本實用新型專利技術涉及紙品印刷設備技術領域，尤其涉及一種具有散熱結構的碾壓裝置，包括基板，還包括設置于所述基板的上端的一側的主機架、電機、碾壓部件和載物架；所述碾壓部件包括驅動座、驅動軸、內傳動件、上固定桿、上固定桿、集合球、豎直軸和碾壓盤；沿著所述驅動座的軸向于其內穿設有第一安裝孔；所述上固定桿和所述下固定桿均為圓柱狀；沿著所述集合球的徑向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述豎直軸相適應；所述碾壓盤包括主輥筒體、滾動球、壓緊塊和內頂桿；于所述主輥筒體的內壁上凹設有卡接固定槽。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紙品印刷設備
，尤其涉及一種具有散熱結構的碾壓裝置。
技術介紹
在生產過程中通常采用碾壓設備進行處理。但是，傳統的用于生產的碾壓設備調節不方便，操作不方便，碾壓效率低下，碾壓質量較差。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，碾壓效率高，碾壓質量好的碾壓設備。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種具有散熱結構的碾壓裝置，解決傳統的碾壓設備調節不方便，操作不方便的問題。本技術為解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有散熱結構的碾壓裝置，包括基板，還包括設置于所述基板的上端的一側的主機架、設置于所述主機架的上部的電機、旋設于所述電機上的碾壓部件和設置于所述基板的上端的另一側的載物架；所述碾壓部件包括驅動座、旋設于所述驅動座上的驅動軸、設置于所述驅動軸的遠離所述驅動座的一端的內傳動件、設置于所述內傳動件的上端的上固定桿、設置于所述內傳動件的下端的上固定桿、旋設于下固定桿的端部的集合球、旋設于所述集合球內的豎直軸和設置于所述豎直軸的下端的碾壓盤；所述驅動座為圓臺狀，沿著所述驅動座的軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅動軸相適應；所述驅動軸為圓柱狀；所述內傳動件的外壁為曲面；所述上固定桿和所述下固定桿均為圓柱狀；所述集合球為球狀；沿著所述集合球的徑向于其內穿設有第一導向孔， 所述第一導向孔和所述豎直軸相適應；所述碾壓盤包括主輥筒體、旋設于所述主輥筒體內的滾動球、設置于所述主輥筒體的內壁上的壓緊塊和穿設于所述滾動球內且壓緊于所述壓緊塊上的內頂桿；所述主輥筒體為圓柱狀；于所述主輥筒體的內壁上凹設有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應；若干個所述壓緊塊沿著所述主輥筒體的內壁均勻分布；所述滾動球為球狀；所述基板內部還設置有散熱結構，所述散熱結構包括支撐板、導熱板與散熱板，所述支撐板為長方體形狀，由抗壓材質制成，支撐板為空心結構，所述支撐板內部設置有兩個散熱風扇，所述支撐板上端設置有導熱口，所述導熱口為圓盤狀開口，導熱口數量為兩個，導熱口的直徑與散熱風扇的直徑保持一致，且導熱口與散熱風扇在垂直方向上保持一致，所述支撐板兩側還設置有連接板，所述連接板內部還設置有彈簧，所述導熱板設置于支撐板下端，導熱板由導熱材質制成，導熱板寬度與支撐板保持一致，所述散熱板設置于導熱板下端，散熱板寬度與導熱板寬度保持一致，所述散熱板下端還設置有若干個散熱塊，每兩個散熱塊之間的間距與散熱塊的寬度保持一致；其中，所述載物架包括下固定框、旋設于所述下固定框的下端的定位件、旋設于所述下固定框的上端的導向座、穿設于所述導向座內的推擠件、設置于所述推擠件的端部的鎖定件、旋設于所述鎖定件上的載物架、設置于所述載物架的下部的旋轉盤和旋設于所述旋轉盤的下端的第一卡接座。其中，所述導向座為圓臺狀，沿著所述導向座的徑向于其內穿設有第二導向孔，所述第二導向孔和所述推擠件相適應；于所述下固定框的上部凹設有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所 述導向座相適應；所述定位件為圓臺狀，于所述定位件的外壁內螺旋的凹設有第一連接螺紋；于所述定位件和所述下固定框之間設置有固定環腔；所述鎖定件的外壁為橢球面；沿著所述鎖定件的徑向于其內穿設有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述推擠件相適應；所述載物架為“凹”字形；于所述載物架的下部凹設有旋轉凹槽，所述旋轉凹槽和所述旋轉盤相適應；所述旋轉盤半球狀；所述第一卡接座包括連接軸段和旋設于所述連接軸段的下端的卡接體；所述連接軸段為圓柱狀；于所述卡接體的下部凹設有第一卡接腔。本技術的優點在于：本技術的具有散熱結構的碾壓裝置，包括基板，還包括設置于所述基板的上端的一側的主機架、設置于所述主機架的上部的電機、旋設于所述電機上的碾壓部件和設置于所述基板的上端的另一側的載物架；所述碾壓部件包括驅動座、旋設于所述驅動座上的驅動軸、設置于所述驅動軸的遠離所述驅動座的一端的內傳動件、設置于所述內傳動件的上端的上固定桿、設置于所述內傳動件的下端的上固定桿、旋設于下固定桿的端部的集合球、旋設于所述集合球內的豎直軸和設置于所述豎直軸的下端的碾壓盤；所述驅動座為圓臺狀，沿著所述驅動座的軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅動軸相適應；所述驅動軸為圓柱狀；所述內傳動件的外壁為曲面；所述上固定桿和所述下固定桿均為圓柱狀；所述集合球為球狀；沿著所述集合球的徑向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述豎直軸相適應；所述碾壓盤包括主輥筒體、旋設于所述主輥筒體內的滾動球、設置于所述主輥筒體的內壁上的壓緊塊和穿設于所述滾動球內且壓緊于所述壓緊 塊上的內頂桿；所述主輥筒體為圓柱狀；于所述主輥筒體的內壁上凹設有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應；若干個所述壓緊塊沿著所述主輥筒體的內壁均勻分布；所述滾動球為球狀；本技術的具有散熱結構的碾壓裝置操作方便，調節方便，碾壓效率高，碾壓質量好。附圖說明圖1是本技術的具有散熱結構的碾壓裝置的主視圖。圖2是本技術的碾壓部件的主視圖。圖3是本技術的載物架的主視圖。圖4是本技術的散熱結構的結構示意圖。1-基板；11-支撐板；12-散熱風扇；13-導熱口；14-連接板；15-導熱板；16-散熱板；17-散熱塊；2-主機架；3-電機；4-碾壓部件；41-驅動座；42-驅動軸；43-內傳動件；44-上固定桿；45-豎直軸；46-集合球；47-碾壓盤；48-下固定桿；5-載物架；51-推擠件；52-導向座；53-鎖定件；54-載物架；55-旋轉盤；56-第一卡接座；57-定位件；58-下固定框。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本技術。結合圖1至圖4對本技術的具有散熱結構的碾壓裝置進行詳細說明。本技術的具有散熱結構的碾壓裝置，包括基板1，還包括設置于所述基板1的上端的一側的主機架2、設置于所述主機架2的上部的電機3、旋設于所述電機3上的碾壓部件4和設置于所述基板1的上端的另一側的載物架5；所述碾壓部件4包括驅動座41、旋設于所述驅動座41上的驅動軸42、設置于所述驅動軸42的遠離所述驅動座41的一端的內傳動件43、設置于所述內傳動件43的上端的上固定桿44、設置于所述內傳動件43的下端的上固定桿44、旋設于下固定桿48的端部的集合球46、旋設于所述集合球46內的豎直軸45和設置于所述豎直軸45的下端的碾壓盤47；所述驅動座41為圓臺狀，沿著所述驅動座41的軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅動軸42相適應；所述驅動軸42為圓柱狀；所述內傳動件43的外壁為曲面；所述上固定桿44和所述下固定桿48均為圓柱狀；所述集合球46為球狀；沿著所述集合球46的徑向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述豎直軸45相適應；所述碾壓盤47包括主輥筒體、旋設于所述主輥筒體內的滾動球、設置于所述主輥筒體的內壁上的壓緊塊和穿設于所述滾動球內且壓緊于所述壓緊塊上的內頂桿；所述主輥筒體為圓柱狀；于所述主輥筒體的內壁上凹設有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應；若干個所述壓緊塊沿著所述主輥筒體的內壁均勻分布；所述滾動球為球狀；所述基板1內部還設置有散熱結構，所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有散熱結構的碾壓裝置，包括基板(1)，其特征在于：還包括設置于所述基板(1)的上端的一側的主機架(2)、設置于所述主機架(2)的上部的電機(3)、旋設于所述電機(3)上的碾壓部件(4)和設置于所述基板(1)的上端的另一側的載物架(5)；所述碾壓部件(4)包括驅動座(41)、旋設于所述驅動座(41)上的驅動軸(42)、設置于所述驅動軸(42)的遠離所述驅動座(41)的一端的內傳動件(43)、設置于所述內傳動件(43)的上端的上固定桿(44)、設置于所述內傳動件(43)的下端的上固定桿(44)、旋設于下固定桿(48)的端部的集合球(46)、旋設于所述集合球(46)內的豎直軸(45)和設置于所述豎直軸(45)的下端的碾壓盤(47)；所述驅動座(41)為圓臺狀，沿著所述驅動座(41)的軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅動軸(42)相適應；所述驅動軸(42)為圓柱狀；所述內傳動件(43)的外壁為曲面；所述上固定桿(44)和所述下固定桿(48)均為圓柱狀；所述集合球(46)為球狀；沿著所述集合球(46)的徑向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述豎直軸(45)相適應；所述碾壓盤(47)包括主輥筒體、旋設于所述主輥筒體內的滾動球、設置于所述主輥筒體的內壁上的壓緊塊和穿設于所述滾動球內且壓緊于所述壓緊塊上的內頂桿；所述主輥筒體為圓柱狀；于所述主輥筒體的內壁上凹設有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應；若干個所述壓緊塊沿著所述主輥筒體的內壁均勻分布；所述滾動球為球狀；所述基板(1)內部還設置有散熱結構，所述散熱結構包括支撐板(11)、導熱板(15)與散熱板(16)，所述支撐板(11)為長方體形狀，由抗壓材?質制成，支撐板(11)為空心結構，所述支撐板(11)內部設置有兩個散熱風扇(12)，所述支撐板(11)上端設置有導熱口(13)，所述導熱口(13)為圓盤狀開口，導熱口(13)數量為兩個，導熱口(13)的直徑與散熱風扇(12)的直徑保持一致，且導熱口(13)與散熱風扇(12)在垂直方向上保持一致，所述支撐板(11)兩側還設置有連接板(14)，所述連接板(14)內部還設置有彈簧，所述導熱板(15)設置于支撐板(11)下端，導熱板(15)由導熱材質制成，導熱板(15)寬度與支撐板(11)保持一致，所述散熱板(16)設置于導熱板(15)下端，散熱板(16)寬度與導熱板(15)寬度保持一致，所述散熱板(16)下端還設置有若干個散熱塊(17)，每兩個散熱塊(17)之間的間距與散熱塊(17)的寬度保持一致。...
【技術特征摘要】
1.一種具有散熱結構的碾壓裝置，包括基板(1)，其特征在于：還包括設置于所述基板(1)的上端的一側的主機架(2)、設置于所述主機架(2)的上部的電機(3)、旋設于所述電機(3)上的碾壓部件(4)和設置于所述基板(1)的上端的另一側的載物架(5)；所述碾壓部件(4)包括驅動座(41)、旋設于所述驅動座(41)上的驅動軸(42)、設置于所述驅動軸(42)的遠離所述驅動座(41)的一端的內傳動件(43)、設置于所述內傳動件(43)的上端的上固定桿(44)、設置于所述內傳動件(43)的下端的上固定桿(44)、旋設于下固定桿(48)的端部的集合球(46)、旋設于所述集合球(46)內的豎直軸(45)和設置于所述豎直軸(45)的下端的碾壓盤(47)；所述驅動座(41)為圓臺狀，沿著所述驅動座(41)的軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅動軸(42)相適應；所述驅動軸(42)為圓柱狀；所述內傳動件(43)的外壁為曲面；所述上固定桿(44)和所述下固定桿(48)均為圓柱狀；所述集合球(46)為球狀；沿著所述集合球(46)的徑向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述豎直軸(45)相適應；所述碾壓盤(47)包括主輥筒體、旋設于所述主輥筒體內的滾動球、設置于所述主輥筒體的內壁上的壓緊塊和穿設于所述滾動球內且壓緊于所述壓緊塊上的內頂桿；所述主輥筒體為圓柱狀；于所述主輥筒體的內壁上凹設有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應；若干個所述壓緊塊沿著所述主輥筒體的內壁均勻分布；所述滾動球為球狀；所述基板(1)內部還設置有散熱結構，所述散熱結構包括支撐板(11)、導熱板(15)與散熱板(16)，所述支撐板(11)為長方體形狀，由抗壓材 質制成，支撐板(11)為空心結構，所述支撐板(11)內部設置有兩個散熱風扇(12)，所述支撐板(11)上端設置有導熱口(13)，所述導熱口(13)為圓盤狀開口，導熱口(13)數量為兩個，導熱口(13)的直徑與散熱風扇(12)的直徑保持一致，且導熱口(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊嘉歡，
申請(專利權)人：嘉善大華紙品印刷廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。