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    一種聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜及其制備方法技術

    技術編號:13583780 閱讀:82 留言:0更新日期:2016-08-24 11:42
    一種聚乳酸?己內酯?淀粉擠出吹塑薄膜,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:玉米淀粉100份、小麥淀粉8?10份、DMF?80?100份、乙酸酐8?10份、吡啶100?120份、二乙二醇二甲醚120?150份、萘鈉溶液15?20份、己內酯5?8份、石油醚200?300份、四氫呋喃200?300份、聚乳酸30?40份、聚乙二醇1?2份、硬脂酸鋅1?2份、鄰苯二酚1?2份、聚己內酯5?8份、水適量。本發明專利技術所采用的淀粉能夠被生物降解,來源豐富、價格低廉,對環境友好;本發明專利技術制得的聚乳酸?己內酯?淀粉擠出吹塑薄膜的拉伸強度比淀粉基體提高了很多,制備工藝簡單、成本低且可生物降解,能有效緩解白色污染問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及薄膜生產
    ,具體涉及一種聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜及其制備方法。技術背景隨著塑料工業的蓬勃發展,廢舊塑料薄膜垃圾帶來的環境污染也日趨嚴重,白色污染成為全球矚目的環境問題。因此,人們必須要加大力度去開發生物可降解的塑料薄膜,治理塑料廢棄物對環境所帶來污染問題。淀粉是一種來源豐富、價格低廉的天然高分子材料,也是一種取之不盡用之不竭的可再生資源,它能在多種環境條件下被生物降解,最終降解產物二氧化碳和水可以通過植物的光合作用再循環,不會對環境造成任何污染。因此,淀粉被廣泛應用于可降解塑料薄膜的研究與產品開發,并且已經取得了重大的進展。作者宋小麗在淀粉基可降解復合薄膜的制備及性能研究一文中,利用淀粉、殼聚糖、甘油、坡縷石制備了一種淀粉基可降解復合薄膜,丙三醇為淀粉薄膜增塑劑,坡縷石改善淀粉薄膜的力學性能,制備的淀粉基可降解復合薄膜具有良好的生物降解性能。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種工藝簡單、生產成本低且對環境友好的聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜及其制備方法。本專利技術所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:一種聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:玉米淀粉100份、小麥淀粉8-10份、DMF 80-100份、乙酸酐8-10份、吡啶100-120份、二乙二醇二甲醚120-150份、萘鈉溶液15-20份、己內酯5-8份、石油醚200-300份、四氫呋喃200-300份、聚乳酸30-40份、聚乙二醇1-2份、硬脂酸鋅1-2份、鄰苯二酚1-2份、聚己內酯5-8份、水適量。一種聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜,其特征在于,其由如下步驟制備而成:(1)將小麥淀粉充分干燥,再與DMF在攪拌的條件下升溫到130-140℃,保持4-5h,降溫到90-100℃,滴加乙酸酐及吡啶,滴加完后繼續在90-100℃下反應5-6h,冷卻,傾入冷水中沉淀,過濾、洗滌至中性,干燥,為白色粉末狀物質,即淀粉乙酸酯;(2)在裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管和通氮裝置的反應器中,加入二乙二醇二甲醚和淀粉乙酸酯,升溫到90-100℃使其溶解充分,然后降至室溫,在氮氣保護下加入萘鈉溶液,反應約15-20min后,加入己內酯,在110-130℃下反應10-12h,產物以1/3的石油醚進行沉淀后,再以四氫呋喃溶解、剩余的石油醚沉淀二次,產物干燥后為白色固體物,即己內酯接枝的淀粉;(3)將玉米淀粉、己內酯接枝的淀粉、聚乳酸、聚乙二醇、硬脂酸鋅、鄰苯二酚、聚己內酯混合均勻;加入至雙螺桿擠出機中熔融共混后拉條、擠出、切粒,再經過單螺桿擠出機擠出吹塑,得到一種聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜。一種聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜,其特征在于,所述的萘鈉溶液的制備方法為:將萘和金屬鈉置于四氫呋喃中,于室溫和氮氣保護下反應10-12h,得濃度為0.8-1mol/L的萘鈉溶液。一種聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜,其特征在于,所述的DMF和吡啶使用前都需經過無水硫酸鈉進行干燥。本專利技術的有益效果是:本專利技術所采用的淀粉能夠被生物降解,來源豐富、價格低廉,對環境友好;聚乳酸作為增強劑,增強了淀粉薄膜的機械強度;聚己內酯可以作為粘合劑和增塑劑,并在淀粉表面接枝己內酯,有效促進聚乳酸、聚己內酯與淀粉之間的均勻混合,提高薄膜的力學性能;鄰苯二酚作為抗氧化劑,提高了淀粉薄膜的抗氧化性能;本專利技術制得的塑料薄膜強度高、成本低且可生物降解,能有效緩解白色污染問題。具體實施方式本實施例的聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:玉米淀粉100份、小麥淀粉8份、DMF 100份、乙酸酐8份、吡啶120份、二乙二醇二甲醚150份、萘鈉溶液15份、己內酯5份、石油醚300份、四氫呋喃300份、聚乳酸30份、聚乙二醇2份、硬脂酸鋅2份、鄰苯二酚2份、聚己內酯5份、水適量。本實施例的聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜,其特征在于,其由如下步驟制備而成:(1)將小麥淀粉充分干燥,再與DMF在攪拌的條件下升溫到130℃,保持4h,降溫到100℃,滴加乙酸酐及吡啶,滴加完后繼續在100℃下反應6h,冷卻,傾入冷水中沉淀,過濾、洗滌至中性,干燥,為白色粉末狀物質,即淀粉乙酸酯;(2)在裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管和通氮裝置的反應器中,加入二乙二醇二甲醚和淀粉乙酸酯,升溫到100℃使其溶解充分,然后降至室溫,在氮氣保護下加入萘鈉溶液,反應約15min后,加入己內酯,在110℃下反應12h,產物以1/3的石油醚進行沉淀后,再以四氫呋喃溶解、剩余的石油醚沉淀二次,產物干燥后為白色固體物,即己內酯接枝的淀粉;(3)將玉米淀粉、己內酯接枝的淀粉、聚乳酸、聚乙二醇、硬脂酸鋅、鄰苯二酚、聚己內酯混合均勻;加入至雙螺桿擠出機中熔融共混后拉條、擠出、切粒,再經過單螺桿擠出機擠出吹塑,得到一種聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜。經測試,本實施例的聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜拉伸強度大于30MPa,斷裂伸長率大于150%,透光率大于90%,薄膜兩側溫度差大于5℃。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種聚乳酸?己內酯?淀粉擠出吹塑薄膜,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:玉米淀粉100份、小麥淀粉8?10份、DMF?80?100份、乙酸酐8?10份、吡啶100?120份、二乙二醇二甲醚120?150份、萘鈉溶液15?20份、己內酯5?8份、石油醚200?300份、四氫呋喃200?300份、聚乳酸30?40份、聚乙二醇1?2份、硬脂酸鋅1?2份、鄰苯二酚1?2份、聚己內酯5?8份、水適量。

    【技術特征摘要】
    1.一種聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:玉米淀粉100份、小麥淀粉8-10份、DMF 80-100份、乙酸酐8-10份、吡啶100-120份、二乙二醇二甲醚120-150份、萘鈉溶液15-20份、己內酯5-8份、石油醚200-300份、四氫呋喃200-300份、聚乳酸30-40份、聚乙二醇1-2份、硬脂酸鋅1-2份、鄰苯二酚1-2份、聚己內酯5-8份、水適量。2.一種聚乳酸-己內酯-淀粉擠出吹塑薄膜,其特征在于,其由如下步驟制備而成:將小麥淀粉充分干燥,再與DMF在攪拌的條件下升溫到130-140℃,保持4-5h,降溫到90-100℃,滴加乙酸酐及吡啶,滴加完后繼續在90-100℃下反應5-6h,冷卻,傾入冷水中沉淀,過濾、洗滌至中性,干燥,為白色粉末狀物質,即淀粉乙酸酯;在裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管和通氮裝置的反應器中,加入二乙...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:程彥明
    申請(專利權)人:安徽德琳環保發展集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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