自充式正壓空氣呼吸器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種自充式正壓空氣呼吸器，屬于空氣過濾技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連通的儲氣瓶、隔離氣瓶、空氣壓縮裝置和空氣過濾裝置，還包括檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)包括設(shè)置在隔離氣瓶上的溫度傳感器、氣體成分檢測儀Ⅰ和壓力傳感器Ⅱ，檢測系統(tǒng)還包括設(shè)置在儲氣瓶上的壓力傳感器Ⅰ和設(shè)置在空氣過濾裝置出口的氣體成分檢測儀Ⅱ，控制系統(tǒng)包括控制器，控制器用于控制隔離氣瓶連通儲氣瓶的電磁閥Ⅱ的開關(guān)和空氣壓縮裝置的啟停，本實用新型專利技術(shù)通過對現(xiàn)場空氣進行過濾壓縮處理，并對被過濾壓縮處理后的空氣進行檢測，將檢測合格后的壓縮空氣充入儲氣瓶，延長儲氣瓶使用時間的同時保證儲氣瓶內(nèi)空氣的安全，為進行人員營救和救援戰(zhàn)斗提供保障。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及空氣過濾
，尤其是一種自充式正壓空氣呼吸器。
技術(shù)介紹
正壓式消防空氣呼吸器是一種自給開放式消防空氣呼吸器，主要適用于消防、化工、船舶、石油、冶煉、廠礦、實驗室等處，使消防員或搶險救護人員能夠在充滿濃煙、毒氣、蒸汽或缺氧的惡劣環(huán)境下安全地進行滅火、搶險救災(zāi)和救護工作，在災(zāi)害事故現(xiàn)場，救援人員進入災(zāi)害事故現(xiàn)場內(nèi)部需配備空氣呼吸器，以6.8L普通空氣呼吸器為例，實際使用時間為38min至55min，在較大的災(zāi)害事故現(xiàn)場，往往不能滿足一次戰(zhàn)斗內(nèi)攻需要，前方戰(zhàn)斗員因氣瓶壓力不足而被迫中途撤離現(xiàn)場，到充氣車處更換氣瓶，再重新進入內(nèi)部，這樣以來，不但貽誤戰(zhàn)機，而且如果撤離不及時還會危及戰(zhàn)斗員生命；現(xiàn)在市面上的空氣呼吸器為方便救援人員救助被困人員，在呼吸器上裝有兩個面罩，當發(fā)現(xiàn)被困人員時，備用面罩供被困人員使用，這樣儲氣瓶使用時間就會縮短一半，更不能滿足現(xiàn)場行動需要，特殊情況下還會造成人員傷亡。如果有效延長呼吸器使用時間，將為進行人員營救和救援戰(zhàn)斗提供保障，傳統(tǒng)空氣呼吸器利用擴大儲氣瓶容量的思維方式來增加現(xiàn)場使用時間，增加的時間與設(shè)備自重成正比，給佩戴人員帶來負擔(dān)過大；如果只用過濾型面罩呼吸器進行呼吸，由于災(zāi)害事故現(xiàn)場充滿各種不確定性危險因素，救援人員容易吸入有毒氣體而造成危險。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)需要解決的技術(shù)問題是提供一種自充式正壓空氣呼吸器，通過過濾壓縮現(xiàn)場的空氣，并在沖入儲氣瓶前對壓縮空氣進行檢測，保證壓縮空氣安全的同時增加儲氣瓶的使用時間。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：自充式正壓空氣呼吸器，包括向呼吸面罩供氣的儲氣瓶、為儲氣瓶供氣的隔離氣瓶、為隔離氣瓶供氣的空氣壓縮裝置、為空氣壓縮裝置過濾進口空氣的空氣過濾裝置，還包括檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述儲氣瓶、隔離氣瓶、空氣壓縮裝置和空氣過濾裝置依次連通，其特征在于：所述空氣壓縮裝置的出口通過單向閥Ⅱ與隔離氣瓶連通；所述隔離氣瓶通過電磁閥Ⅱ與儲氣瓶連通；所述檢測系統(tǒng)包括設(shè)置在隔離氣瓶上的溫度傳感器、氣體成分檢測儀Ⅰ和壓力傳感器Ⅱ，所述檢測系統(tǒng)還包括設(shè)置在儲氣瓶上的壓力傳感器Ⅰ和設(shè)置在空氣過濾裝置出口的氣體成分檢測儀Ⅱ；所述控制系統(tǒng)包括接收檢測系統(tǒng)信號的控制器，所述控制器用于控制電磁閥Ⅱ的開關(guān)和空氣壓縮裝置的啟停。本技術(shù)技術(shù)方案的進一步改進在于：所述空氣壓縮裝置的出口通過單向閥Ⅱ與隔離氣瓶連通；所述隔離氣瓶上設(shè)有與外界大氣連通的電磁閥Ⅰ，并且隔離氣瓶內(nèi)還設(shè)有制冷制熱裝置。本技術(shù)技術(shù)方案的進一步改進在于：所述壓力傳感器Ⅰ、溫度傳感器、氣體成分檢測儀Ⅰ、壓力傳感器Ⅱ、氣體成分檢測儀Ⅱ分別檢測儲氣瓶內(nèi)的壓力、隔離氣瓶內(nèi)的溫度、隔離氣瓶內(nèi)的氣體成分、隔離氣瓶內(nèi)的壓力、空氣過濾裝置出口空腔內(nèi)的氣體成分，并將信號傳送至控制器；所述控制系統(tǒng)的控制器分別控制電磁閥Ⅰ的開關(guān)、電磁閥Ⅱ的開關(guān)、制冷制熱裝置的開關(guān)和空氣壓縮裝置的啟停。本技術(shù)技術(shù)方案的進一步改進在于：所述空氣過濾裝置依次設(shè)有至少三層濾料。本技術(shù)技術(shù)方案的進一步改進在于：所述空氣壓縮裝置是由可充電電池組作為動力的微型空氣壓縮機。由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)取得的技術(shù)進步是：本技術(shù)通過對現(xiàn)場空氣進行過濾壓縮處理，并對被過濾壓縮處理后的空氣進行檢測，將檢測合格后的過濾空氣充入儲氣瓶，延長儲氣瓶使用時間的同時保證儲氣瓶內(nèi)空氣的安全，為進行人員營救和救援戰(zhàn)斗提供保障。本技術(shù)采用隔離氣瓶臨時存儲被過濾的空氣，并通過電磁閥控制被過濾的空氣的去向，保障充入儲氣瓶的過濾空氣的安全；采用控制器分析各檢測元件傳送的數(shù)據(jù)后，自動對空氣壓縮裝置、電磁閥和制冷制熱裝置進行控制保證隔離氣瓶內(nèi)被過濾壓縮的空氣安全，避免人力操作；空氣過濾裝置采用多層濾料，對現(xiàn)場空氣進行有效的過濾；空氣壓縮裝置采用可充電電池組作為動力的微型空氣壓縮機，保證壓縮工作時間的同時減輕裝置的重量，減少佩戴人員負擔(dān)。附圖說明圖1是本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、儲氣瓶，2、控制器，2-1、壓力傳感器Ⅰ，2-2、溫度傳感器，2-3、氣體成分檢測儀Ⅰ，2-4、壓力傳感器Ⅱ，2-5、氣體成分檢測儀Ⅱ，3、空氣壓縮裝置，3-1、可充電電池組，3-2、單向閥Ⅱ，4、空氣過濾裝置，4-1、進氣口，5、隔離氣瓶，5-1、制冷制熱裝置，6、電磁閥Ⅰ，6-1、單向閥Ⅰ，7、電磁閥Ⅱ。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本技術(shù)做進一步詳細說明：如圖1所示，自充式正壓空氣呼吸器，包括向呼吸面罩供氣的儲氣瓶1、為儲氣瓶1供氣的隔離氣瓶5、為隔離氣瓶5供氣的空氣壓縮裝置3、為空氣壓縮裝置3過濾進口空氣的空氣過濾裝置4，還包括檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述儲氣瓶1、隔離氣瓶5、空氣壓縮裝置3和空氣過濾裝置4依次連通，空氣壓縮裝置3的出口通過單向閥Ⅱ3-2與隔離氣瓶5連通，隔離氣瓶5通過電磁閥Ⅱ7與儲氣瓶1連通；檢測系統(tǒng)包括設(shè)置在隔離氣瓶5上的溫度傳感器2-2、氣體成分檢測儀Ⅰ2-3和壓力傳感器Ⅱ2-4，檢測系統(tǒng)還包括設(shè)置在儲氣瓶1上的壓力傳感器Ⅰ2-1和設(shè)置在空氣過濾裝置4出口的氣體成分檢測儀Ⅱ2-5；控制系統(tǒng)包括接收檢測系統(tǒng)信號的控制器2，所述控制器2用于控制電磁閥Ⅱ7的開關(guān)和空氣壓縮裝置3的啟停；空氣過濾裝置4用于將現(xiàn)場的空氣進行過濾，空氣壓縮裝置3用于將經(jīng)過過濾的空氣進行壓縮，工作過程中當檢測系統(tǒng)的壓力傳感器Ⅰ2-1檢測到儲氣瓶1內(nèi)壓力過低，并且經(jīng)過氣體成分檢測儀Ⅱ2-5檢測空氣過濾裝置4出口的空氣成分安全時，控制器2便控制空氣壓縮裝置3啟動向隔離氣瓶5內(nèi)充氣，當經(jīng)過溫度傳感器2-2和氣體成分檢測儀Ⅰ2-3檢測隔離氣瓶5內(nèi)的壓縮空氣溫度適宜且成分安全時，控制器2便控制電磁閥Ⅱ7打開，并將隔離氣瓶5內(nèi)的壓縮空氣充入儲氣瓶1內(nèi)；當檢測系統(tǒng)的溫度傳感器2-2和氣體成分檢測儀Ⅰ2-3檢測到隔離氣瓶5內(nèi)的空氣溫度過高過低或成分不安全時，控制系統(tǒng)的控制器2便控制電磁閥Ⅱ7關(guān)閉，將隔離氣瓶5內(nèi)的壓縮空氣與儲氣瓶1隔離，保證儲氣瓶1內(nèi)的空氣安全；當檢測系統(tǒng)的氣體成分檢測儀Ⅱ2-5檢測到經(jīng)過空氣過濾裝置4的空氣在進入空氣壓縮裝置3之前其氣體成分不安全時，便會使控制器2控制空氣壓縮裝置3停止運行，單向閥Ⅱ3-2用于保證隔離氣瓶5內(nèi)的壓力空氣不會向空氣壓縮裝置3回流，保護隔離氣瓶5內(nèi)的壓縮空氣成分安全；以此保證儲氣瓶1內(nèi)空氣的安全，同時實現(xiàn)對儲氣瓶1進行充氣，增加儲氣瓶1的使用時間。如圖1所示，空氣過濾裝置4將現(xiàn)場空氣過濾至空氣過濾裝置4出口的空腔，空氣壓縮裝置3的進口與空氣過濾裝置4出口的空腔連通，空氣壓縮裝置3將經(jīng)過空氣過濾裝置4過濾的空氣進行壓縮，通過空氣壓縮裝置3出口的單向閥Ⅱ3-2將壓縮空氣充入隔離氣瓶5，單向閥Ⅱ3-2用于在空氣壓縮裝置3停止后保證隔離氣瓶5內(nèi)的壓力。隔離氣瓶5有兩個出氣口，一個通過電磁閥Ⅰ6與外界大氣連通，另一個通過電磁閥Ⅱ7與儲氣瓶1連通，同時隔離氣瓶5內(nèi)還設(shè)有制冷制熱裝置5-1用于改善空氣質(zhì)量，保證壓縮空氣的可使用性；電磁閥Ⅰ6用于將隔離氣瓶5內(nèi)的壓縮空氣排出，在電磁閥Ⅰ6與外界大氣之間還設(shè)有單向閥Ⅰ6-1，單向閥Ⅰ6-1用于保證外界大氣在電磁閥Ⅰ6開啟狀態(tài)時不會向隔離氣瓶5內(nèi)回流；另外還可以在隔離氣瓶5內(nèi)設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
自充式正壓空氣呼吸器，包括向呼吸面罩供氣的儲氣瓶（1）、為儲氣瓶（1）供氣的隔離氣瓶（5）、為隔離氣瓶（5）供氣的空氣壓縮裝置（3）、為空氣壓縮裝置（3）過濾進口空氣的空氣過濾裝置（4），還包括檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述儲氣瓶（1）、隔離氣瓶（5）、空氣壓縮裝置（3）和空氣過濾裝置（4）依次連通，其特征在于：所述空氣壓縮裝置（3）的出口通過單向閥Ⅱ（3?2）與隔離氣瓶（5）連通；所述隔離氣瓶（5）通過電磁閥Ⅱ（7）與儲氣瓶（1）連通；所述檢測系統(tǒng)包括設(shè)置在隔離氣瓶（5）上的溫度傳感器（2?2）、氣體成分檢測儀Ⅰ（2?3）和壓力傳感器Ⅱ（2?4），所述檢測系統(tǒng)還包括設(shè)置在儲氣瓶（1）上的壓力傳感器Ⅰ（2?1）和設(shè)置在空氣過濾裝置（4）出口的氣體成分檢測儀Ⅱ（2?5）；所述控制系統(tǒng)包括接收檢測系統(tǒng)信號的控制器（2），所述控制器（2）用于控制電磁閥Ⅱ（7）的開關(guān)和空氣壓縮裝置（3）的啟停。

【技術(shù)特征摘要】
1.自充式正壓空氣呼吸器，包括向呼吸面罩供氣的儲氣瓶（1）、為儲氣瓶（1）供氣的隔離氣瓶（5）、為隔離氣瓶（5）供氣的空氣壓縮裝置（3）、為空氣壓縮裝置（3）過濾進口空氣的空氣過濾裝置（4），還包括檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述儲氣瓶（1）、隔離氣瓶（5）、空氣壓縮裝置（3）和空氣過濾裝置（4）依次連通，其特征在于：所述空氣壓縮裝置（3）的出口通過單向閥Ⅱ（3-2）與隔離氣瓶（5）連通；所述隔離氣瓶（5）通過電磁閥Ⅱ（7）與儲氣瓶（1）連通；所述檢測系統(tǒng)包括設(shè)置在隔離氣瓶（5）上的溫度傳感器（2-2）、氣體成分檢測儀Ⅰ（2-3）和壓力傳感器Ⅱ（2-4），所述檢測系統(tǒng)還包括設(shè)置在儲氣瓶（1）上的壓力傳感器Ⅰ（2-1）和設(shè)置在空氣過濾裝置（4）出口的氣體成分檢測儀Ⅱ（2-5）；所述控制系統(tǒng)包括接收檢測系統(tǒng)信號的控制器（2），所述控制器（2）用于控制電磁閥Ⅱ（7）的開關(guān)和空氣壓縮裝置（3）的啟停。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自充式正壓空氣呼吸器，其特征在于：所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂菁菁，
申請(專利權(quán))人：呂菁菁，
類型：新型
國別省市：河北;13