【技術實現步驟摘要】
201610310753
【技術保護點】
用全頻段變結構工況自適應濾波、起電和吸附的過濾設備，其特征在于：包括底板、濾波器、U型微粒分離模塊、回油筒、內筒、螺旋流道、濾芯、外桶以及端蓋；其中，所述濾波器、U型微粒分離模塊、回油筒、外桶依次置于底板上；所述濾波器包括輸入管、外殼、輸出管、波紋管以及S型彈性薄壁；其中，所述輸入管連接于外殼的一端，其和一液壓油進口對接；所述輸出管連接于外殼的另一端，其和U型微粒分離模塊對接；所述S型彈性薄壁沿外殼的徑向安裝于外殼內，其內形成膨脹腔和收縮腔；所述輸入管、輸出管和S型彈性薄壁共同形成一S型容腔濾波器；所述S型彈性薄壁和外殼之間形成圓柱形的共振容腔；所述S型彈性薄壁的軸向上均勻開有若干錐形變結構阻尼孔，錐形變結構阻尼孔連通共振容腔；所述錐形變結構阻尼孔由錐形彈性阻尼孔管和縫孔組成；所述波紋管呈螺旋狀繞在共振容腔外，和共振容腔通過多個錐形插入管連通；所述波紋管各圈之間通過若干支管連通，支管上設有開關；所述波紋管和共振容腔組成插入式螺旋異構串聯H型濾波器；所述U型微粒分離模塊包括一U型管，U型管上依次安裝有起電模塊、分離模塊、第一吸附模塊、旋轉磁場離心模塊、第二吸附模塊和消磁模塊；所述U型微粒...
【技術特征摘要】
1.用全頻段變結構工況自適應濾波、起電和吸附的過濾設備，其特征在于：包括底板、濾波器、U型微粒分離模塊、回油筒、內筒、螺旋流道、濾芯、外桶以及端蓋；其中，所述濾波器、U型微粒分離模塊、回油筒、外桶依次置于底板上；所述濾波器包括輸入管、外殼、輸出管、波紋管以及S型彈性薄壁；其中，所述輸入管連接于外殼的一端，其和一液壓油進口對接；所述輸出管連接于外殼的另一端，其和U型微粒分離模塊對接；所述S型彈性薄壁沿外殼的徑向安裝于外殼內，其內形成膨脹腔和收縮腔；所述輸入管、輸出管和S型彈性薄壁共同形成一S型容腔濾波器；所述S型彈性薄壁和外殼之間形成圓柱形的共振容腔；所述S型彈性薄壁的軸向上均勻開有若干錐形變結構阻尼孔，錐形變結構阻尼孔連通共振容腔；所述錐形變結構阻尼孔由錐形彈性阻尼孔管和縫孔組成；所述波紋管呈螺旋狀繞在共振容腔外，和共振容腔通過多個錐形插入管連通；所述波紋管各圈之間通過若干支管連通，支管上設有開關；所述波紋管和共振容腔組成插入式螺旋異構串聯H型濾波器；所述U型微粒分離模塊包括一U型管，U型管上依次安裝有起電模塊、分離模塊、第一吸附模塊、旋轉磁場離心模塊、第二吸附模塊和消磁模塊；所述U型微粒分離模塊和回油筒的上方通過一回油筒進油管連接；所述內筒置于外桶內，其通過一頂板以及若干螺栓安裝于端蓋上；所述螺旋流道收容于內筒內，其和U型微粒分離模塊之間通過一內筒進油管連接；所述內筒進油管位于回油筒進油管內，并延伸入U型微粒分離模塊的中央，其直徑小于回油筒進油管直徑，且和回油筒進油管同軸設置；所述濾芯設置在內筒的內壁上，其精度為1-5微米；所述外桶的底部設有一液壓油出油口。2.如權利要求1所述的用全頻段變結構工況自適應濾波、起電和吸附的過濾設備，其特征在于：所述輸入管和輸出管的軸線不在同一軸線上；所述錐形變結構阻尼孔開口較寬處位于共振容腔內，其錐度角為10°；所述錐形變結構阻尼孔錐形彈性阻尼孔管的楊氏模量比彈性薄壁的楊氏模量要大，能隨流體壓力變化拉伸或壓縮；縫孔的楊氏模量比錐形彈性阻尼孔管的楊氏模量要大，能隨流體壓力開啟或關閉；所述錐形插入管開口較寬處位于波紋管內，其錐度角為10°。3.如權利要求1所述的用全頻段變結構工況自適應濾波、起電和吸附的過濾設備，其特征在于：所述起電模塊包括若干電極以及一電極控制器；所述若干電極安裝于U型管上，其分別連接至電極控制器。4.如權利要求1所述的用全頻段變結構工況自適應濾波、起電和吸附的過濾設備，其特征在于：所述分離模塊采用均勻磁場分離模塊，該均勻磁場分離模塊包括鋁質管道、兩個磁極以及磁極控制器；其中，所述兩個磁極分別設置在鋁質管道上，該兩個磁極的極性相反，并呈相對設置；所述兩個磁極分別電性連接至磁極控制器上。5.如權利要求1所述的用全頻段變結構工況自適應...
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