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    一種用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13566037 閱讀:82 留言:0更新日期:2016-08-20 07:11
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備,包括密閉室、傳送裝置、微波發(fā)生器、抽風(fēng)裝置和進(jìn)料裝置;所述密閉室上表面右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管,下表面左側(cè)設(shè)置有出料口;所述傳送裝置包括傳送電機(jī)、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪和傳送帶;所述微波發(fā)生器設(shè)置有五個(gè);所述集風(fēng)罩設(shè)置有五個(gè);每?jī)蓚€(gè)集風(fēng)罩之間設(shè)置有粉末均布器;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在密閉室上表面;所述抽風(fēng)裝置包括集風(fēng)腔和抽風(fēng)機(jī);所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉和進(jìn)料管;本實(shí)用新型專利技術(shù)采用了傳送帶與多臺(tái)微波發(fā)生器相結(jié)合,操作人員只需把物料連續(xù)投放到進(jìn)料倉中即可;與傳統(tǒng)的間歇式微波干燥相比,不但大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也減少了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種化工設(shè)備,具體是一種用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)在市場(chǎng)上大部分干燥設(shè)備都是用蒸汽作為加熱源,蒸汽的來源大部分是用煤炭產(chǎn)生的,大量的蒸汽耗費(fèi)很大有限的煤炭資源,煤炭的燃燒產(chǎn)生的廢渣廢氣也造成了環(huán)境污染。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備,包括密閉室、傳送裝置、微波發(fā)生器、抽風(fēng)裝置和進(jìn)料裝置;所述密閉室設(shè)置成長方體空腔,上表面右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管,下表面左側(cè)設(shè)置有出料口;所述傳送裝置包括傳送電機(jī)、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪和傳送帶;所述傳送電機(jī)的主軸與主動(dòng)滾輪固定連接;所述傳送帶設(shè)置在主動(dòng)滾輪與從動(dòng)滾輪外表面上;所述微波發(fā)生器設(shè)置有五個(gè),分別設(shè)置在集風(fēng)罩中部;所述集風(fēng)罩設(shè)置有五個(gè),每個(gè)集風(fēng)罩通過集風(fēng)管連接到集風(fēng)腔上;每?jī)蓚€(gè)集風(fēng)罩之間設(shè)置有粉末均布器;所述粉末均布器設(shè)置有四個(gè),每個(gè)粉末均布器由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在密閉室上表面;粉末均布器由四個(gè)均布器支腿組成;所述抽風(fēng)裝置包括集風(fēng)腔和抽風(fēng)機(jī);所述集風(fēng)腔設(shè)置成倒漏斗狀,下表面與集風(fēng)管連接,上表面通過連接管與抽風(fēng)機(jī)連接;所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉和進(jìn)料管;所述進(jìn)料倉中設(shè)置有攪拌電機(jī)、攪拌器和過濾網(wǎng);所述攪拌電機(jī)通過支撐架固定在進(jìn)料倉中,攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接攪拌器。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述出料口的高度低于密閉室底面的高度,且出料口與密閉室底面連接處設(shè)置有斜面。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述粉末均布器的下表面與傳送帶上表面留有1cm的距離。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述攪拌器由一根主攪拌棒和五根分支攪拌棒組成;所述過濾網(wǎng)設(shè)置在進(jìn)料倉底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)采用了傳送帶與多臺(tái)微波發(fā)生器相結(jié)合,操作人員只需把物料連續(xù)投放到進(jìn)料倉中即可;物料在傳送帶的帶動(dòng)下分別經(jīng)過多臺(tái)微波發(fā)生器進(jìn)行連續(xù)加熱干燥,并通過粉末均布器使得化工粉末均勻布置在傳送帶上,最后通過出料口流出;與傳統(tǒng)的間歇式微波干燥相比,不但大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也減少了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說明圖1為用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備中進(jìn)料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備中粉末均布器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-密閉室,2-微波發(fā)生器,3-集風(fēng)罩,4-集風(fēng)管,5-集風(fēng)腔,6-抽風(fēng)機(jī),7-旋轉(zhuǎn)電機(jī),8-粉末均布器,9-進(jìn)料倉,10-進(jìn)料管,11-主動(dòng)滾輪,12-傳送電機(jī),13-傳送帶,14-從動(dòng)滾輪,15-出料口,16-攪拌電機(jī),17-支撐架,18-攪拌器,19-過濾網(wǎng),20-均布器支腿。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。請(qǐng)參閱圖1-3,一種用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備,包括密閉室1、傳送裝置、微波發(fā)生器2、抽風(fēng)裝置和進(jìn)料裝置;所述密閉室1的形狀設(shè)置成長方體空腔,上表面右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管10,下表面左側(cè)設(shè)置有出料口15;所述出料口15的高度低于密閉室1的底面的高度,且出料口15與密閉室1底面連接處設(shè)置有斜面,便于干燥后的粉末物料完全從出料口15放出;所述傳送裝置包括傳送電機(jī)12、主動(dòng)滾輪11、從動(dòng)滾輪14和傳送帶13;所述傳送電機(jī)12的主軸與主動(dòng)滾輪11固定連接;所述傳送帶13設(shè)置在主動(dòng)滾輪11與從動(dòng)滾輪14外表面上,傳送帶13隨主動(dòng)滾輪11和從動(dòng)滾輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng);所述微波發(fā)生器2設(shè)置有五個(gè),分別設(shè)置在集風(fēng)罩3中部,用于產(chǎn)生微波,對(duì)粉末物料進(jìn)行干燥;所述集風(fēng)罩3設(shè)置有五個(gè),每個(gè)集風(fēng)罩3通過集風(fēng)管4連接到集風(fēng)腔5上;每?jī)蓚€(gè)集風(fēng)罩
    3之間設(shè)置有粉末均布器8;所述粉末均布器8設(shè)置有四個(gè),每個(gè)粉末均布器8由旋轉(zhuǎn)電機(jī)7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)7固定在密閉室1上表面,用于帶動(dòng)粉末均布器8旋轉(zhuǎn);粉末均布器8由四個(gè)均布器支腿20組成,粉末均布器8的下表面與傳送帶13上表面留有1cm的距離,粉末均布器8用于將傳送帶13上不均勻的粉末物料進(jìn)行均勻分布,便于微波的干燥處理;所述抽風(fēng)裝置包括集風(fēng)腔5和抽風(fēng)機(jī)6;所述集風(fēng)腔5設(shè)置成倒漏斗狀,下表面與集風(fēng)管4連接,上表面通過連接管與抽風(fēng)機(jī)6連接;所述抽風(fēng)機(jī)6用于將微波照射粉末物料過程中產(chǎn)生的濕氣通過集風(fēng)罩3和集風(fēng)腔5排出密閉室1;所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉9和進(jìn)料管10;所述進(jìn)料倉9中設(shè)置有攪拌電機(jī)16、攪拌器18和過濾網(wǎng)19;所述攪拌電機(jī)16通過支撐架17固定在進(jìn)料倉9中,攪拌電機(jī)16的轉(zhuǎn)軸上固定連接攪拌器18;所述攪拌器18由一根主攪拌棒和五根分支攪拌棒組成,用于將倒入進(jìn)料倉9中結(jié)塊的粉末物料打碎,利于通過進(jìn)料管10;所述過濾網(wǎng)19設(shè)置在進(jìn)料倉9底部,用于擋住結(jié)塊的粉末物料。上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備,包括密閉室、傳送裝置、微波發(fā)生器、抽風(fēng)裝置和進(jìn)料裝置;其特征在于,所述密閉室設(shè)置成長方體空腔,上表面右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管,下表面左側(cè)設(shè)置有出料口;所述傳送裝置包括傳送電機(jī)、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪和傳送帶;所述傳送電機(jī)的主軸與主動(dòng)滾輪固定連接;所述傳送帶設(shè)置在主動(dòng)滾輪與從動(dòng)滾輪外表面上;所述微波發(fā)生器設(shè)置有五個(gè),分別設(shè)置在集風(fēng)罩中部;所述集風(fēng)罩設(shè)置有五個(gè),每個(gè)集風(fēng)罩通過集風(fēng)管連接到集風(fēng)腔上;每?jī)蓚€(gè)集風(fēng)罩之間設(shè)置有粉末均布器;所述粉末均布器設(shè)置有四個(gè),每個(gè)粉末均布器由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在密閉室上表面;粉末均布器由四個(gè)均布器支腿組成;所述抽風(fēng)裝置包括集風(fēng)腔和抽風(fēng)機(jī);所述集風(fēng)腔設(shè)置成倒漏斗狀,下表面與集風(fēng)管連接,上表面通過連接管與抽風(fēng)機(jī)連接;所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉和進(jìn)料管;所述進(jìn)料倉中設(shè)置有攪拌電機(jī)、攪拌器和過濾網(wǎng);所述攪拌電機(jī)通過支撐架固定在進(jìn)料倉中,攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接攪拌器。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于化工粉體物料的微波干燥設(shè)備,包括密閉室、傳送裝置、微波發(fā)生器、抽風(fēng)裝置和進(jìn)料裝置;其特征在于,所述密閉室設(shè)置成長方體空腔,上表面右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管,下表面左側(cè)設(shè)置有出料口;所述傳送裝置包括傳送電機(jī)、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪和傳送帶;所述傳送電機(jī)的主軸與主動(dòng)滾輪固定連接;所述傳送帶設(shè)置在主動(dòng)滾輪與從動(dòng)滾輪外表面上;所述微波發(fā)生器設(shè)置有五個(gè),分別設(shè)置在集風(fēng)罩中部;所述集風(fēng)罩設(shè)置有五個(gè),每個(gè)集風(fēng)罩通過集風(fēng)管連接到集風(fēng)腔上;每?jī)蓚€(gè)集風(fēng)罩之間設(shè)置有粉末均布器;所述粉末均布器設(shè)置有四個(gè),每個(gè)粉末均布器由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在密閉室上表面;粉末均布器由四個(gè)均布器支腿組成;所述抽風(fēng)裝置包括集風(fēng)腔和抽風(fēng)機(jī);所述集風(fēng)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姚麗娜,段飛宇,王瑒,王亞松,王雯倩張宇李佳奇張鵬,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:姚麗娜,
    類型:新型
    國別省市:遼寧;21

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