【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及攪龍加工生產(chǎn)
中的工裝模具，尤其是一種攪龍連接板鉆模孔裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的攪龍連接板上要加工出多個孔，而且這些孔通常分成多種不同規(guī)格(通常為4種不同規(guī)格)。由于每種規(guī)格的孔徑不同，而且采用一次打孔成型的加工方式，因此在加工過程中需要相應(yīng)的使用多種不同規(guī)格的鉆頭，即加工一套連接板需要更換多次鉆頭。而加工時換鉆頭時間要等于鉆模孔時間，因此不但導(dǎo)致工時增加50％，降低了生產(chǎn)效率，而且還增加了工作人員的勞動強度。此外，如果使用不同的機床鉆模孔，則會增加裝卡工件的時間，而且反復(fù)裝卡還會影響加工精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠提高工作效率、減輕勞動強度、保證加工精度的攪龍連接板鉆模孔裝置。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的：一種攪龍連接板鉆模孔裝置，包括上鉆模板和下鉆模板，該上鉆模板和下鉆模板通過多個豎直設(shè)置的連桿連接，在上鉆模板上制出多個鉆模孔，其特征在于：所有鉆模孔的直徑均相同，且每個鉆模孔的直徑均小于攪龍連接板待加工孔的直徑，上述每個鉆模孔的位置均與攪龍連接板待加工孔的位置相吻合。而且，所述的每個鉆模孔的直徑均為5mm。而且，在下鉆模板上安裝多個豎直的定位柱。本專利技術(shù)的優(yōu)點和積極效果是：1、本工裝在上鉆模板上制出多個孔徑相同的鉆模孔，且鉆模孔的直徑小于攪龍連接板待加工孔的直徑，因此本工裝中的鉆模孔可以起到預(yù)先定位的作用。即：先使用與鉆模孔直徑相同的鉆頭定位打孔(用1臺鉆床即可)，然后再根據(jù)實際需要，使用多臺(通常為4臺)鉆床扣孔，將孔擴成指定規(guī)格。這樣多臺鉆床行成流水線各鉆不同孔，不用裝...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種攪龍連接板鉆模孔裝置，包括上鉆模板和下鉆模板，該上鉆模板和下鉆模板通過多個豎直設(shè)置的連桿連接，在上鉆模板上制出多個鉆模孔，其特征在于：所有鉆模孔的直徑均相同，且每個鉆模孔的直徑均小于攪龍連接板待加工孔的直徑，上述每個鉆模孔的位置均與攪龍連接板待加工孔的位置相吻合。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種攪龍連接板鉆模孔裝置，包括上鉆模板和下鉆模板，該上鉆模板和下鉆模板通過多個豎直設(shè)置的連桿連接，在上鉆模板上制出多個鉆模孔，其特征在于：所有鉆模孔的直徑均相同，且每個鉆模孔的直徑均小于攪龍連接板待加工孔的直徑，上述每個鉆模孔的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吉昱華，
申請(專利權(quán))人：天津市萬航金屬制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12
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