一種用于SCR脫硝反應器的煙氣均布裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于SCR脫硝反應器的煙氣均布裝置，包括煙氣管道、擾流板組、分布格柵，煙氣均布裝置設置于SCR脫硝反應器上，SCR脫硝反應器與煙氣管道連接，煙氣管道靠近SCR脫硝反應器的一端折彎形成煙道彎頭，且煙道彎頭內部傾斜向下設有擾流板組，擾流板組包括多個平行等間隔設置的擾流板，且相鄰擾流板之間的間隔在300～800mm的范圍內，擾流板與水平面的夾角為75°～100°，SCR脫硝反應器催化劑層的上方設置分布格柵。本實用新型專利技術的用于SCR脫硝反應器的煙氣均布裝置通過擾流板組和分布格柵配合使用，降低了脫硝系統內的壓損，提高了反應效率，減少了系統的能耗，降低了堵灰的可能性，提高反應器運行的安全性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及大氣污染治理領域，具體是一種用于SCR脫硝反應器的煙氣均布裝置。
技術介紹
根據當前的市場趨勢，選擇性催化還原(SCR)技術是氮氧化物(NOx)減排的主流技術。SCR工藝是利用還原劑(NH3、尿素)，在催化劑和O2存在下，選擇性的將NOx還原為N2和H2O。由于以NH3作為還原劑選擇性和脫除率較高，所以，NH3-SCR是目前最為成熟、高效且應用最廣的SCR技術。為了保證催化效率，煙氣與還原劑充分混合均勻是關鍵因素之一。目前在現有技術的SCR煙氣脫硝系統中，多采用導流板加整流板的設計方案：焦爐等的煙氣經省煤器進入脫硝反應器，與還原劑混合均勻后經傳統導流板導流而進入整流板，經過此過程，煙氣以較為均勻的速度場進入催化劑床層。若如上所述在脫硝反應器內設置整流板，由于整流板開孔密集，而使得系統壓損較大，會直接導致脫硝系統能耗增高，此外，整流板一旦堵灰，壓損將急劇升高，氣流分布將極不均勻，嚴重影響反應器的脫硝效率。而且如果堵灰嚴重，則會造成鍋爐正壓而導致事故發生。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于SCR脫硝反應器的煙氣均布裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于SCR脫硝反應器的煙氣均布裝置，其特征在于，包括煙氣管道、擾流板組、分布格柵，所述煙氣均布裝置設置于SCR脫硝反應器上，所述SCR脫硝反應器與煙氣管道連接，所述煙氣管道靠近SCR脫硝反應器的一端折彎形成煙道彎頭，且所述煙道彎頭內部傾斜向下設有擾流板組，所述擾流板組包括多個平行等間隔設置的擾流板，且相鄰所述擾流板之間的間隔在300～800mm的范圍內，所述擾流板與水平面的夾角為75°～100°，所
述SCR脫硝反應器催化劑層的上方設置分布格柵，所述分布格柵為高度300～400mm的網篩，所述分布格柵的網格大小為(80～120)*(80～120)mm。優選地，相鄰所述擾流板之間的間隔在450～800mm的范圍內。優選地，所述擾流板與水平面的夾角為85°～95°。優選地，所述分布格柵的網格大小為100*100mm。優選地，相鄰所述擾流板之間的間隔從煙道彎頭內側向外側逐漸變寬。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術的用于SCR脫硝反應器的煙氣均布裝置通過擾流板組和分布格柵配合使用，降低了脫硝系統內的壓損，提高了反應效率，減少了系統的能耗。而且，設置在煙道彎頭處的擾流板組降低了堵灰的可能性，從而能夠提高反應器運行的安全性。分布格柵使反應器內煙氣由相對集中的中央區域向四周煙氣分布較差區域擴散，使煙氣在反應器內均勻分布。本技術結構簡單、使用方便、成本低、效果好、適于推廣。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的擾流板組剖面圖。圖中：1-煙氣管道，2-擾流板組，3-分布格柵，4-催化劑床層，5-SCR脫硝反應器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術實施例中，一種用于SCR脫硝反應器的煙氣均布裝置，包括煙氣管道1、擾流板組2、分布格柵3，所述煙氣均布裝置設置于SCR脫硝反應器5上，所述SCR脫硝反應器5與煙氣管道1連接，所述煙氣管道1靠近SCR脫硝反應器5的一端折彎形成煙道彎頭，且所述煙道彎頭內部傾斜向下設有擾流板組2，所述擾流板組2包括多
個平行等間隔設置的擾流板，且相鄰擾流板之間的間隔在450～800mm的范圍內，所述擾流板與水平面的夾角為85°～95°，擾流板的數量的多少，即相鄰擾流板之間的間隔影響著SCR脫硝反應器的壓損和性能，數量越多，間隔越小，則壓損越大，反之，數量過少，間隔過大，則起不到均布煙氣的效果。針對這一點，專利技術人經過研究發現，通過將相鄰擾流板之間的間隔設定在450～800mm的范圍內，可以在抑制壓損增大的同時實現較為理想的煙氣導流、均布效果。在本實施方式中，各擾流板以相等間隔均勻布置，但根據需要也可以使各擾流板之間的間隔不同，例如從彎曲內側向彎曲外側逐漸變寬。所述SCR脫硝反應器催化劑層的上方設置分布格柵3，所述分布格柵3為高度300～400mm的網篩，所述分布格柵3的網格大小為(80～120)*(80～120)mm，優選地，所述分布格柵的網格大小為100*100mm。本技術的工作原理是：焦爐等的煙氣從煙氣管道1進入，在煙氣管道1內與還原劑混合均勻后，經過擾流板組2流出后進入SCR脫硝反應器5，分布格柵3對煙氣進行導流和均布，經分布格柵3使煙氣均勻分布后直接進入催化劑床層4，均勻分布的煙氣與催化劑床層4充分接觸，在NH3和O2存在下，選擇性的將NOX還原為N2和H2O。由此，用擾流板組2加分布格柵3的煙氣均布裝置，降低了脫硝系統內的壓損，提高了反應效率，減少了系統的能耗。而且，設置在煙道彎頭處的擾流板組降低了堵灰的可能性，從而能夠提高反應器運行的安全性。分布格柵使反應器內煙氣由相對集中的中央區域向四周煙氣分布較差區域擴散，使煙氣在反應器內均勻分布。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于SCR脫硝反應器的煙氣均布裝置，其特征在于，包括煙氣管道、擾流板組、分布格柵，所述煙氣均布裝置設置于SCR脫硝反應器上，所述SCR脫硝反應器與煙氣管道連接，所述煙氣管道靠近SCR脫硝反應器的一端折彎形成煙道彎頭，且所述煙道彎頭內部傾斜向下設有擾流板組，所述擾流板組包括多個平行等間隔設置的擾流板，且相鄰所述擾流板之間的間隔在300～800mm的范圍內，所述擾流板與水平面的夾角為75°～100°，所述SCR脫硝反應器催化劑層的上方設置分布格柵，所述分布格柵為高度300～400mm的網篩，所述分布格柵的網格大小為(80～120)*(80～120)mm。

【技術特征摘要】
1.一種用于SCR脫硝反應器的煙氣均布裝置，其特征在于，包括煙氣管道、擾流板組、分布格柵，所述煙氣均布裝置設置于SCR脫硝反應器上，所述SCR脫硝反應器與煙氣管道連接，所述煙氣管道靠近SCR脫硝反應器的一端折彎形成煙道彎頭，且所述煙道彎頭內部傾斜向下設有擾流板組，所述擾流板組包括多個平行等間隔設置的擾流板，且相鄰所述擾流板之間的間隔在300～800mm的范圍內，所述擾流板與水平面的夾角為75°～100°，所述SCR脫硝反應器催化劑層的上方設置分布格柵，所述分布格柵為高度300～400mm的網篩，所述分布格柵的網格大小...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈丹丹，鮑劍，袁英剛，申麗君，
申請(專利權)人：合肥晨晰環保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34