一種全自動絲網冷燙印機制造技術

本發明專利技術涉及表面特種印刷設備技術領域，尤其是一種全自動絲網冷燙印機。它包括：機架體、密封箱、傳送帶機構、紅外預熱器、用于將承印物吸附在傳送帶機構上的真空吸氣機構以及分別位于密封箱內的前端固化器、鋁箔存儲器、鋁箔回收器、冷燙膠輥機構和后端固化器，密封箱上開設有新風口和排風口；本發明專利技術通過密封箱不但可以在機器上形成一個相對密閉的印刷環境，防止外部環境的污染，而且通過新風口和排風口可根據需要對密封箱b內印制品進行風冷處理，從而能夠有效防止因溫度過高而容易引起承印物變形的問題；而通過真空吸氣機構的負壓作用，可將承印物或者成品的吸附在傳送帶機構上，也可有效防止其在輸送的過程中出現偏位或者變形的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及表面特種印刷設備
，尤其是一種全自動絲網冷燙印機。
技術介紹
眾所周知，浮雕冷燙(Koldfokl)技術是現有印刷技術上一個重要的突破,其結合了傳統的絲網印刷技術及貼合技術,不但增加了印刷設計的變化性，并且可制作出具有冷燙金及擊凸一次性完成的完美效果的產品，其被廣泛應用于包裝盒、精美海報掛歷、防偽標簽、各種有價證券等產品的制作領域，因其不僅能夠降低生產成本、提高生產效率,也能夠重新創造產品的附加價值,因而逐漸成為印刷技術中新的發展趨勢。然而，傳統的浮雕冷燙印刷設備由于結構和功能設計的不甚合理，導致其普遍存在如下問題：1、無法與冷燙技術中的其他設備組成生產流水線，進而造成承印物無法一次性印刷成型，增加了印刷的工序及承印物的制造成本，降低了生產效率；2、承印物在輸送過程中容易出現位置偏移的現象，進而導致經過冷燙處理后的成型產品容易變形，影響了產品的質量；3、承印物在冷燙的過程中，由于受溫度分布的不均勻或者溫度過高等因素影響，也容易產生變形的問題；4、機器的結構過于復雜、靈活性較差、占用空間大，無法根據車間內的具體環境或者生產需要進行調整；5、自動化程度低、性能不穩定、生產效率低下。因此，如何對現有的浮雕冷燙印刷設備提出改進方案，以最大限度地提升設備本身的性能、滿足實際生產的需要，已經逐漸成為行業內技術人員普遍關心的技術問題。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種結構簡單緊湊、冷燙印刷效果顯著、作業精度及生產效率高、性能穩定、布置靈活的全自動絲網冷燙印機。為了實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種全自動絲網冷燙印機，它包括：機架體，所述機架體上裝設有起到核心控制作用的電氣控制總成；密封箱，所述密封箱裝設于機架體上，所述密封箱上開設有新風口和排風口；用于輸送承印物的傳送帶機構，所述傳送帶機構裝設于機架體上并沿水平方向貫穿密封箱分布；用于對承印物進行預熱并使承印物上的膠水進行流平處理的紅外預熱器，所述紅外預熱器裝設于傳送帶機構的進料端的上方并位于密封箱的外側；用于對承印物上的膠水進行一次固化處理的前端固化器，所述前端固化器裝設于傳送帶機構的上方并位于紅外預熱器的出料側；用于存放電化鋁箔料卷的鋁箔存儲器，所述鋁箔存儲器裝設于傳送帶機構的上方并位于前端固化器的出料側；用于對由鋁箔存儲器輸出的電化鋁箔進行牽引并對電化鋁箔的廢膜進行回收的鋁箔回收器，所述鋁箔回收器裝設于傳送帶機構的出料端的上方；用于將電化鋁箔轉印至承印物上的冷燙膠輥機構，所述冷燙膠輥機構裝設于傳送帶機構的上方并位于鋁箔存儲器的出料側；用于對位于電化鋁箔與承印物之間的膠水進行二次固化處理的后端固化器，所述后端固化器裝設于傳送帶機構的上方并位于冷燙膠輥機構的出料側；以及用于將承印物吸附在傳送帶機構上的真空吸氣機構，所述真空吸氣機構裝設于傳送帶機構的下方；所述前端固化器、鋁箔存儲器、冷燙膠輥機構、后端固化器和鋁箔回收器均位于密封箱內。優選地，所述鋁箔存儲器包括裝設于機架體上并位于傳送帶機構的上方的第一料架、裝設于第一料架上以用于存放電化鋁箔料卷的滑差式氣漲軸、裝設于第一料架上并位于滑差式氣漲軸的下方以用于對由滑差式氣漲軸輸出的電化鋁箔進行張力控制的放卷張力器、裝設于機架體上并位于放卷張力器的出料側以用于對電化鋁箔進行糾偏的邊緣糾偏器。優選地，所述邊緣糾偏器與放卷張力器之間還設置有若干個第一鋁箔導輪，所述第一料架上還裝設有一用于對電化鋁箔進行消靜電及除塵處理的第一靜電除塵器。優選地，所述冷燙膠輥機構包括裝設于機架體上的第一升降架、裝設于第一升降架的頂部的升降電機以及通過升降絲桿組件吊設于第一升降架內的燙印膠輥，所述升降電機通過升降絲桿組件驅動燙印膠輥相對于傳送帶機構作上下進給運動。優選地，所述鋁箔回收器包括裝設于機架體上的第二料架、裝設于第二料架的上方以用于對電化鋁箔的廢膜進行牽引回收的卷料輥以及裝設于第二料架下方以用于將電化鋁箔的廢膜從承印物上進行分離的剝離風刀；所述第二料架上還裝設有一用于對承印物進行消靜電及除塵處理的第二靜電除塵器，所述第二靜電除塵器位于剝離風刀的出料側。優選地，所述后端固化器包括裝設于機架體上的第二升降架、吊設于第二升降架內并位于傳送帶機構上方的固化器以及裝設于機架體上并位于傳送帶機構下方的升降氣缸，所述升降氣缸驅動第二升降架相對于傳送帶機構作上下進給運動，所述固化器為LED UV燈、汞燈或鹵素燈。優選地，所述傳送帶機構包括沿水平方向由右至左順序分布的前端傳送帶、燙印傳送帶和后端傳送帶，所述前端傳送帶和后端傳送帶均位于密封箱的外側，所述真空吸氣機構包括真空泵、真空儲壓罐和若干根吸氣管，所述真空泵和真空儲壓罐均裝設于機架體內并位于燙印傳送帶的下方，所述真空儲壓罐與真空泵相連，每根所述吸氣管的尾端均與真空泵相連，每根所述吸氣管的頭端分別對應地連接于前端傳送帶、燙印傳送帶和后端傳送帶的底面上。優選地，所述前端傳送帶的后端軸連于機架體上，所述機架體內裝設有一前端翻轉氣缸，所述前端翻轉氣缸的動力軸連接于前端傳送帶的底面上；所述前端翻轉氣缸驅動前端傳送帶在密封箱的外側相對于機架體作90度翻轉運動。優選地，所述后端傳送帶的前端軸連于機架體上，所述機架體內裝設有一后端翻轉氣缸，所述后端翻轉氣缸的動力軸連接于后端傳送帶的底面上；所述后端翻轉氣缸驅動后端傳送帶在密封箱的外側相對于機架體作90度翻轉運動。優選地，所述燙印傳送帶包括位于前端傳送帶與后端傳送帶之間的帶體、用于帶動帶體進行循環運動的傳動輪以及通過傳動帶與傳動輪相連的驅動電機，所述傳動輪位于帶體的下方并與冷燙膠輥機構相對分布。由于采用了上述方案，本專利技術通過密封箱不但可以在機器上形成一個相對密閉的印刷環境，防止外部環境的污染，而且通過新風口和排風口可根據需要對密封箱b內印制品進行風冷處理，從而能夠有效防止因溫度過高而容易引起承印物變形的問題；而通過真空吸氣機構的負壓作用，可將承印物或者成品的吸附在傳送帶機構上，也可有效防止其在輸送的過程中出現偏位或者變形的問題；另外，整個機器可與其他印刷設備進行無縫接駁，從而針對片材、膠片、紙張等印刷產品，可實現在線流水式一次印刷成型，無需進行
額外工序的設置，有效地提高了生產效率，具有很強的實用價值和市場推廣價值。附圖說明圖1是本專利技術實施例的內部結構的主視平面示意圖(一)；圖2是本專利技術實施例的內部結構的主視平面示意圖(二)；圖3是本專利技術實施例的整體結構示意圖；圖4是本專利技術實施例的傳送帶機構的俯視平面結構示意圖；圖5是本專利技術實施例的工作狀態示意圖；圖6是本專利技術實施例在收攏狀態下的平面結構示意圖；圖中：A、承印物；B、電化鋁箔；C、前端設備；D、后端設備；a、機架體；b、密封箱；c、傳送帶機構；d、紅外預熱器；e、前端固化器；f、鋁箔存儲器；g、鋁箔回收器；h、冷燙膠輥機構；k、后端固化器；m、真空吸氣機構；1、操作面板；2、控制箱；3、新風口；4、排風口；5、第一料架；6、滑差式氣漲軸；7、放卷張力器；8、邊緣糾偏器；9、第一鋁箔導輪；10、第一靜電除塵器；11、第一升降架；12、升降電機；13、升降絲桿組件；14、燙印膠輥；15、第二料架；16、卷料輥；17、剝離風刀；18、第二靜電除塵器；19本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動絲網冷燙印機，其特征在于：它包括：機架體，所述機架體上裝設有起到核心控制作用的電氣控制總成；密封箱，所述密封箱裝設于機架體上，所述密封箱上開設有新風口和排風口；用于輸送承印物的傳送帶機構，所述傳送帶機構裝設于機架體上并沿水平方向貫穿密封箱分布；用于對承印物進行預熱并使承印物上的膠水進行流平處理的紅外預熱器，所述紅外預熱器裝設于傳送帶機構的進料端的上方并位于密封箱的外側；用于對承印物上的膠水進行一次固化處理的前端固化器，所述前端固化器裝設于傳送帶機構的上方并位于紅外預熱器的出料側；用于存放電化鋁箔料卷的鋁箔存儲器，所述鋁箔存儲器裝設于傳送帶機構的上方并位于前端固化器的出料側；用于對由鋁箔存儲器輸出的電化鋁箔進行牽引并對電化鋁箔的廢膜進行回收的鋁箔回收器，所述鋁箔回收器裝設于傳送帶機構的出料端的上方；用于將電化鋁箔轉印至承印物上的冷燙膠輥機構，所述冷燙膠輥機構裝設于傳送帶機構的上方并位于鋁箔存儲器的出料側；用于對位于電化鋁箔與承印物之間的膠水進行二次固化處理的后端固化器，所述后端固化器裝設于傳送帶機構的上方并位于冷燙膠輥機構的出料側；以及用于將承印物吸附在傳送帶機構上的真空吸氣機構，所述真空吸氣機構裝設于傳送帶機構的下方；所述前端固化器、鋁箔存儲器、冷燙膠輥機構、后端固化器和鋁箔回收器均位于密封箱內。...

【技術特征摘要】
1.一種全自動絲網冷燙印機，其特征在于：它包括：機架體，所述機架體上裝設有起到核心控制作用的電氣控制總成；密封箱，所述密封箱裝設于機架體上，所述密封箱上開設有新風口和排風口；用于輸送承印物的傳送帶機構，所述傳送帶機構裝設于機架體上并沿水平方向貫穿密封箱分布；用于對承印物進行預熱并使承印物上的膠水進行流平處理的紅外預熱器，所述紅外預熱器裝設于傳送帶機構的進料端的上方并位于密封箱的外側；用于對承印物上的膠水進行一次固化處理的前端固化器，所述前端固化器裝設于傳送帶機構的上方并位于紅外預熱器的出料側；用于存放電化鋁箔料卷的鋁箔存儲器，所述鋁箔存儲器裝設于傳送帶機構的上方并位于前端固化器的出料側；用于對由鋁箔存儲器輸出的電化鋁箔進行牽引并對電化鋁箔的廢膜進行回收的鋁箔回收器，所述鋁箔回收器裝設于傳送帶機構的出料端的上方；用于將電化鋁箔轉印至承印物上的冷燙膠輥機構，所述冷燙膠輥機構裝設于傳送帶機構的上方并位于鋁箔存儲器的出料側；用于對位于電化鋁箔與承印物之間的膠水進行二次固化處理的后端固化器，所述后端固化器裝設于傳送帶機構的上方并位于冷燙膠輥機構的出料側；以及用于將承印物吸附在傳送帶機構上的真空吸氣機構，所述真空吸氣機構裝設于傳送帶機構的下方；所述前端固化器、鋁箔存儲器、冷燙膠輥機構、后端固化器和鋁箔回收器均位于密封箱內。2.如權利要求1所述的一種全自動絲網冷燙印機，其特征在于：所述鋁箔存儲器包括裝設于機架體上并位于傳送帶機構的上方的第一料架、裝設于
\t第一料架上以用于存放電化鋁箔料卷的滑差式氣漲軸、裝設于第一料架上并位于滑差式氣漲軸的下方以用于對由滑差式氣漲軸輸出的電化鋁箔進行張力控制的放卷張力器、裝設于機架體上并位于放卷張力器的出料側以用于對電化鋁箔進行糾偏的邊緣糾偏器。3.如權利要求2所述的一種全自動絲網冷燙印機，其特征在于：所述邊緣糾偏器與放卷張力器之間還設置有若干個第一鋁箔導輪，所述第一料架上還裝設有一用于對電化鋁箔進行消靜電及除塵處理的第一靜電除塵器。4.如權利要求1所述的一種全自動絲網冷燙印機，其特征在于：所述冷燙膠輥機構包括裝設于機架體上的第一升降架、裝設于第一升降架的頂部的升降電機以及通過升降絲桿組件吊設于第一升降架內的燙印膠輥，所述升降電機通過升降絲桿組件...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林圣豐，林圣元，
申請(專利權)人：萬軍霞，
類型：發明
國別省市：廣東;44