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    一種設有雙通道旋起式止回閥的污水提升設備管路制造技術

    技術編號:13571856 閱讀:138 留言:0更新日期:2016-08-22 03:25
    本實用新型專利技術公開了一種設有雙通道旋起式止回閥的污水提升設備管路,其特征在于,污水進口與第一出水管進口端及第二出水管進口端之間設置雙通道旋起式止回閥,所述雙通道旋起式止回閥包括閥體,所述閥體的中部設置進口端與污水進口連通,所述閥體的一側設置第一出口端與位于污水進口一側的第一出水管進口端連通,所述閥體的另一側設置第二出口端與位于污水進口另一側的第二出水管進口端連通,閥體的進口端和閥體的第一出口端之間設置有第一旋起式閥板,閥體的進口端和閥體的第二出口端之間設置有第二旋起式閥板。本實用新型專利技術將原有管路中的進口三通和兩個進水止回閥改為雙通旋起式道止回閥,在原有在不改變原結構原理的情況下改善出水時進水止回閥不易關閉時情況。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及成套給水設備中污水提升設備管路領域,具體涉及一種設有180°雙通道旋起式止回閥的污水提升設備管路。
    技術介紹
    如圖1所示,現有技術中污水提升設備管路通常采用四個單通道的止回閥控制污水的進出水,兩臺泵一用一備,一路排水時另一路仍可進水,每路由兩個單通道止回閥構成,進水時出水止回閥關閉,出水時進水止回閥關閉,水泵交替運行,兩路管道中的止回閥交替啟閉。在泵耦合處出現漏水時,易出現在出水時水流速度不夠,導致出水時進水止回閥關不上的情形。圖中1為污水出口,2為污水出口,3為止回閥,4為出口手動閘閥。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種設有雙通道旋起式止回閥的污水提升設備管路,在原有在不改變原結構原理的情況下改善出水時進水止回閥不易關閉時情況。為了實現上述目的,本技術的技術方案是:一種設有雙通道旋起式止回閥的污水提升設備管路,包括污水進口和污水出口,分別設置在污水進口兩側與所述污水出口連通的第一污水出水管道和第二污水出水管道,其特征在于所述第一污水出水管道上設置有與所述污水進口相配合的第一出水管進口端,所述第二污水出水管道上設置有與所述污水進口相配合的第二出水管進口端,所述污水進口與第一出水管進口端及第二出水管進口端之間設置雙通道旋起式止回閥,所述雙通道旋起式止回閥包括閥體,所述閥體的中部設置進口端與污水進口連通,所述閥體的一側設置第一出口端與位于污水進口一側的第一出水管進口端連通,所述閥體的另一側設置第二出口端與位于污水進口另一側的第二出水管進口端連通,閥體的進口端和閥體的第一出口端之間設置有第一旋起式閥板,使得進入閥體的流體可從第一出口端單向流出,閥體的進口端和閥體的第二出口端之間設置有第二旋起式閥板,使得進入閥體的流體可從第二出口端單向流出。根據本技術的優選實施例,所述雙通道旋起式止回閥為180°雙通道旋起式止回閥,所述閥體的第一出口端和第二出口端位于一直線上,且第一出口端的開口方向和第二出口端的開口方向反向設置,所述閥體的進口端位于所述第一出口端和第二出口端連成直線的中點處,且開口方向與該直線垂直。根據本技術的優選實施例,所述閥體上還設置與進口端平行設置的第一開口端和第二開口端,所述第一開口端位于第一出口端和進口端之間,所述第二開口端位于第二出口端和進口端之間,所述第一旋起式閥板設置在第一開口端,所述第二旋起式閥板設置在第二開口端。根據本技術的優選實施例,所述第一開口端向閥體外側凸起,形成第一外凸管口,第一外凸管口朝向進水口一側管壁設置第一支座,所述第一旋起式閥板與第一支座鉸接,所述第二開口端向閥體外側凸起,形成第二外凸管口,第二外凸管口朝向進水口一側管壁設置第二支座,所述第二旋起式閥板與第二支座鉸接。根據本技術的優選實施例,所述第一外凸管口和第二外凸管口的端口均設置法蘭與管口端蓋連接,且法蘭與管口端蓋之間設置密封圈。本技術將原有管路中的進口三通和兩個進水止回閥改為雙通旋起式道止回閥,在原有在不改變原結構原理的情況下改善出水時進水止回閥不易關閉時情況。附圖說明圖1為現有技術的污水提升設備管路的結構示意圖。圖2為本技術的污水提升設備管路的結構示意圖。圖3為本技術的180°雙通道旋起式止回閥的結構示意圖。圖中包括:1、污水進口,2、污水出口,3、止回閥,4、出口手動閘閥,5、第一污水出水管道,6、第二污水出水管道,7、第一出水管進口端,8、第二出水管進口端,9、雙通道旋起式止回閥,10、閥體,11、第一旋起式閥板,12、第二旋起式閥板,14、第一出口端,15、第二出口端,16、第一開口端,17、第二開口端。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的描述。如圖所示,一種設有雙通道旋起式止回閥的污水提升設備管路,包括污水進口1和污水出口2,分別設置在污水進口1兩側與所述污水出口連通的第一污水出水管道5和第二污水出水管道6,其特征在于所述第一污水出水管道5上設置有與所述污水進口相配合的第一出水管進口端7,所述第二污水出水管道6上設置有與所述污水進口相配合的第二出水管進口端8,所述污水進口與第一出水管進口端及第二出水管進口端之間設置雙通道旋起式止回閥9,所述雙通道旋起式止回閥9包括閥體10,所述閥體10的中部設置進口端13與污水進口連通,所述閥體10的一側設置第一出口端14與位于污水進口一側的第一出水管進口端連通,所述閥體10的另一側設置第二出口端15與位于污水進口另一側的第二出水管進口端連通,閥體的進口端和閥體的第一出口端之間設置有第一旋起式閥板11,使得進入閥體的流體可從第一出口端14單向流出,閥體的進口端和閥體的第二出口端之間設置有第二旋起式閥板12,使得進入閥體10的流體可從第二出口端15單向流出。根據本技術的優選實施例,所述雙通道旋起式止回閥為180°雙通道旋起式止回閥,所述閥體10的第一出口端14和第二出口端15位于一直線上,且第一出口端14的開口方向和第二出口端15的開口方向反向設置,所述閥體的進口端位于所述第一出口端和第二出口端連成直線的中點處,且開口方向與該直線垂直。根據本技術的優選實施例,所述閥體10上還設置與進口端13平行設置的第一開口端16和第二開口端17,所述第一開口端16位于第一出口端14和進口端13之間,所述第二開口端17位于第二出口端15和進口端13之間,所述第一旋起式閥板11設置在第一開口端16,所述第二旋起式閥板12設置在第二開口端17。根據本技術的優選實施例,所述第一開口端16向閥體外側凸起,形成第一外凸管口,第一外凸管口朝向進水口一側管壁設置第一支座,所述第一旋起式閥板11與第一支座鉸接,所述第二開口端17向閥體外側凸起,形成第二外凸管口,第二外凸管口朝向進水口一側管壁設置第二支座,所述第二旋起式閥板12與第二支座鉸接。根據本技術的優選實施例,所述第一外凸管口和第二外凸管口的端口均設置法蘭與管口端蓋連接,且法蘭與管口端蓋之間設置密封圈。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明,不能認定本技術具體實施只局限于上述這些說明。對于本技術所屬
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種設有雙通道旋起式止回閥的污水提升設備管路,包括污水進口和污水出口,分別設置在污水進口兩側與所述污水出口連通的第一污水出水管道和第二污水出水管道,其特征在于所述第一污水出水管道上設置有與所述污水進口相配合的第一出水管進口端,所述第二污水出水管道上設置有與所述污水進口相配合的第二出水管進口端,所述污水進口與第一出水管進口端及第二出水管進口端之間設置雙通道旋起式止回閥,所述雙通道旋起式止回閥包括閥體,所述閥體的中部設置進口端與污水進口連通,所述閥體的一側設置第一出口端與位于污水進口一側的第一出水管進口端連通,所述閥體的另一側設置第二出口端與位于污水進口另一側的第二出水管進口端連通,閥體的進口端和閥體的第一出口端之間設置有第一旋起式閥板,使得進入閥體的流體可從第一出口端單向流出,閥體的進口端和閥體的第二出口端之間設置有第二旋起式閥板,使得進入閥體的流體可從第二出口端單向流出。

    【技術特征摘要】
    1.一種設有雙通道旋起式止回閥的污水提升設備管路,包括污水進口和污水出口,分別設置在污水進口兩側與所述污水出口連通的第一污水出水管道和第二污水出水管道,其特征在于所述第一污水出水管道上設置有與所述污水進口相配合的第一出水管進口端,所述第二污水出水管道上設置有與所述污水進口相配合的第二出水管進口端,所述污水進口與第一出水管進口端及第二出水管進口端之間設置雙通道旋起式止回閥,所述雙通道旋起式止回閥包括閥體,所述閥體的中部設置進口端與污水進口連通,所述閥體的一側設置第一出口端與位于污水進口一側的第一出水管進口端連通,所述閥體的另一側設置第二出口端與位于污水進口另一側的第二出水管進口端連通,閥體的進口端和閥體的第一出口端之間設置有第一旋起式閥板,使得進入閥體的流體可從第一出口端單向流出,閥體的進口端和閥體的第二出口端之間設置有第二旋起式閥板,使得進入閥體的流體可從第二出口端單向流出。2.如權利要求1所述的污水提升設備管路,其特征在于,所述雙通道旋起式止回閥為180°雙通道旋起式止回閥,所述閥...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅瓊,王德福,張錫淼
    申請(專利權)人:上海連成集團有限公司,
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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