一種可以自鎖的雙向噴嘴制造技術

一種可以自鎖的雙向噴嘴，本實用新型專利技術涉及壓力氣噴罐配件技術領域；所述的外擋塊與內擋塊之間設有旋轉軌道，一側的外擋塊上設有限位槽；所述的底座的中部設有卡槽，卡槽的外圍設有滑槽，滑槽上設有限位板；所述的雙向噴嘴通過自固定卡子固定在噴氣罐口上；所述的雙向噴嘴的上端設有按壓閥門；所述的按壓閥門通過旋轉軌道與卡槽的配合相互套接；所述的外擋塊活動設置在滑槽內；所述的限位槽與限位板相配合定位；所述的按壓閥門的中部設有雙向出口；所述的底座固定設置在噴氣罐口的外圍，向下按壓，雙向噴射，節約時間，提高效率，通過旋轉旋鈕還可以鎖閉噴頭，方便快捷，減少誤噴。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓力氣噴罐配件
，具體涉及一種可以自鎖的雙向噴嘴。
技術介紹
目前，普遍使用的噴嘴以手指為壓力源，用此類的噴嘴來實現對定向位置的物品進行噴射，由于此類噴嘴的使用特性，使用過程中往往只能朝一個方向的物品進行噴射，同時由于噴嘴沒有阻止裝置，為防止誤噴只能蓋上蓋子進行保護，比較麻煩，亟待改進。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的可以自鎖的雙向噴嘴，雙向噴射，節約時間，提高效率，向下按壓，通過旋轉旋鈕還可以鎖閉噴頭，方便快捷，減少誤噴。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：它包含雙向噴嘴、按壓閥門、底座；所述的雙向噴嘴的底部設有自固定卡子，雙向噴嘴的一側設有定位卡；所述的按壓閥門上設有外擋塊，外擋塊的內側設有內擋塊；所述的外擋塊與內擋塊之間設有旋轉軌道，一側的外擋塊上設有限位槽；所述的底座的中部設有卡槽，卡槽的外圍設有滑槽，滑槽上設有限位板；所述的雙向噴嘴通過自固定卡子固定在噴氣罐口上；所述的雙向噴嘴的上端設有按壓閥門；所述的按壓閥門通過旋轉軌道與卡槽的配合相互套接；所述的外擋塊活動設置在滑槽內；所述的限位槽與限位板相配合定位；所述的按壓閥門的中部設有雙向出口；所述的底座固定設置在噴氣罐口的外圍。所述的按壓閥門的外側設有數個旋轉凸起，用于增加旋轉時的摩擦力，
利于旋轉。所述的卡槽的內壁設有縱向定位凸起，用于增加其與按壓閥門上內擋塊的固定力。所述的底座的連接口的內側設有數個橫向定位凸起，用于增加其與噴氣罐口的固定力。本技術的工作原理：當需要使用時，旋轉按壓閥門，將雙向出口旋出，此時按壓按壓閥門，即可實現兩側噴出；當不需要使用時，只要旋轉按壓閥門，使內擋塊旋轉至定位卡的上端，此時按壓閥門無法實現按壓功能，同時按壓閥門上的外擋塊擋住底座上的噴出位置。采用上述結構后，本技術有益效果為；本技術所述的一種可以自鎖的雙向噴嘴，雙向噴射，節約時間，提高效率，向下按壓，通過旋轉旋鈕還可以鎖閉噴頭，方便快捷，減少誤噴，本技術具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術中雙向噴嘴的結構示意圖。圖2是本技術中按壓閥門的結構示意圖。圖3是本技術中按壓閥門的上端面結構示意圖。圖4是本技術中底座的結構示意圖。圖5是本技術中底座的底部結構示意圖。圖6是本技術的使用狀態示意圖。圖7是本技術關閉狀態示意圖。附圖標記說明：雙向噴嘴1、按壓閥門2、底座3、自固定卡子1-1、定位卡1-2、外擋塊2-1、內擋塊2-2、限位槽2-3、旋轉軌道2-4、雙向出口2-5、旋轉凸起2-6、滑槽3-1、限位板3-2、卡槽3-3、縱向定位凸起3-4、橫向定位凸起3-5。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的說明。參看如圖1-圖7所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含雙向噴嘴1、按壓閥門2、底座3；所述的雙向噴嘴1的底部設有自固定卡子1-1，雙向噴嘴1的一側設有定位卡1-2；所述的按壓閥門2上設有外擋塊2-1，外擋塊2-1的內側設有內擋塊2-2；所述的外擋塊2-1與內擋塊2-2之間設有旋轉軌道2-4，一側的外擋塊2-1上設有限位槽2-3；所述的底座3的中部設有卡槽3-3，卡槽3-3的外圍設有滑槽3-1，滑槽3-1上設有限位板3-2；所述的雙向噴嘴1通過自固定卡子1-1固定在噴氣罐口上；所述的雙向噴嘴1的上端設有按壓閥門2；所述的按壓閥門2通過旋轉軌道2-4與卡槽3-3的配合相互套接；所述的外擋塊2-1活動設置在滑槽3-1內；所述的限位槽2-3與限位板3-2相配合定位；所述的按壓閥門2的中部設有雙向出口2-5；所述的底座3固定設置在噴氣罐口的外圍。所述的按壓閥門2的外側設有數個旋轉凸起2-6，用于增加旋轉時的摩擦力，利于旋轉。所述的卡槽3-3的內壁設有縱向定位凸起3-4，用于增加其與按壓閥門2上內擋塊2-2的固定力。所述的底座3的連接口的內側設有數個橫向定位凸起3-5，用于增加其與噴氣罐口的固定力。本具體實施方式的工作原理：當需要使用時，旋轉按壓閥門2，將雙向出口2-5旋出，此時按壓按壓閥門2，即可實現兩側噴出；當不需要使用時，只要旋轉按壓閥門2，使內擋塊2-2旋轉至定位卡1-2的上端，此時按壓閥門2無法實現按壓功能，同時按壓閥門2上的外擋塊2-1擋住底座3上的噴出位置。采用上述結構后，本具體實施方式有益效果為：本具體實施方式所述的一種可以自鎖的雙向噴嘴，雙向噴射，節約時間，提高效率，向下按壓，通過旋轉旋鈕還可以鎖閉噴頭，方便快捷，減少誤噴，本技術具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。以上所述，僅用以說明本技術的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本技術的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本技術技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可以自鎖的雙向噴嘴，其特征在于：它包含雙向噴嘴、按壓閥門、底座；所述的雙向噴嘴的底部設有自固定卡子，雙向噴嘴的一側設有定位卡；所述的按壓閥門上設有外擋塊，外擋塊的內側設有內擋塊；所述的外擋塊與內擋塊之間設有旋轉軌道，一側的外擋塊上設有限位槽；所述的底座的中部設有卡槽，卡槽的外圍設有滑槽，滑槽上設有限位板；所述的雙向噴嘴通過自固定卡子固定在噴氣罐口上；所述的雙向噴嘴的上端設有按壓閥門；所述的按壓閥門通過旋轉軌道與卡槽的配合相互套接；所述的外擋塊活動設置在滑槽內；所述的限位槽與限位板相配合定位；所述的按壓閥門的中部設有雙向出口；所述的底座固定設置在噴氣罐口的外圍。

【技術特征摘要】
1.一種可以自鎖的雙向噴嘴，其特征在于：它包含雙向噴嘴、按壓閥門、底座；所述的雙向噴嘴的底部設有自固定卡子，雙向噴嘴的一側設有定位卡；所述的按壓閥門上設有外擋塊，外擋塊的內側設有內擋塊；所述的外擋塊與內擋塊之間設有旋轉軌道，一側的外擋塊上設有限位槽；所述的底座的中部設有卡槽，卡槽的外圍設有滑槽，滑槽上設有限位板；所述的雙向噴嘴通過自固定卡子固定在噴氣罐口上；所述的雙向噴嘴的上端設有按壓閥門；所述的按壓閥門通過旋轉軌道與卡槽的配合相互...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉建濤，
申請(專利權)人：劉建濤，
類型：新型
國別省市：北京;11