如圖所示，本技術包括主機架，主機架上端中部設置有豎向通孔，豎向通孔內設置有具有內螺紋的豎向管，豎向管上端穿出豎向通孔與手輪相連，一升降絲杠上端旋入豎向管內，升降絲杠下端固定有升降支架，升降支架下端與集氣筒上端相連，升降支架上設置有豎向氣動馬達，氣動馬達下端攪拌輸出端與集氣筒內的攪拌軸上端相連，攪拌軸下端與攪拌桿相連，集氣筒上端設置進氣孔和出氣孔，出氣孔與主機架上端的干燥管相連;主機架上端還設置有氣源處理器，氣源處理器的出口通過氣管與所述氣動馬達的進氣口相連，氣動馬達的出氣口與消音器相連。所述干燥管可采用有機玻璃制造，可以直觀觀測到干燥劑的損失，更換方便。所述氣動馬達可采用GAST 4MA-NRV-22B可調壓力氣動馬達。GAST 4MA-NRV-22B可調壓力氣動馬達最大轉速3000r/min，最大氣壓0.7Mpa，功率1.25kw，音級最大80dB(A)，環境溫度+10C-+1200C，相對濕度0%-100%;適用于1°C至40°C的危險可燃氣體和粉塵中。GAST 4MA-NRV-22B可調壓力氣動馬達上的氣源進口出口是通用的，允許反向連接，當反向連接攪拌軸會反轉但不會影響脫氣效率，避免電路連接錯誤導致危險發生。另夕卜，氣動馬達氣源由井場提供不用擔心沒有動力源或者機房斷電的問題。所述氣源處理器可采用臺灣新恭FRL 600C氣源處理器。空氣從進氣孔進入，泥漿中經過攪拌脫離的樣品氣從出氣孔流出，流向干燥管中，經過干燥管進行干燥凈化排出。由于空氣從進氣孔進入時流向不固定，易被樣品氣體沖散，可把進氣孔設計為下端帶篩網的結構，并設計的比出氣孔當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
高效氣動脫氣器，包括主機架，其特征在于主機架上端中部設置有豎向通孔，豎向通孔內設置有具有內螺紋的豎向管，豎向管上端穿出豎向通孔與手輪相連，一升降絲杠上端旋入豎向管內，升降絲杠下端固定有升降支架，升降支架下端與集氣筒上端相連，升降支架上設置有豎向氣動馬達，氣動馬達下端攪拌輸出端與集氣筒內的攪拌軸上端相連，攪拌軸下端與攪拌桿相連，集氣筒上端設置進氣孔和出氣孔，出氣孔與主機架上端的干燥管相連；主機架上端還設置有氣源處理器，氣源處理器的出口通過氣管與所述氣動馬達的進氣口相連，氣動馬達的出氣口與消音器相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈文靜，牛澤楠，甄衛東，
申請(專利權)人：遼寧眾聯石油工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。