一種PCB板磨板裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種PCB板磨板裝置，包括工作臺、伺服電機、絲杠、進給螺母、滑座、框架、伺服氣缸、托架、打磨組件、控制器，該PCB板磨板裝置，工作時，將待加工PCB板放置于凹槽內，控制器控制伺服電機工作，伺服電機通過絲杠帶動進給螺母向右運動，從而帶動滑座右移，同時，根據PCB板厚度，控制器控制伺服氣缸帶動于托架固連的打磨組件下移設定距離，且啟動打磨組件工作，當PCB板途經打磨組件時，完成打磨。該裝置結構簡單，可對不同厚度的PCB板進行磨板處理，不僅精度高、打磨均勻，而且動作平穩無沖擊，不會劃傷PCB板，提高PCB板品質。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種PCB輔助生產裝置，尤其涉及一種PCB板磨板裝置。
技術介紹
PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設備的發展工程中，仍然保持著強大的生命力。PCB板在制板過程中需要進行磨板處理，傳統PCB磨板裝置不能根據PCB板厚度調整打磨組件的高度，導致PCB板打磨不良，且沖擊大，導致PCB板打磨不均勻，精度低，誤差大。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種PCB板磨板裝置。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于：提供一種PCB板磨板裝置，來解決現有磨板裝置不能根據PCB板厚度調整打磨組件高度的問題。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種PCB板磨板裝置，包括工作臺、伺服電機、絲杠、進給螺母、滑座、框架、伺服氣缸、托架、打磨組件、控制器，所述的伺服電機位于工作臺上端左側，所述的伺服電機與工作臺螺紋相連，所述的絲杠位于伺服電機右側且位于工作臺上端，所述的絲杠與伺服電機緊配相連且與工作臺轉動相連，所述的進給螺母位于絲杠外壁，所述的滑座位于進給螺母頂部且位于工作臺上端，所述的滑座與進給螺母螺紋相連且與工作臺螺紋相連，所述的框架位于工作臺上端，所述的框架與工作臺螺紋相連，所述的伺服氣缸位于框架下端，所述的伺服氣缸與框架螺紋相連，所述的托架位于伺服氣缸下端且位于框架外壁，所述的托架與伺服氣缸螺紋相連且與框架滑動相連，所述的打磨組件位于托架下端，所述的打磨組件與托架螺紋相連，所述的控制器位于工作臺上端右側，所述的控制器與工作臺螺紋相連。本技術進一步的改進如下：進一步的，所述的進給螺母還設有直線導軌，所述的直線導軌位于進給螺母下端且位于工作臺上端，所述的直線導軌與進給螺母螺紋相連且與工作臺螺紋相連。進一步的，所述的滑座還設有導向桿，所述的導向桿位于滑座內壁左右兩側且位于工作臺上端，所述的導向桿與滑座滑動相連且與工作臺螺紋相連。進一步的，所述的滑座還設有凹槽，所述的凹槽位于滑座頂部中心處，所述的凹槽不貫穿滑座主體。進一步的，所述的框架還包括立柱、橫梁，所述的立柱位于工作臺上端左右兩側，所述的立柱與工作臺螺紋相連，所述的橫梁位于立柱上端，所述的橫梁與立柱螺紋相連。與現有技術相比，該PCB板磨板裝置，工作時，將待加工PCB板放置于凹槽內，控制器控制伺服電機工作，伺服電機通過絲杠帶動進給螺母向右運動，從而帶動滑座右移，同時，根據PCB板厚度，控制器控制伺服氣缸帶動于托架固連的打磨組件下移設定距離，且啟動打磨組件工作，當PCB板途經打磨組件時，完成打磨。該裝置結構簡單，可對不同厚度的PCB板進行磨板處理，不僅精度高、打磨均勻，而且動作平穩無沖擊，不會劃傷PCB板，提高PCB板品質。附圖說明圖1示出本技術主視圖剖視圖圖2示出本技術側視圖剖視圖工作臺 1 伺服電機 2絲杠 3 進給螺母 4滑座 5 框架 6伺服氣缸 7 托架 8打磨組件 9 控制器 10直線導軌 401 導向桿 501凹槽 502 立柱 601橫梁 602具體實施方式如圖1、圖2所示，一種PCB板磨板裝置，包括工作臺1、伺服電機2、絲杠3、進給螺母4、滑座5、框架6、伺服氣缸7、托架8、打磨組件9、控制器10，所述的伺服電機2位于工作臺1上端左側，所述的伺服電機2與工作臺1螺紋相連，所述的絲杠3位于伺服電機2右側且位于工作臺1上端，所述的絲杠3與伺服電機2緊配相連且與工作臺1轉動相連，所述的進給螺母4位于絲杠3外壁，所述的滑座5位于進給螺母4頂部且位于工作臺1上端，所述的滑座5與進給螺母4螺紋相連且與工作臺1螺紋相連，所述的框架6位于工作臺1上端，所述的框架6與工作臺1螺紋相連，所述的伺服氣缸7位于框架6下端，所述的伺服氣缸7與框架6螺紋相連，所述的托架8位于伺服氣缸7下端且位于框架6外壁，所述的托8架與伺服氣缸7螺紋相連且與框架6滑動相連，所述的打磨組件9位于托架8下端，所述的打磨組件9與托架8螺紋相連，所述的控制器10位于工作臺1上端右側，所述的控制器10與工作臺1螺紋相連，所述的進給螺母4還設有直線導軌401，所述的直線導軌401位于進給螺母4下端且位于工作臺1上端，所述的直線導軌401與進給螺母4螺紋相連且與工作臺1螺紋相連，所述的滑座5還設有導向桿501，所述的導向桿501位于滑座5內壁左右兩側且位于工作臺1上端，所述的導向桿501與滑座5滑動相連且與工作臺1螺紋相連，所述的滑座5還設有凹槽502，所述的凹槽502位于滑座5頂部中心處，所述的凹槽502不貫穿滑座5主體，所述的框架6還包括立柱601、橫梁602，所述的立柱601位于工作臺1上端左右兩側，所述的立柱601與工作臺1螺紋相連，所述的橫梁602位于立柱601上端，所述的橫梁602與立柱601螺紋相連，該PCB板磨板裝置，工作時，將待加工PCB板放置于凹槽502內，控制器10控制伺服電機2工作，伺服電機2通過絲杠3帶動進給螺母4向右運動，從而帶動滑座5右移，同時，根據PCB板厚度，控制器10控制伺服氣缸7帶動于托架8固連的打磨組件9下移設定距離，且啟動打磨組件9工作，當PCB板途經打磨組件9時，完成打磨。該裝置結構簡單，可對不同厚度的PCB板進行磨板處理，不僅精度高、打磨均勻，而且動作平穩無沖擊，不會劃傷PCB板，提高PCB板品質。本技術不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種PCB板磨板裝置，其特征在于包括工作臺、伺服電機、絲杠、進給螺母、滑座、框架、伺服氣缸、托架、打磨組件、控制器，所述的伺服電機位于工作臺上端左側，所述的伺服電機與工作臺螺紋相連，所述的絲杠位于伺服電機右側且位于工作臺上端，所述的絲杠與伺服電機緊配相連且與工作臺轉動相連，所述的進給螺母位于絲杠外壁，所述的滑座位于進給螺母頂部且位于工作臺上端，所述的滑座與進給螺母螺紋相連且與工作臺螺紋相連，所述的框架位于工作臺上端，所述的框架與工作臺螺紋相連，所述的伺服氣缸位于框架下端，所述的伺服氣缸與框架螺紋相連，所述的托架位于伺服氣缸下端且位于框架外壁，所述的托架與伺服氣缸螺紋相連且與框架滑動相連，所述的打磨組件位于托架下端，所述的打磨組件與托架螺紋相連，所述的控制器位于工作臺上端右側，所述的控制器與工作臺螺紋相連。

【技術特征摘要】
1.一種PCB板磨板裝置，其特征在于包括工作臺、伺服電機、絲杠、進給螺母、滑座、框架、伺服氣缸、托架、打磨組件、控制器，所述的伺服電機位于工作臺上端左側，所述的伺服電機與工作臺螺紋相連，所述的絲杠位于伺服電機右側且位于工作臺上端，所述的絲杠與伺服電機緊配相連且與工作臺轉動相連，所述的進給螺母位于絲杠外壁，所述的滑座位于進給螺母頂部且位于工作臺上端，所述的滑座與進給螺母螺紋相連且與工作臺螺紋相連，所述的框架位于工作臺上端，所述的框架與工作臺螺紋相連，所述的伺服氣缸位于框架下端，所述的伺服氣缸與框架螺紋相連，所述的托架位于伺服氣缸下端且位于框架外壁，所述的托架與伺服氣缸螺紋相連且與框架滑動相連，所述的打磨組件位于托架下端，所述的打磨組件與托架螺紋相連，所述的控制器位于工作臺上端右側，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣華芳，
申請(專利權)人：蘇州市億利華電子有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32