本發明專利技術電磁爐有軌車輸料干燥裝置，包括回轉筒體、驅動組件及設置在回轉筒體下端的支撐組件，回轉筒體與驅動組件傳動連接；回轉筒體包括同軸設置的內筒體及套設在內筒體的外部的外筒體，內筒體的進料口分別與熱風組件、輸料組件連通，內筒體的出料口與外筒體連通，外筒體的出料口與出料組件連接，內筒體、外筒體的中部設有連接軸，連接軸與驅動組件傳動連接，內筒體、外筒體的內壁上設置有揚料板，內筒體的外壁、外筒體的內壁上分別設有導料板。本發明專利技術電磁爐有軌車輸料干燥裝置的優越效果在于：物料、熱氣流依次從內筒體進入外筒體作“V”形往復折流后，利用熱氣流干燥物料后從出料口輸出，縮短了回轉筒體的長度，避免了能源的浪費。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術電磁爐有軌車輸料干燥裝置，包括回轉筒體、驅動組件及設置在回轉筒體下端的支撐組件，回轉筒體與驅動組件傳動連接；回轉筒體包括同軸設置的內筒體及套設在內筒體的外部的外筒體，內筒體的進料口分別與熱風組件、輸料組件連通，內筒體的出料口與外筒體連通，外筒體的出料口與出料組件連接，內筒體、外筒體的中部設有連接軸，連接軸與驅動組件傳動連接，內筒體、外筒體的內壁上設置有揚料板，內筒體的外壁、外筒體的內壁上分別設有導料板。本專利技術電磁爐有軌車輸料干燥裝置的優越效果在于：物料、熱氣流依次從內筒體進入外筒體作“V”形往復折流后，利用熱氣流干燥物料后從出料口輸出，縮短了回轉筒體的長度，避免了能源的浪費?！緦＠f明】一種電磁爐有軌車輸料干燥裝置
本專利技術屬于干燥裝置
，具體涉及一種電磁爐有軌車輸料干燥裝置。
技術介紹
在水泥工業中，當采用干法生產時，各種含水的物料如原料、煤和混合材料都需要 進行干燥，而采用濕法生產時，煤和混合材料也需要進行干燥，這樣才能保證粉磨作業的正 常進行。故對物料進行干燥處理是水泥生產中必不可少的環節，所以，干燥裝置被廣泛應用 于干燥粘土、礦渣、碎石、煤等原料、燃料中。現有的干燥設備多種多樣，一般都是利用熱源 在筒體內將熱量傳遞給物料進行對流干燥，同時還依靠通風設備使干燥裝置內的干燥介質 不斷更新，以排除水汽。 干燥裝置的筒體一般為單直筒型，安裝時筒體與水平成一傾斜角度，物料和熱氣 從高端進入，隨著筒體的回轉緩緩流向低端而后輸出。在中小型水泥廠中，為了保證物料在 筒體內的停留時間以滿足物料干燥各項參數的要求，筒體設置的往往很長，結構不緊湊，大 大占用了廠房建筑面積，也增加了維修的難度;并且，熱氣流和物料在筒體內以順流或逆流 形式進行熱交換的過程中，物流在筒體內的停留時間過長，干燥裝置約有35% - 55%的熱 量隨著廢氣、筒體外散的形式流失掉了，造成了能源的浪費。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種電磁爐有軌車輸料干燥裝置，以解決現有技 術中結構不緊湊、能源浪費的技術問題。 為了解決以上技術問題，本專利技術采取的技術方案是： -種電磁爐有軌車輸料干燥裝置，所述電磁爐有軌車輸料干燥裝置包括用于對物 料進行干燥的回轉筒體、用于驅動所述回轉筒體旋轉的驅動組件及設置在所述回轉筒體下 端的支撐組件，所述回轉筒體上設有進料端、出料端，所述回轉筒體的進料端設置有用于提 供流動的熱氣流的熱風組件及用于提供物料的輸料組件，所述回轉筒體的出料端設置有用 于裝載從所述回轉筒體輸出的物料的出料組件，所述回轉筒體與所述驅動組件傳動連接； 所述回轉筒體包括同軸設置的內筒體及套設在所述內筒體的外部的外筒體，所述 內筒體上設置有進料口、出料口，所述外筒體上設置有出料口，所述內筒體的進料口分別與 所述熱風組件、輸料組件連通，所述內筒體的出料口與所述外筒體連通，所述外筒體的出料 口與出料組件連接，所述內筒體、外筒體的中部設有連接軸，所述連接軸與所述驅動組件傳 動連接，所述內筒體、外筒體的內壁上設置有揚料板，所述內筒體的外壁、外筒體的內壁上 分別設有導料板。 優選的，所述外筒體上設置有高溫段、低溫段，所述支撐組件包括第一支撐單元、 第二支撐單元，所述外筒體高溫段的外表面的下端設有第一支撐單元，所述外筒體低溫段 的外表面的下端設有第二支撐單元。 優選的，所述第一支撐單元為托輪，所述外筒體高溫段的外表面上套設有輪帶，所 述輪帶與所述托輪抵接，所述托輪的一側連接有發動機;所述第二支撐單元包括傳動軸及 設置在所述傳動軸上的滾動軸承，所述傳動軸的一端與所述發動機連接，所述滾動軸承與 所述外筒體低溫段的外表面緊密接觸。 優選的，所述內筒體、外筒體的出料口分別沿所述內筒體、外筒體的徑向設置，所 述外筒體的出料口的上端設置有所述出料罩，所述出料罩的下端連接有翻板閥，所述翻板 閥與所述出料組件連接。 優選的，所述電磁爐有軌車輸料干燥裝置還包括用于密封所述外筒體與所述出料 罩連接處的第一密封組件，所述第一密封組件包括與所述出料罩的外表面連接的迷宮密封 圈、一側與所述迷宮密封圈卡合連接的活動密封圈、橡膠圈及固定環;所述迷宮密封圈的一 端與所述橡膠圈固定，所述活動密封圈的另一側與所述固定環固定，所述橡膠圈通過支撐 環與所述外筒體的外表面連接，所述迷宮密封圈的另一端、活動密封圈的一端、固定環的一 端與所述外筒體的外表面緊密接觸。 優選的，所述電磁爐有軌車輸料干燥裝置還包括用于密封所述外筒體與所述出料 罩連接處的第二密封組件，所述第二密封組件包括壓圈、由下及上依次設置在所述壓圈的 一側的密封圈、壓板、彈簧及壓塊，所述壓圈、密封圈的一端與所述外筒體的外表面緊密接 觸，所述密封圈、壓板的一側與所述出料罩緊密接觸，所述壓圈、壓塊與所述出料罩固定。 優選的，所述電磁爐有軌車輸料干燥裝置還包括用于去除所述回轉筒體內的廢 氣、煙塵的除塵組件，所述出料罩的上端與所述除塵組件連通。 優選的，所述驅動組件包括依次連接的電動機及減速器，所述電動機上設置有通 風冷卻組件，所述電動機還與所述輸料組件連接，所述減速器上的輸出軸上設置有小齒輪， 所述連接軸上設置有大齒輪，所述小齒輪與所述大齒輪嚙合連接。 優選的，所述輸料組件包括提升倉、與所述提升倉連接的進料倉及與所述進料倉 連通的圓盤給料機，所述圓盤給料機通過出料管與所述內筒體的進料口連接，所述圓盤給 料機與所述電動機連接。 在采用上述技術方案后，物料、熱氣流依次從內筒體進入外筒體作"V"形往復折流 運動，物料在內筒體中被揚料板揚起后，與熱氣流進行充分熱交換并向外筒體的進料口移 動，進入外筒體后，物料被揚料板揚起后均勻散落在內筒體的外壁上并慢速回轉移動，物料 在環形空間內經過充分的滯留，最后沿著導流板從出料口輸出，通過將回轉筒體設置為內 外套設的內外筒體，低溫段的外筒對高溫段的內筒有保溫隔熱的作用，減少了輸料干燥裝 置的總散熱面積，在保證物料干燥效果的前提下，大大縮短了回轉筒體的長度，且避免了能 源的浪費?！靖綀D說明】 為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術 的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據 這些附圖獲得其它的附圖。 圖1是本專利技術一種電磁爐有軌車輸料干燥裝置的結構示意圖； 圖2是本專利技術一種電磁爐有軌車輸料干燥裝置中回轉筒體的結構示意圖；圖3是本專利技術一種電磁爐有軌車輸料干燥裝置中支撐組件的結構示意圖；圖4是本專利技術一種電磁爐有軌車輸料干燥裝置的A部放大圖； 圖5是本專利技術一種電磁爐有軌車輸料干燥裝置中第一密封組件的結構示意圖； 圖6是本專利技術一種電磁爐有軌車輸料干燥裝置中第二密封組件的結構示意圖。 其中，丨一回轉筒體；n一內筒體；12一外筒體；121-輪帶；13-進料口； 14一出料 口； 15-連接軸；16-揚料板；17-導料板；18 -出料罩；19-翻板閥；2-驅動組件;21-電 動機;22-減速器;23-通風冷卻組件;3-支撐組件;31-第一支撐單兀;32-第二支撐單 兀;321-傳動軸；322-滾動軸承;33-發動機;4一熱風組件;5-輸料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電磁爐有軌車輸料干燥裝置，其特征在于：所述電磁爐有軌車輸料干燥裝置包括用于對物料進行干燥的回轉筒體、用于驅動所述回轉筒體旋轉的驅動組件及設置在所述回轉筒體下端的支撐組件，所述回轉筒體上設有進料端、出料端，所述回轉筒體的進料端設置有用于提供流動的熱氣流的熱風組件及用于提供物料的輸料組件，所述回轉筒體的出料端設置有用于裝載從所述回轉筒體輸出的物料的出料組件，所述回轉筒體與所述驅動組件傳動連接；所述回轉筒體包括同軸設置的內筒體及套設在所述內筒體的外部的外筒體，所述內筒體上設置有進料口、出料口，所述外筒體上設置有出料口，所述內筒體的進料口分別與所述熱風組件、輸料組件連通，所述內筒體的出料口與所述外筒體連通，所述外筒體的出料口與出料組件連接，所述內筒體、外筒體的中部設有連接軸，所述連接軸與所述驅動組件傳動連接，所述內筒體、外筒體的內壁上設置有揚料板，所述內筒體的外壁、外筒體的內壁上分別設有導料板。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高斌，
申請(專利權)人：溫州職業技術學院，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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