懸臂式機床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種懸臂式機床，包括基座；工作臺裝置，包括與基座滑動配合并可相對基座沿第一方向滑動的滑動座、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿、機體固定在基座上并用于驅動第一絲桿轉動的第一電機、匹配地套接在第一絲桿上并與滑動座固定連接的第一絲桿螺母；加工裝置，包括與基座滑動配合并可沿基座高度方向滑動的第一升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第三絲桿、機體固定在基座上并用于驅動第三絲桿轉動的第三電機、匹配地套接在第三絲桿上并與第一升降座固定連接的第三絲桿螺母、與第一升降座滑動配合并可相對第一升降座沿基座高度方向滑動的第二升降座。本實用新型專利技術可減輕操作人員的勞動強度；而且，還可提高加工的靈活性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種懸臂式機床。
技術介紹
懸臂式機床常用于對工件進行加工。現有的懸臂式機床包括工作臺、位于工作臺上方并安裝有刀具的主軸組件、用于驅動主軸組件上下移動的動力部件。在工作時，主要將工件固定在工作臺上，然后通過動力部件驅動主軸組件連同刀具下移以利用刀具加工工件。但目前，主要通過操作人員轉動手柄以帶動工作臺移動，實現工件的推進，但造成操作人員的勞動強度較大，遠不能滿足工業需求。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種懸臂式機床，其通過采用第一電機、第一絲桿、第一絲桿螺母、滑動座、第二電機、第二絲桿、第二絲桿螺母的結合設計，可帶動工作臺移動，從而無需人工轉動手柄帶動工作臺移動，可減輕操作人員的勞動強度。為解決上述問題，本技術所采用的技術方案如下：懸臂式機床，包括，基座；工作臺裝置，包括與基座滑動配合并可相對基座沿第一方向滑動的滑動座、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿、機體固定在基座上并用于驅動第一絲桿轉動的第一電機、匹配地套接在第一絲桿上并與滑動座固定連接的第一絲桿螺母、與滑動座滑動配合并可相對滑動座沿第二方向滑動的工作臺、軸線方向與第二方向一致的第二絲桿、機體固定在滑動座上并用于驅動第二絲桿轉動的第二電機、匹配地套接在第二絲桿上并與工作臺固定連接的第二絲桿螺母；所述第一方向與第二方向垂直；加工裝置，包括與基座滑動配合并可沿基座高度方向滑動的第一升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第三絲桿、機體固定在基座上并用于驅動第三絲桿轉動的第三電機、匹配地套接在第三絲桿上并與第一升降座固定連接的第三絲桿螺母、與第一升降座滑動配合并可相對第一升降座沿基座高度方向滑動的第二升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第四絲桿、機體固定在第一升降座上并用于驅動第四絲桿轉動的第四電機、匹配地套接在第四絲桿上并與第二升降座固定連接的第四絲桿螺母；所述第一升降座、第二升降座上均設置有位于工作臺裝置上方的主軸組件；所述主軸組件上安裝有刀具，并由主軸組件驅動刀具轉動；所述基座的高度方向分別與第一方向、第二方向垂直。所述工作臺包括與滑動座滑動配合的主臺體、設置在主臺體上并用于固定工件的定位部件。基座上設置有第一安裝部，所述第一安裝部內安裝有第一軸承，所述第一絲桿遠離第一電機的一端固定插裝在第一軸承的內圈內；所述滑動座上設置有第二安裝部，所述第二安裝部內安裝有第二軸承，所述第二絲桿遠離第二電機的一端固定插裝在第二軸承的內圈內；所述基座上還設置有第三安裝部，所述第三安裝部內安裝有第三軸承，所述第三絲桿遠離第三電機的一端固定插裝在第三軸承的內圈內；所述第一升降座上設置有第四安裝部，所述第四安裝部內安裝有第四軸承，所述第四絲桿遠離第四電機的一端固定插裝在第四軸承的內圈內。所述第一絲桿連接在第一電機的輸出軸上，所述第二絲桿連接在第二電機的輸出軸上，所述第三絲桿連接在第三電機的輸出軸上；所述第四絲桿連接在第四電機的輸出軸上。所述基座包括支撐座體、設置在支撐座體上并沿第一方向延伸的第一直線滑軌、設置在支撐座體上并沿其高度方向延伸的第三直線滑軌，所述滑動座可滑動地安裝在該第一直線滑軌上；所述第一升降座可滑動地安裝在第三直線滑軌上；所述滑動座包括主座體、設置在主座體上并沿第二方向延伸的第二直線滑軌；所述工作臺可滑動地安裝在第二直線滑軌上；所述第一升降座包括升降座體、設置在升降座體上并沿基座高度方向延伸的第四直線滑軌；所述第二升降座可滑動地安裝在第四直線滑軌上。所述主軸組件包括電主軸。相比現有技術，本技術的有益效果在于：本技術通過采用第一電機、第一絲桿、第一絲桿螺母、滑動座、第二電機、第二絲桿、第二絲桿螺母的結合設計，可帶動工作臺移動，從而無需人工轉動手柄帶動工作臺移動，可減輕操作人員的勞動強度；而且，通過合理設置工作臺裝置，可帶動工作臺沿第一方向、第二方向移動，從而可帶動其上的工件沿第一方向、第二方向移動，以可滿足不同加工要求；此外，通過在第二升降座上設置有主軸組件，可選擇性地利用第二升降座處的刀具進行輔助加工，從而可提高加工的靈活性。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為加工裝置的分解示意圖；其中，10、基座；20、工作臺裝置；21、滑動座；22、第一絲桿；23、第一電機；24、工作臺；25、第二絲桿；26、第二電機；27、第二絲桿螺母；30、加工裝置；31、第一升降座；32、第三絲桿；33、第三電機；34、第三絲桿螺母；35、主軸組件；37、第三直線滑軌；38、第三安裝部；41、第二升降座；42、第四絲桿；43、第四電機；44、第四絲桿螺母。具體實施方式下面，結合附圖以及具體實施方式，對本技術做進一步描述：如圖1、2所示，為本技術的懸臂式機床，包括，基座10，工作臺裝置20，包括與基座10滑動配合并可相對基座10沿第一方向滑動的滑動座21、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿22、機體固定在基座10上并用于驅動第一絲桿22轉動的第一電機23、匹配地套接在第一絲桿22上并與滑動座21固定連接的第一絲桿螺母、與滑動座21滑動配合并可相對滑動座21沿第二方向滑動的工作臺24、軸線方向與第二方向一致的第二絲桿25、機體固定在滑動座21上并用于驅動第二絲桿25轉動的第二電機26、匹配地套接在第二絲桿25上并與工作臺24固定連接的第二絲桿螺母27；所述第一方向與第二方向垂直；加工裝置30，包括與基座10滑動配合并可沿基座10高度方向滑動的第一升降座31、軸線方向與基座10高度方向一致的第三絲桿32、機體固定在基座10上并用于驅動第三絲桿32轉動的第三電機33、匹配地套接在第三絲桿32上并與第一升降座31固定連接的第三絲桿螺母34、與第一升降座31滑動配合并可相對第一升降座31沿基座10高度方向滑動的第二升降座41、軸線方向與基座10高度方向一致的第四絲桿42、機體固定在第一升降座31上并用于驅動第四絲桿42轉動的第四電機43、匹配地套接在第四絲桿42上并與第二升降座41固定連接的第四絲桿螺母44；所述第一升降座31、第二升降座41上均設置有位于工作臺裝置20上方的主軸組件35；所述主軸組件35上安裝有刀具，并由主軸組件35驅動刀具轉動；所述基座10的高度方向分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
懸臂式機床，其特征在于：包括，基座；工作臺裝置，包括與基座滑動配合并可相對基座沿第一方向滑動的滑動座、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿、機體固定在基座上并用于驅動第一絲桿轉動的第一電機、匹配地套接在第一絲桿上并與滑動座固定連接的第一絲桿螺母、與滑動座滑動配合并可相對滑動座沿第二方向滑動的工作臺、軸線方向與第二方向一致的第二絲桿、機體固定在滑動座上并用于驅動第二絲桿轉動的第二電機、匹配地套接在第二絲桿上并與工作臺固定連接的第二絲桿螺母；所述第一方向與第二方向垂直；加工裝置，包括與基座滑動配合并可沿基座高度方向滑動的第一升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第三絲桿、機體固定在基座上并用于驅動第三絲桿轉動的第三電機、匹配地套接在第三絲桿上并與第一升降座固定連接的第三絲桿螺母、與第一升降座滑動配合并可相對第一升降座沿基座高度方向滑動的第二升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第四絲桿、機體固定在第一升降座上并用于驅動第四絲桿轉動的第四電機、匹配地套接在第四絲桿上并與第二升降座固定連接的第四絲桿螺母；所述第一升降座、第二升降座上均設置有位于工作臺裝置上方的主軸組件；所述主軸組件上安裝有刀具，并由主軸組件驅動刀具轉動；所述基座的高度方向分別與第一方向、第二方向垂直。...

【技術特征摘要】
1.懸臂式機床，其特征在于：包括，
基座；
工作臺裝置，包括與基座滑動配合并可相對基座沿第一方向滑動
的滑動座、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿、機體固定在基座上
并用于驅動第一絲桿轉動的第一電機、匹配地套接在第一絲桿上并與
滑動座固定連接的第一絲桿螺母、與滑動座滑動配合并可相對滑動座
沿第二方向滑動的工作臺、軸線方向與第二方向一致的第二絲桿、機
體固定在滑動座上并用于驅動第二絲桿轉動的第二電機、匹配地套接
在第二絲桿上并與工作臺固定連接的第二絲桿螺母；所述第一方向與
第二方向垂直；
加工裝置，包括與基座滑動配合并可沿基座高度方向滑動的第一
升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第三絲桿、機體固定在基座
上并用于驅動第三絲桿轉動的第三電機、匹配地套接在第三絲桿上并
與第一升降座固定連接的第三絲桿螺母、與第一升降座滑動配合并可
相對第一升降座沿基座高度方向滑動的第二升降座、軸線方向與基座
高度方向一致的第四絲桿、機體固定在第一升降座上并用于驅動第四
絲桿轉動的第四電機、匹配地套接在第四絲桿上并與第二升降座固定
連接的第四絲桿螺母；所述第一升降座、第二升降座上均設置有位于
工作臺裝置上方的主軸組件；所述主軸組件上安裝有刀具，并由主軸
組件驅動刀具轉動；所述基座的高度方向分別與第一方向、第二方向
垂直。
2.如權利要求1所述的懸臂式機床，其特征在于：所述工作臺包

\t括與滑動座滑動配合的主臺體、設置在主臺體上并用于固定工件的定
位部件。
3.如權利要求1所述的懸臂式機床，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：雷萬春，張欽炎，楊志林，鐘漢龍，
申請(專利權)人：深圳大宇精雕科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44