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    一種袋劑裝盒生產線制造技術

    技術編號:13564401 閱讀:76 留言:0更新日期:2016-08-20 02:45
    本實用新型專利技術涉及一種袋劑裝盒生產線,包括:裝盒機,與裝盒機入口相連接的輸送裝置,所述輸送裝置包括:機架,設置在機架上的鏈板式輸送機構和位于所述鏈板式輸送機構兩側且固接在機架上的擋板,所述鏈板式輸送機構包括:同步輸送帶和固定在同步輸送帶上的若干個分隔板且兩個分隔板之間形成分隔槽,還包括交錯地分布在輸送裝置兩側的若干個投包機且所述投包機的輸出裝置均正對應所述鏈板式輸送機構。本實用新型專利技術相較于現有技術而言,結構巧妙,使用十分便捷,投放準確率高,可大幅提高裝盒作業的工作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于包裝設備
    ,特別是涉及一種袋劑裝盒生產線
    技術介紹
    包裝機就是把產品包裝起來的機器,起著保護,美觀的作用。包裝機主要分兩個方面:一、流水線式整體生產包裝;二、產品外圍包裝設備,包裝機的種類繁多,分類方法很多;從不同的觀點出發可有多種,按產品狀態分,有液體、塊狀、散粒體包裝機;按包裝作用分,有內包裝、外包包裝機;按包裝行業分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分,有半自動、自動裝盒機等?,F有技術中,袋劑產品包括三邊封、四邊封的包裝形式,三邊封袋劑產品的裝盒工序均需要手工完成,沒有自動化的設備可實現;四邊封袋劑產品的自動裝盒設備也較少,主要原理是通過機械手將既定數量的袋劑有序碼放到裝盒機的分隔槽內,但對小袋包裝機的匹配度要求很高,需要是聯排立式包裝機才能實現,這種包裝機造價很高,因此很多想要實現自動化的用戶需要付出很高的成本,所以目前能夠實現四邊封袋劑產品的自動裝盒的用戶很少,三邊封袋劑產品實現自動裝盒的用戶行業里還沒有。因此亟需專利技術一種能夠解決三邊封、四邊封袋劑產品的自動裝盒設備,成本低,自動化程度高,能夠在袋劑包裝推廣應用。
    技術實現思路
    本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種相較于現有技術而言,結構巧妙,成本合理、使用十分便捷,投放準確率高,可大幅提高裝盒作業的工作效率的袋劑裝盒生產線。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種袋劑裝盒生產線,包括:裝盒機,與裝盒機入口相連接的輸送裝置,所述輸送裝置包括:機架和設置在機架上的鏈板式輸送機構,所述鏈板式輸送機構包括:同步輸送帶和固定在同步輸送帶上的若干個分隔板且兩個分隔板之間形成分隔槽,還包括交錯地分布在輸送裝置兩側的若干個投包機且所述投包機的輸出裝置均正對應所述鏈板式輸送機構。為解決現有技術中的技術問題,本技術提供有上述技術方案。需要有說明的是:連體袋,是指由單袋袋劑相互連接而成的鏈式結構。上述技術方案中,在裝盒工序,操作者首先將連體袋,分別與各個投包機的入口相連,投包機會對連體袋進行分割,將其分割為單袋袋劑,然后,經由投包機的輸出裝置將單袋袋劑投放至輸送裝置的鏈板式輸送機構上,所謂的鏈板式輸送機構由同步輸送帶和固定在同步輸送帶上的若干個分隔板構成,兩個分隔板之間形成分隔槽,用于容納待裝盒的袋劑。機架,起基本的承接作用。投包機的輸出裝置將單袋袋劑投放至鏈板式輸送機構上的分隔槽內,即完成單次投包的動作。投包機可使用亞貝爾自動化設備有限公司生產的投包機,型號:PL300H。考慮到實際中一般的裝盒規格為8-10袋,而鏈板式輸送機構是處于行進狀態的,單臺投包機操作時間長、效率低,無法滿足生產需求,為提高生產效率,本技術方案設計投包機的數量為若干個,沿著輸送裝置的行進方向分布,并且相鄰的兩個投包機在輸送裝置兩側交錯設置,此設計可以在完成既定投包的數量的同時,保證了分隔槽中袋劑的平整度,并且減少了輸送裝置的長度。在投包機完成既定的投包作業之后,輸送裝置即可將攜帶有既定數量袋劑的分隔槽進入裝盒機的裝盒作業工序,裝盒機可使用廣州普菱實業公司生產的裝盒機,型號:CPG-140。至此即可完成連體袋變單袋自動裝盒的生產過程。本技術還可以采用如下技術措施:所述鏈板式輸送機構兩側均設有固接在機架上的擋板。為了防止投放到分隔槽內的袋劑自其內脫落,本技術在所述鏈板式輸送機構兩側設置有擋板。機架,起基本的承接作用,擋板即固接在機架上。本技術還可以采用如下技術措施:在所述擋板遠離分隔槽的一側設置有固接在機架上的支桿,所述支桿位于與其對應的投包機的對側且支桿上端活動連接有一承接桿,所述承接桿上設有一倒T型擋桿,所述擋桿與投包機的輸出裝置正對應且擋桿的下端略高于所述分隔板的高度。本技術在所述投包機輸出裝置的對側增加了倒T型擋桿的設計,倒T型擋桿位于投包機對側,此設計的存在能限制分隔槽的實際高度,從而在投包機的投包作業完成后,有效地防止出現袋劑立起的狀態,以利于后續投包作業。之所以設計所述擋桿的下端略高于所述分隔板的高度,此處的“略高于”是指在擋桿的下端不妨礙分隔板移動的情況下,擋桿的下端盡量地接近分隔板的上端。為了安裝倒T型擋桿,所述機架上固接有支桿且所述支桿上端活動連接有一承接桿,支桿起基本的支撐作用,承接桿,一端活動連接在所述支桿上,之所以活動連接是考慮到萬一在使用擋桿的情況出現任何異常情況,操作者可以很輕松地將承接桿連帶擋桿翻轉至不妨礙操作者的位置。優選地,在投包作業的后期程序內,即分隔槽內的袋劑已經接近滿槽或者已經滿槽時,擋桿的設計還可以用于保持分隔槽內滿槽的袋劑處于平整的狀態,方便后續進入裝盒工序,之所以將所述擋桿為倒雙T型,是考慮到可延長擋桿的長度,進而延長擋桿的作用范圍。本技術還可以采用如下技術措施:所述承接桿上設有行程槽且所述擋桿的上端能沿行程槽在水平方向移動。考慮到實際使用時,兩個擋板的寬度不是恒定的,為了便于操作者根據實際的兩擋板之間的寬度來調節擋桿的實際位置,本技術還可以采用如下技術措施:所述承接桿上設有行程槽且所述擋桿的上端能沿行程槽在水平方向移動。考慮到實際使用時,在第一個投包機投放第一、二袋袋劑時,進入分隔槽內的袋劑會在第一個投包機輸出裝置的作用力下,首先貼近第一個投包機對側的擋板,即:第一個投包機完成投包作業后,分隔槽內裝有的袋劑與第一個投包機同側的擋板之間會形成間隙,之后,由于相鄰的兩個投包機在輸送裝置兩側交錯設置,裝有兩個袋劑的分隔槽會經過與第一個投包機交錯設置在輸送機構兩側的第二個投包機,即:投放第三、四袋袋劑,此時,第二個投包機投放的兩個袋劑可能會進入前兩個袋劑與第一個投包機同側的擋板之間形成的間隙內,也會導致第三、四個袋劑處于直立的狀態,同樣不利于后續的投包作業;本技術還可以采用如下技術措施:在所述投包機對側的擋板上固接有一彈性元件且所述彈性元件能保持袋劑水平地貼近所述投包機同側的擋板。彈性元件,位于所述投包機對側的擋板上,在第一個投包機投放第一、二袋袋劑時,進入分隔槽內的袋劑會在第一個投包機輸出裝置的作用力下,首先貼近第一個投包機對側的擋板,此時,進入分隔槽內的袋劑會接觸到安裝在該擋板上的彈性元件,彈性元件會對袋劑產生反作用力,從而使得袋劑水平地貼近投包機同側的擋板,以避免分隔槽內裝有的袋劑與第一個投包機同側的擋板之間會形成間隙,進而避免在裝有兩個袋劑的分隔槽經過第二個投包機,即:投放第三、四袋袋劑時,第二個投包機投放的兩個袋劑可能會進入前兩個袋劑與第一個投包機同側的擋板之間形成的間隙內,也就是避免第三、四袋袋劑出現直立的情況。隨著袋劑數量的增加,以上的問題會得到緩解,即:在分隔槽經過第三、四個投包機的時候,上述問題存在的幾率會降低。優選地,所述彈性元件可以為彈簧,彈性簧片等。優選地,所述彈性簧片的形狀為L型或者半圓型或者弓形。本技術還可以采用如下技術措施:所述投包機的輸出裝置末端跨接有一支撐桿且所述支撐桿上可旋轉地連接有一擋簾??紤]到在經過后期三個投包機的作業時,由于單個分隔槽內的袋劑數量在增加,容易在投包過程中出現袋劑跨越兩個擋板間距離的情況,支撐桿,跨接在所述投包機的輸出裝置,起基本的支撐本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種袋劑裝盒生產線,其特征在于:包括:裝盒機,與裝盒機入口相連接的輸送裝置(1),所述輸送裝置(1)包括:機架(16)和設置在機架(16)上的鏈板式輸送機構,所述鏈板式輸送機構包括:同步輸送帶(5)和固定在同步輸送帶(5)上的若干個分隔板(6)且兩個分隔板(6)之間形成分隔槽(7),還包括交錯地分布在輸送裝置(1)兩側的若干個投包機(2)且所述投包機(2)的輸出裝置(4)均正對應所述鏈板式輸送機構。

    【技術特征摘要】
    1.一種袋劑裝盒生產線,其特征在于:包括:裝盒機,與裝盒機入口相連接的輸送裝置(1),所述輸送裝置(1)包括:機架(16)和設置在機架(16)上的鏈板式輸送機構,所述鏈板式輸送機構包括:同步輸送帶(5)和固定在同步輸送帶(5)上的若干個分隔板(6)且兩個分隔板(6)之間形成分隔槽(7),還包括交錯地分布在輸送裝置(1)兩側的若干個投包機(2)且所述投包機(2)的輸出裝置(4)均正對應所述鏈板式輸送機構。2.根據權利要求1所述的一種袋劑裝盒生產線,其特征在于:所述鏈板式輸送機構兩側均設有固接在機架(16)上的擋板(3)。3.根據權利要求2所述的一種袋劑裝盒生產線,其特征在于:在所述擋板(3)遠離分隔槽(6)的一側設置有固接在機架上的支桿(8),所述支桿(8)位于與其對應的投包機(2)的對側且支桿(8)上端活動連接有一承接桿(9),所述承接桿(9)上設有一倒T型擋桿(10),所述擋桿(10)與投包機(2)的輸出裝置正對應且擋桿(10)的下...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李軍王世強傅強
    申請(專利權)人:天津天獅生物發展有限公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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