降解箱制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種降解箱，包括設(shè)有進(jìn)料口的箱體；箱體內(nèi)部安裝有攪拌裝置，該攪拌裝置由穿過箱體的一攪拌軸以及固定于該攪拌軸上的兩組葉片組成；其中一組葉片為軸向斜葉片，另一組葉片為側(cè)向直葉片；箱體內(nèi)部設(shè)置有過濾層，外部依次設(shè)有加熱水套以及保溫層，所述加熱水套內(nèi)設(shè)置有一加熱管，還包括一透析層，能夠連通箱體的內(nèi)部和外部。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種降解箱，用于有機廢棄物料的降解，其降解效果好，效率快，成本較低，利于推廣。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種降解箱，具體涉及一種用于將有機廢棄物降解的降解箱。
技術(shù)介紹
隨著人口的增長和科技的進(jìn)步，人類制造出的有機廢棄物日益增多，有機廢棄物在自然環(huán)境中深埋，需要幾年甚至幾十年才能自然降解，然后回歸自然循環(huán)，顯而易見，人類制造廢棄物的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廢棄物自然降解的速度，這就造成了環(huán)境污染，為此需要有專門針對此類有機物的降解裝置或設(shè)備，用來人工處理有機廢棄物，現(xiàn)有的降解裝置分離效果不好，效率低下，成本較高，不利于推廣使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種效率高、成本低、降解效果好，且利于推廣的降解箱。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種降解箱，包括：設(shè)有進(jìn)料口的箱體；箱體內(nèi)部安裝有攪拌裝置，該攪拌裝置由穿過箱體的一攪拌軸以及固定于該攪拌軸上的兩組葉片組成；其中一組葉片為軸向斜葉片，另一組葉片為側(cè)向直葉片；箱體內(nèi)部設(shè)置有過濾層，外部依次設(shè)有加熱水套以及保溫層，所述加熱水套內(nèi)設(shè)置有一加熱管；透析層，能夠連通箱體的內(nèi)部和外部。在本實施例中，所述軸向斜葉片與側(cè)向直葉片分別于攪拌軸上等距相間分布，且軸向斜葉片與側(cè)向直葉片一一對應(yīng)；所述側(cè)向直葉片為一端至另一端漸寬狀，軸向斜葉片為末端微寬的紡錘形狀；攪拌軸在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下，正反向間歇旋轉(zhuǎn)，軸向斜葉片攪拌、推動，同時配合側(cè)向直葉片松
動并翻拋物料，在裝置內(nèi)形成物料的旋轉(zhuǎn)往復(fù)，從而實現(xiàn)物料的擠壓脫水。在本實施例中，所述箱體的外側(cè)安裝有一透蓋，用于實時觀察箱體內(nèi)的反應(yīng)狀況。在本實施例中，所述加熱管為U型管，且由箱體外部向內(nèi)安裝于加熱水套內(nèi)；所述U型管置于一安裝盒內(nèi)。在本實施例中，所述加熱水套內(nèi)的加熱介質(zhì)為水。在本實施例中，所述過濾層為濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)的孔隙直徑小于0.1mm。在本實施例中，所述透析層內(nèi)為高密度海綿層，海綿層下方由彈簧固定，彈簧底座設(shè)有濾孔，箱體內(nèi)的液體經(jīng)所述過濾層過濾后能夠通過該濾孔排到箱體外部。在本實施例中，所述保溫層為無氟發(fā)泡聚苯乙烯泡沫層。本專利技術(shù)提供了一種降解箱，用于有機廢棄物料的降解，其降解效果好，效率快，成本較低，利于推廣。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1是本專利技術(shù)實施例所提供的一種降解箱的剖視圖；圖2是本專利技術(shù)實施例所提供的一種降解箱的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說明：1、箱體 2、攪拌軸 3、軸向斜葉片 4、側(cè)向直葉片 5、濾網(wǎng)6、加熱水套 7、保溫層 8、加熱管 9、透蓋 10、透析層11、通氣螺塞一 12、通氣螺塞二 13、進(jìn)料口 14、彈簧。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖1和2所示，一種降解箱，包括：設(shè)有進(jìn)料口13的箱體1；箱
體1內(nèi)部安裝有攪拌裝置，該攪拌裝置由穿過箱體1的一攪拌軸2以及固定于該攪拌軸2上的兩組葉片組成；其中一組葉片為軸向斜葉片3，另一組葉片為側(cè)向直葉片4；箱體1內(nèi)部設(shè)置有過濾層，外部依次設(shè)有加熱水套6以及保溫層7，所述加熱水套6內(nèi)設(shè)置有一加熱管8；透析層10，能夠連通箱體1的內(nèi)部和外部；物料在攪拌軸2的攪拌下發(fā)生降解反應(yīng)，其中的液相部分經(jīng)過過濾層的過濾后進(jìn)一步經(jīng)過透析層10的過濾，最后排出箱體1外。如圖1和2所示，在本實施例中，所述軸向斜葉片3與側(cè)向直葉片4分別于攪拌軸2上等距相間分布，且軸向斜葉片3與側(cè)向直葉片4一一對應(yīng)；所述側(cè)向直葉片4為一端至另一端漸寬狀，軸向斜葉片3為末端微寬的紡錘形狀，為了實現(xiàn)空間合理布局，軸向斜葉片3與側(cè)向直葉片4各12片；攪拌軸2在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下，正反向間歇旋轉(zhuǎn)，軸向斜葉片3攪拌、推動，同時配合側(cè)向直葉片4松動并翻拋物料，在裝置內(nèi)形成物料的旋轉(zhuǎn)往復(fù)，從而實現(xiàn)物料的擠壓脫水；箱體1的外側(cè)安裝有一透蓋9，用于實時觀察箱體1內(nèi)的反應(yīng)狀況；加熱管8為U型管，U型加熱管8置于一安裝盒內(nèi)(圖中未標(biāo)出)，且由箱體1外部向內(nèi)安裝于加熱水套6內(nèi)；加熱水套6內(nèi)的加熱介質(zhì)為水，根據(jù)實際需要，也可以選用甲醇或其他的介質(zhì)；過濾層為濾網(wǎng)5，用于過濾大顆粒物料，該濾網(wǎng)5的孔隙直徑小于0.1mm；透析層10為高密度海綿層，海綿層下方由彈簧14固定，彈簧底座下方設(shè)有濾孔(濾孔為在圖中標(biāo)出)，箱體1內(nèi)的液體經(jīng)所述過濾層過濾后能夠通過該透析層10下方的濾孔排到箱體1外部；保溫層7為無氟發(fā)泡聚苯乙烯泡沫層。本專利技術(shù)提出的降解箱的工作原理：固體、液體物料通過進(jìn)料口13被送入箱體1，于此同時，微生物菌種也同時被送入箱體1內(nèi)。箱體1內(nèi)攪拌軸2
在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下，正反向間歇旋轉(zhuǎn)，軸向斜葉片3攪拌、推動，同時配合側(cè)向直葉片4松動并翻拋物料，在箱體1內(nèi)形成物料的旋轉(zhuǎn)往復(fù)，從而實現(xiàn)物料的擠壓脫水。此外，還設(shè)置有加熱水套6和保溫層7，通過U型加熱管8的加熱和無氟發(fā)泡聚苯乙烯泡沫的保溫，使物料處于一個最佳反應(yīng)溫度；一般與加熱管8配合有溫控裝置，用來監(jiān)測物料的反應(yīng)溫度，根據(jù)實際需要來調(diào)整加熱管8的加熱。反應(yīng)后的液體經(jīng)濾網(wǎng)5與高密度海綿過濾，以純液態(tài)形式排出，便于研究、處理。本專利技術(shù)在實際生產(chǎn)時具有以下特點：攪拌裝置由不銹鋼攪拌軸2和用料輕韌、涂抹有不粘涂層的兩組葉片焊接而成，由軸端法蘭、連軸節(jié)等連至減速器及電機，軸向斜葉片3、側(cè)向直葉片4等距相間等量搭配，實現(xiàn)多種功能同時降低能耗。軸向斜葉片3通過攪拌軸2的正反轉(zhuǎn)將攪拌物來回推動，側(cè)向直葉片4松動并翻拋物料，增大接觸面的同時防止粘度較大物料粘連箱底和濾網(wǎng)5，影響固液分離；溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)，穩(wěn)定在設(shè)定最佳工作溫度，超出范圍進(jìn)行報警提示同時加熱管8斷電停止；加熱水套6上方設(shè)有通氣螺塞一11和通氣螺塞二12，添加加熱介質(zhì)時通氣螺塞一11與通氣螺塞二12一并擰開，保持加熱水套6內(nèi)壓力平衡，便于控制水量，不擰開時共同維持大氣壓平衡，保持液位左右對稱；U型加熱管8的安裝盒在U型加熱管8拔出維修時充當(dāng)加熱水套6內(nèi)介質(zhì)排出口，便于維修調(diào)試；濾網(wǎng)5縫隙不大于0.1mm,有利于固液有效分離。本專利技術(shù)提供了一種降解箱，用于有機廢棄物料的降解，其降解效果好，效率快，成本較低，利于推廣。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本專利技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種降解箱，其特征在于，包括：設(shè)有進(jìn)料口的箱體；箱體內(nèi)部安裝有攪拌裝置，該攪拌裝置由穿過箱體的一攪拌軸以及固定于該攪拌軸上的兩組葉片組成；其中一組葉片為軸向斜葉片，另一組葉片為側(cè)向直葉片；箱體內(nèi)部設(shè)置有過濾層，外部依次設(shè)有加熱水套以及保溫層，所述加熱水套內(nèi)設(shè)置有一加熱管；透析層，能夠連通箱體的內(nèi)部和外部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種降解箱，其特征在于，包括：設(shè)有進(jìn)料口的箱體；箱體內(nèi)部安裝有攪拌裝置，該攪拌裝置由穿過箱體的一攪拌軸以及固定于該攪拌軸上的兩組葉片組成；其中一組葉片為軸向斜葉片，另一組葉片為側(cè)向直葉片；箱體內(nèi)部設(shè)置有過濾層，外部依次設(shè)有加熱水套以及保溫層，所述加熱水套內(nèi)設(shè)置有一加熱管；透析層，能夠連通箱體的內(nèi)部和外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降解箱，其特征在于，所述軸向斜葉片與側(cè)向直葉片分別于攪拌軸上等距相間分布，且軸向斜葉片與側(cè)向直葉片一一對應(yīng)；所述側(cè)向直葉片為一端至另一端漸寬狀，軸向斜葉片為末端微寬的紡錘形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降解箱，其特征...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周帆，
申請(專利權(quán))人：鎮(zhèn)江立昌智能裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32