一種起重機傳動用大齒輪的加工工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種起重機傳動用大齒輪的加工工藝，包括以下步驟：（1）鍛造毛坯；（2）粗加工;（3）鏜連接沉孔；（4）車中間軸孔及連接沉孔倒角；（5）滾齒；（6）車輪齒倒角；（7）熱處理；（8）精加工一；（9）精加工二；（10）鉗工去毛刺；（11）剃齒；（12）齒部高頻淬火；（13）檢驗入庫。本發明專利技術的起重機傳動用大齒輪的加工工藝，工序精簡，定位基準合理，通過多道工序，有序的選取不同的基準面，定位精確可靠，余量分布均勻，也保證了加工的精度。

【技術實現步驟摘要】
201610363582

【技術保護點】
一種起重機傳動用大齒輪的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：（1）鍛造毛坯；（2）粗加工:A、以齒輪本體的A端端面及外圓周為基準，粗車外輪廓及B、C端面，鉆鏜中間軸孔及花鍵孔，留余量1.1~1.3mm；B、以齒輪本體的C端端面及中間軸孔為基準，粗車外圓輪廓及A端面,留余量1.1~1.3mm;（3）鏜連接沉孔：以齒輪本體的B端端面及花鍵孔為基準，在A端面上鏜兩個對稱的錐形沉孔；（4）車中間軸孔及連接沉孔倒角：以齒輪本體的B端端面及外圓周為基準，車中間軸孔的兩側45°倒角，車連接沉孔45°倒角；（5）滾齒：以齒輪本體的A端端面及花鍵孔為基準，用數控滾齒機進行滾齒，留剃余量0.08~0.10mm；（6）車輪齒倒角：以齒輪本體的C端端面及花鍵孔為基準，車輪齒的兩側的45°倒角；（7）熱處理：表面淬火，使硬度達到HRC48~53；（8）精加工一：以齒輪本體的A端端面及花鍵孔為基準，精車外圓及B、C端面至尺寸要求；（9）精加工二：以齒輪本體的C端端面及外圓周為基準，精鏜中間軸孔及花鍵孔，以及A端端面至尺寸要求；（10）鉗工去毛刺；（11）剃齒：以齒輪本體的C端端面及花鍵孔為基準，剃齒至達到尺寸要求；（12）齒部高頻淬火：輪齒部位高頻淬火，使硬度達到HRC55；（13）檢驗入庫。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王磊磊，
申請(專利權)人：蘇州威富達精密機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32