一種生產鋁復合板用的在線剪切機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種生產鋁復合板用的在線剪切機，其包括機架、設置在機架上的剪切機構，其中在機架上設有沿著鋁復合板移動方向設置的滑軌，剪切機構通過安裝座滑動地設置在滑軌上，在線剪切機還包括用于驅動安裝座沿著滑軌長度方向移動的驅動機構、以及控制系統，其中安裝座的移動速度與鋁復合板移動速度相等，當剪切時，剪切機構與鋁復合板相對靜止；當剪切結束后，控制系統控制安裝座向反方向移動、并恢復初始狀態。本實用新型專利技術在不用停止其他設備的前提下，剪切機構與鋁復合板同步運動，并在相對靜止的條件下實現鋁復合板的剪切，操作簡單，實施方便，且不會導致鋁復合板剪切處的起皺、損壞等問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鋁復合板生產設備領域，具體涉及一種生產鋁復合板用的在線剪切機。
技術介紹
眾所周知，鋁復合板在生產過程中需要先將原料按設計配比，進行上料、混合攪拌、擠壓成型、烘干、冷卻、收料（卷取或裁切成段）。然而，現有的鋁復合板的剪切，都需要進行停機剪切，顯然種方式極大地降低了生產效率，同時整條加工設備頻繁啟動和停機，造成能量大量的損耗，同時設備的使用壽命也明顯下降。
技術實現思路
為了克服現有技術的缺陷，本技術提供一種改進的生產鋁復合板用的在線剪切機。為解決以上技術問題，本技術采取以下技術方案：一種生產鋁復合板用的在線剪切機，其包括機架、設置在機架上的剪切機構，其中在機架上設有沿著鋁復合板移動方向設置的滑軌，剪切機構通過安裝座滑動地設置在滑軌上，在線剪切機還包括用于驅動安裝座沿著滑軌長度方向移動的驅動機構、以及控制系統，其中安裝座的移動速度與鋁復合板移動速度相等，當剪切時，剪切機構與鋁復合板相對靜止；當剪切結束后，控制系統控制安裝座向反方向移動、并恢復初始狀態。優選地，驅動機構包括位于安裝座內部的安裝架、設置在機架上能夠帶動安裝架沿著滑軌的長度方向運動的傳動單元，其中控制系統與傳動單元相連通。進一步的，安裝架包括位于安裝座內部橫設在兩側滑軌之間的橫桿、與橫桿垂直設置并沿著水平方向延伸的支桿、以及自支桿垂直向下延伸的連接桿，傳動單元與連接桿相連接。優選地，支桿位于橫桿的中部。根據本技術的一個具體實施和優選方面，傳動單元包括位于機架上與滑軌平行設置的絲桿、驅動馬達，其中絲桿與連接桿相螺紋配合，驅動馬達與控制系統相連通。優選地，絲桿位于機架的中部，支桿與絲桿平行設置，且支桿位于絲桿的上方。根據本技術的另一個具體實施和優選方面，傳動單元包括位于機架上與滑軌平行設置的液壓油缸、液壓馬達，其中液壓油缸的伸縮端部與連接桿相固定連接，液壓馬達與控制系統相連通。優選地，在線剪切機還設有限位保護裝置，該限位保護裝置包括分別設置在連接桿兩側的兩個接觸開關，且兩個接觸開關的距離等于安裝座可移動的距離。此外，滑軌包括固定設置在機架上的第一凸起和第二凸起，其中第一凸起和第二凸起之間形成滑槽，安裝座的底部設有與滑槽配合的滑座。第一凸起與機架的外側面齊平設置，在第二凸起的兩側分別設有自側面向內凹陷的弧形部，在線剪切機還包括設置在滑座上并與弧形部相配合的凸出部。由于以上技術方案的實施，本技術與現有技術相比具有如下優點：本技術在不用停止其他設備的前提下，剪切機構與鋁復合板同步運動，并在相對靜止的條件下實現鋁復合板的剪切，操作簡單，實施方便，且不會導致鋁復合板剪切處的起皺、損壞等問題。附圖說明下面結合附圖和具體的實施方式對本技術做進一步詳細的說明：圖1為根據本技術的在線剪切機的結構示意圖；其中：1、機架；10、滑軌；10a、第一凸起；10b、第二凸起；10c、滑槽；2、安裝座；20、滑座；3、驅動機構；30、安裝架；300、橫桿；301、支桿；302、連接桿；31、傳動單元；310、絲桿（或液壓油缸或伸縮桿）；311、驅動馬達（或液壓馬達或電動馬達）；4、限位保護裝置；40、接觸開關；d、弧形部；e、凸起部。具體實施方式下面結合附圖所示的實施例對本技術作進一步描述。如圖1所示，本實施例提供的生產鋁復合板用的在線剪切機，其包括機架1、設置在機架1上的剪切機構（圖中未顯示），其中在機架1上設有沿著鋁復合板移動方向設置的滑軌10，剪切機構通過安裝座2滑動地設置在滑軌10上，在線剪切機還包括用于驅動安裝座2沿著滑軌10長度方向移動的驅動機構3、以及控制系統，其中安裝座2的移動速度與鋁復合板移動速度相等，當剪切時，剪切機構與鋁復合板相對靜止；當剪切結束后，控制系統控制安裝座2向反方向移動、并恢復初始狀態。具體的，驅動機構3包括位于安裝座2內部的安裝架30、設置在機架1上能夠帶動安裝架30沿著滑軌10的長度方向運動的傳動單元31，其中控制系統與傳動單元相連通。進一步的，安裝架30包括位于安裝座2內部橫設在兩側滑軌10之間的橫桿300、與橫桿300垂直設置并沿著水平方向延伸的支桿301、以及自支桿301垂直向下延伸的連接桿302，傳動單元31與連接桿302相連接，其中支桿301位于橫桿300的中部。本例中，傳動單元31有兩種，第一種是絲桿傳動；第二種是液壓油缸（伸縮桿）傳動。具體的，第一種結構如下：傳動單元31包括位于機架1上與滑軌10平行設置的絲桿310、驅動馬達311，其中絲桿310與連接桿302相螺紋配合，驅動馬達311與控制系統相連通。絲桿310位于機架1的中部，支桿301與絲桿310平行設置，且支桿301位于絲桿310的上方。具體的，第二種結構如下：傳動單元31包括位于機架1上與滑軌10平行設置的液壓油缸310、液壓馬達311，其中液壓油缸310的伸縮端部與連接桿302相固定連接，液壓馬達311與控制系統相連通。與此同時，本例中的在線剪切機還設有限位保護裝置4，該限位保護裝置4包括分別設置在連接桿302兩側的兩個接觸開關40，且兩個接觸開關40的距離等于安裝座2可移動的距離。限制了最大行程，防止意外事故發生。此外，滑軌10包括固定設置在機架1上的第一凸起10a和第二凸起10b，其中第一凸起10a和第二凸起10b之間形成滑槽10c，安裝座2的底部設有與滑槽10c配合的滑座20。具體的，第一凸起10a與機架1的外側面齊平設置，在第二凸起10b的兩側分別設有自側面向內凹陷的弧形部d，在線剪切機還包括設置在滑座20上并與弧形部d相配合的凸出部e。本實施例的在線剪切過程如下：鋁復合板自冷卻設備后向剪切機移動，當移動至規定尺寸時，由控制系統控制安裝座移動，并使得位于安裝座上的剪切機構與鋁復合板同步運動，然后由剪切機構將鋁復合板進行裁切，待裁切完成后，再由控制系統控制安裝座向反方向移動并回到初始的位置，從而完成一塊鋁復合板的裁切，如此重復該過程，實現在不同停止鋁復合板生產設備的條件下，能夠自動化的完成鋁復合板的裁切，操作簡單，實施方便，且不會導致鋁復合板剪切處的起皺、損壞等問題。以上對本技術做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本技術的內容并加以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍，凡根據本技術的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產鋁復合板用的在線剪切機，其包括機架、設置在所述機架上的剪切機構，其特征在于：在所述的機架上設有沿著鋁復合板移動方向設置的滑軌，所述的剪切機構通過安裝座滑動地設置在所述滑軌上，所述的在線剪切機還包括用于驅動所述安裝座沿著所述滑軌長度方向移動的驅動機構、以及控制系統，其中所述安裝座的移動速度與所述鋁復合板移動速度相等，當剪切時，所述剪切機構與所述鋁復合板相對靜止；當剪切結束后，所述的控制系統控制所述安裝座向反方向移動、并恢復初始狀態。

【技術特征摘要】
1. 一種生產鋁復合板用的在線剪切機，其包括機架、設置在所述機架上的剪切機構，其特征在于：在所述的機架上設有沿著鋁復合板移動方向設置的滑軌，所述的剪切機構通過安裝座滑動地設置在所述滑軌上，所述的在線剪切機還包括用于驅動所述安裝座沿著所述滑軌長度方向移動的驅動機構、以及控制系統，其中所述安裝座的移動速度與所述鋁復合板移動速度相等，當剪切時，所述剪切機構與所述鋁復合板相對靜止；當剪切結束后，所述的控制系統控制所述安裝座向反方向移動、并恢復初始狀態。2. 根據權利要求1所述的生產鋁復合板用的在線剪切機，其特征在于：所述的驅動機構包括位于所述安裝座內部的安裝架、設置在所述機架上能夠帶動所述安裝架沿著所述滑軌的長度方向運動的傳動單元，其中所述的控制系統與所述傳動單元相連通。3. 根據權利要求2所述的生產鋁復合板用的在線剪切機，其特征在于：所述的安裝架包括位于所述安裝座內部橫設在兩側所述滑軌之間的橫桿、與所述橫桿垂直設置并沿著水平方向延伸的支桿、以及自所述支桿垂直向下延伸的連接桿，所述的傳動單元與所述連接桿相連接。4. 根據權利要求3所述的生產鋁復合板用的在線剪切機，其特征在于：所述的支桿位于所述橫桿的中部。5. 根據權利要求3所述的生產鋁復合板用的在線剪切機，其特征在于：所述的傳動單元包括位于所述機架上與所述滑軌平行設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡承剛，
申請(專利權)人：江蘇東方寶泰科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32