鮮青花椒油生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，包括以下的步驟：將鮮青花椒或保鮮青花椒在粉碎機(jī)或以摩擦作用為主的擦破機(jī)中破碎；對擦破后的花椒進(jìn)行2～4次逆流浸泡，除最后一次外，每次浸泡采用的浸泡油為后一次浸泡后的過濾油，最后一次浸泡時(shí)加入新鮮的植物油；對過濾油過濾，將花椒渣與花椒油分離，再將花椒油自然沉降或采用除雜機(jī)除去懸浮雜質(zhì)和固形雜質(zhì)，加溫、精濾，然后灌裝。本發(fā)明專利技術(shù)在保證鮮花椒的香氣和麻味成分有效溶入植物油的同時(shí)，減少了香氣成分的損失，控制了油中水分的增加和油品質(zhì)的氧化酸敗。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及調(diào)味品的生產(chǎn)工藝，具體是一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
花椒是中國傳統(tǒng)中藥材和“八大調(diào)味品”之一，是川菜和重慶火鍋不可缺少的主要調(diào)味品。青椒又名青川椒、青花椒，是花椒屬中的一個(gè)品種，主產(chǎn)于四川、重慶、云南等省市，由于青花椒具有色澤青綠、香氣溢人、麻味純正的特點(diǎn)，具有除腥去膻、增香調(diào)味的功效，而深受消費(fèi)者喜愛，尤其是新鮮的青花椒，其色澤鮮綠、清香宜人，是烹飪川菜，特別是烹調(diào)魚肉、牛肉、羊肉、狗肉等腥膻菜品的絕佳調(diào)味料。但鮮青花椒不易保存，極易黑變、霉變，常溫下攤放保質(zhì)期只有3～5天，堆放保質(zhì)期不超過2天；冰箱凍藏不到7天就出現(xiàn)黑變現(xiàn)象。因此，國內(nèi)花椒多以干品存放。但鮮青椒經(jīng)干燥后，香氣損失大，缺乏鮮青椒特有香氣。目前，花椒油是以植物油(菜籽油、大豆油)為溶劑，采用熱浸提法提取干花椒中的香氣和麻味成分而制成的調(diào)味油。經(jīng)檢素，目前國內(nèi)只有申請?zhí)枮?6117607.5(公開號1169257)的專利專利技術(shù)中，是以鮮花椒(紅花椒)為原料，采用高溫?zé)嵊?100～200℃)輔以機(jī)械破碎浸提鮮花椒中芳香物質(zhì)和麻味素。經(jīng)查閱相關(guān)資料及專利和調(diào)查國內(nèi)外市場，目前均無以鮮青花椒為原料，采用冷浸與熱浸相結(jié)合，生產(chǎn)花椒調(diào)味油的技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的是提供一種以鮮青花椒為原料，采用冷浸與熱浸相結(jié)合，能有效保持鮮青椒特有清香和麻味的花椒調(diào)味油的生產(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是這樣的：即一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，包括以下的步驟：1、將鮮青花椒或保鮮青花椒在粉碎機(jī)或以摩擦作用為主的擦破機(jī)中破碎，目的是使花椒中的大部分油細(xì)胞破裂，加速花椒香氣成分和麻味成分進(jìn)入植物油中；2、對擦破后的花椒進(jìn)行2～4次逆流浸泡，除最后一次外，每次浸泡采用的浸泡油為后一次浸泡后的過濾油，最后一次浸泡時(shí)加入新鮮的植物油(如菜籽油、
花生油、大豆油、芝麻油、棉籽油等)；其中，第1次浸泡條件：擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1∶2～4，溫度15～40℃，時(shí)間12～48h；第2次浸泡條件：擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1∶2～5，溫度15～50℃，時(shí)間12～48h：第3～5次浸泡：擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1∶2～3，溫度40～80℃，時(shí)間6～36h。3、對上述第一次浸泡的過濾油經(jīng)過100～300目篩過濾板(網(wǎng))過濾，將花椒與花椒油分離：將花椒油在100～125℃加熱，再將花椒油自然沉降5～20天或采用除雜機(jī)除去懸浮雜質(zhì)和固形雜質(zhì)，以400～500目精濾，然后貯存或灌裝。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：以高水分含量、具有鮮青椒特有清香風(fēng)味的鮮青椒或保鮮青花椒為原料，采用冷浸與熱浸相結(jié)合的逆流浸泡工藝，在保證鮮花椒中的香氣和麻味成分有效溶入植物油的同時(shí)，減少了香氣成分的損失，控制了油中水分的增加和油品質(zhì)的氧化酸敗。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。具體實(shí)施方式下面參見附圖結(jié)合實(shí)施例給出的一個(gè)非限定性的工藝流程，對本專利技術(shù)做進(jìn)一步的解釋。實(shí)施例中工藝流程如下：1、解凍采用保鮮花椒為原料時(shí)，在浸泡前，首先將保鮮花椒在室溫條件(10～20℃)下自然解凍，解凍時(shí)間以袋裝花椒中無冰晶，花椒松散為標(biāo)準(zhǔn)。2、擦破除去開袋后花椒表面的明水后，花椒在專用擦破機(jī)中利用滾軸上的筋條、腔壁、花椒三者間摩擦作用，擦破花椒表面油細(xì)胞。控制軸的轉(zhuǎn)速100～150rpm，時(shí)間3～8min。3、逆流浸泡對擦破后的花椒采用三次逆流浸泡，第一次浸泡條件：料液比1∶2，溫度15～20℃，時(shí)間24～36h；二次浸泡條件：料液比1∶2，溫度15～20℃，時(shí)間24～36h：三次浸泡：料液比1∶2，溫度40～50℃，時(shí)間36～60h。4、濾油采用孔徑180目的過濾器過濾出完成浸泡的油，花椒渣另行處理，過濾油再采用板框壓濾機(jī)除去油中細(xì)小雜質(zhì)，濾布孔徑300目，三層過濾。5、加熱將過濾的花椒油在120℃溫度下加熱。6、沉淀為除去油中細(xì)小雜質(zhì)和懸浮雜質(zhì)，對調(diào)配油進(jìn)行常溫自然靜置沉降。沉降時(shí)間5天。6、檢測、調(diào)配將壓濾油進(jìn)行抽樣，按規(guī)定方法檢測油中揮發(fā)油、麻素含量。然后，按產(chǎn)品等級標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配產(chǎn)品中揮發(fā)油含量、麻素含量至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。7、精濾為進(jìn)一步過濾除去絮凝的懸浮雜質(zhì)，花椒油灌裝前采用壓濾，濾孔徑400目，過濾溫度20℃。8、計(jì)量灌裝洗瓶，采用自動(dòng)灌裝機(jī)，按產(chǎn)品規(guī)格要求準(zhǔn)確計(jì)量，灌裝。封裝緊密，無破損蓋、異形蓋。標(biāo)簽貼位準(zhǔn)確，無變形標(biāo)簽和歪斜標(biāo)簽。9、檢測、裝箱、入庫采用人工逐瓶檢測裝箱，內(nèi)容包括油中是否有異物、油的色澤、瓶蓋密封性、標(biāo)簽等。合格產(chǎn)品整齊裝箱，填放合格證，封箱，記錄入庫。并作記錄，最后錄入微機(jī)管理。不合格產(chǎn)品分類處理。產(chǎn)品貯存時(shí)必須防潮，低溫(35℃以下)。上述工鮮青花椒油制備工藝中采用的主要生產(chǎn)設(shè)備包括物料輸送機(jī)、離心機(jī)、調(diào)溫浸泡罐、破碎機(jī)、過濾設(shè)備、輸油管道、沉降罐、灌裝機(jī)等。其中浸泡罐底部裝有過濾裝置。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，其特征是工藝包括以下的步驟：(1)、將鮮青花椒或保鮮青花椒在粉碎機(jī)或以摩擦作用為主的擦破機(jī)中破碎；(2)、對擦破后的花椒進(jìn)行2～4次逆流浸泡，除最后一次外，每次浸泡采用的浸泡油為后一次浸泡后的過濾油，最后一次浸泡時(shí)加入新鮮的植物油；其中，第1次浸泡條件：擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1∶2～4，溫度15～40℃，時(shí)間12～48h；第2次浸泡條件：擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1∶2～5，溫度15～50℃，時(shí)間12～48h；第3～5次浸泡：擦破后的花椒與浸泡油重量比為1∶2～3，溫度40～80℃，時(shí)間6～36h；(3)、對上述第一次浸泡的過濾油經(jīng)過100～300目過濾，將花椒渣與花椒油分離，將花椒油在100～125℃加熱，再將花椒油自然沉降5～20天或采用除雜機(jī)除去懸浮雜質(zhì)和固形雜質(zhì)，以400～500目精濾，然后貯存或灌裝。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鮮青花椒油的生產(chǎn)工藝，其特征是工藝包括以下的步驟：(1)、將鮮青花椒或保鮮青花椒在粉碎機(jī)或以摩擦作用為主的擦破機(jī)中破碎；(2)、對擦破后的花椒進(jìn)行2～4次逆流浸泡，除最后一次外，每次浸泡采用的浸泡油為后一次浸泡后的過濾油，最后一次浸泡時(shí)加入新鮮的植物油；其中，第1次浸泡條件：擦破后的花椒與浸泡油重量之比為1∶2～4，溫度15～40℃，時(shí)間12～48h；第2次浸泡條件：擦...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧海波，查兵，
申請(專利權(quán))人：重慶市涪陵區(qū)棋元粉絲廠，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;50