一種水泥窯余熱回收裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種水泥窯余熱回收裝置，包括輻射換熱器、第一管路系統以及第二管路系統，第一管路系統包括第一管道、給水泵、第一調節閥和流量計，輻射換熱器的進水管上設有泄壓閥、第一溫度傳感器和第一壓力傳感器；第二管路系統包括第二管道、第三管道以及第四管道，第三管道和或第四管道上設有第二調節閥，輻射換熱器的出水管上設有第二溫度傳感器和第二壓力傳感器。整體結構精簡；通過輻射換熱器、第一管路系統以及第二管路系統的組合實現回轉爐的輻射熱直接將水加熱送到鍋爐汽包，不通過余熱鍋爐省煤器，增加余熱鍋爐的發電量的同時不影響排煙溫度，充分有效利用輻射熱。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及水泥加工
，具體涉及一種水泥窯余熱回收裝置。
技術介紹
水泥是國民經濟建設的重要基礎原材料。目前，國內外尚無一種材料可以替代它的地位。據統計：2006年我國水泥產量達12.4億噸，占世界水泥產量的45.23％左右。現如今已占世界水泥總產量的48％左右。水泥行業是典型的高污染高能耗行業，且在國民生產中占有舉足輕重的地位，對水泥行業采取行之有效的節能減排措施已經到了刻不容緩的地步。水泥回轉窯筒體表面溫度高，絕大部分熱量以輻射的形式散失到環境中，散熱量大。目前，此部分熱量大部分沒有回收僅在北方有少量回收用以冬天采暖。因水泥廠余熱鍋爐的特殊性，用水泥窯輻射熱增加了余熱鍋爐的給水溫度，勢必會使窯頭余熱鍋爐的排煙溫度升高，導致余熱熱回收效率降低，因此，目前的技術還無有效的方式用來增加鍋爐的發電量。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種結構精簡、能有效回收余熱且能夠提高鍋爐發電量且不影響排煙溫度的裝置，具體技術方案如下：一種水泥窯余熱回收裝置，包括設置在回轉窯外圍的輻射換熱器、第一管路系統以及第二管路系統；所述第一管路系統包括第一管道以及設置在所述第一管道上的給水泵、第一調節閥和流量計，所述輻射換熱器的進水管通過所述第一管道與鍋爐給水管連通；所述輻射換熱器的進水管上設有泄壓閥、第一溫度傳感器和第一壓力傳感器；所述第二管路系統包括第二管道、第三管道以及第四管道，所述第二管道與所述第三管道串聯設置，且所述第二管道與所述輻射換熱器的出水管連通，所述第三管道與窯頭鍋爐的汽包連通；所述第四管道連通所述第二管道和窯尾鍋爐的汽包；所述第三管道和/或所述第四管道上設有第二調節閥，所述輻射換熱器的出水管上設有第二溫度傳感器和第二壓力傳感器；所述第一調節閥的開度根據第二溫度傳感器讀取的溫度的高低進行調節。為了達到更好的技術效果，還包括控制器，所述給水泵、第一調節閥、泄壓閥、第一溫度傳感器和第一壓力傳感器、第二調節閥、第二溫度傳感器以及第二壓力傳感器均與所述控制器連接。以上技術方案中優選的，所述控制器為PLC控制器。以上技術方案中優選的，所述第一管道、第二管道、第三管道以及第四管道的材質均為銅管。以上技術方案中優選的，所述輻射換熱器的進水管和出水管上均設有與所述控制器連接的閥門。以上技術方案中優選的，所述第一調節閥、所述第二調節閥以及所述閥門均為電動調節閥。應用本專利技術的技術方案，具有以下有益效果：(1)本專利技術的水泥窯余熱回收裝置包括輻射換熱器、第一管路系統以及第二管路系統，第一管路系統包括第一管道、給水泵、第一調節閥和流量計，輻射換熱器的進水管上設有泄壓閥、第一溫度傳感器和第一壓力傳感器；第二管路系統包括第二管道、第三管道以及第四管道，第三管道和或第四管道上設有第二調節閥，輻射換熱器的出水管上設有第二溫度傳感器和第二壓力傳感器。整體結構精簡；通過輻射換熱器、第一管路系統以及第二管路系統的組合實現回轉爐的輻射熱直接將水加熱送到鍋爐汽包，不通過余熱鍋爐省煤器，增加余熱鍋爐的發電量的同時不影響排煙溫度，充分有效利用輻射熱。(2)本專利技術中還包括控制器的設計，給水泵、第一調節閥、泄壓閥、第一溫度傳感器和第一壓力傳感器、第二調節閥、第二溫度傳感器以及第二壓力傳感器均與所述控制器連接，能夠實現：a、根據第二溫度傳感器讀取的溫度的高低自動調節第一調節閥的開度，確保輻射換熱器出水管中的水溫；b、合理調節第二調節閥的開度，滿足對窯頭和窯尾供應相同或不同的熱水量；控制器對給水泵的控制，為了確保流經輻射換熱器的水量適中，滿足不同需求；c、控制器同時連接第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，實現溫度的監控，便于計算余熱回收量；d、通過控制器對第一調節閥、泄壓閥以及第二調節閥的控制，確保第一管路系統和第二管路系統壓力正常，維持正常運行，確保安全。(3)本專利技術中控制器采用PLC控制器，使用者可以根據實際需求編寫程序，實現整個系統的全自動化控制，提高控制精準度和效率。(4)本專利技術中第一管道、第二管道、第三管道以及第四管道的材質均為20G鋼管，滿足使用壽命長等需求，且成本低。(5)本專利技術中所述輻射換熱器的進水管和出水管上均設有與所述控制器連接的閥門，便于隨時對輻射換熱器的進水量和出水量進行調節，滿足檢修等不同的需求。(6)本專利技術中所述第一調節閥、所述第二調節閥以及所述閥門均為電動調節閥，靈敏度高，且便于調節。除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本專利技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本專利技術作進一步詳細的說明。附圖說明構成本申請的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1是本專利技術優選實施例1的水泥窯余熱回收裝置的結構示意圖；其中，11、輻射換熱器，111、進水管，112、出水管，12、第一管路系統，121、第一管道，122、給水泵，123、第一調節閥，124、流量計，125、泄壓閥，126、第一溫度傳感器，127、第一壓力傳感器，13、第二管路系統，131、第二管道，132、第三管道，133、第四管道，134、第二調節閥，135、第二溫度傳感器，136、第二壓力傳感器，14、閥門；2、回轉爐，3、窯頭鍋爐，4、窯尾鍋爐，5、鍋爐給水管，6、省煤器，7、汽包。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的實施例進行詳細說明，但是本專利技術可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。實施例1：參見圖1，一種水泥窯余熱回收裝置，包括設置在回轉窯2外圍的輻射換熱器11、第一管路系統12以及第二管路系統13。所述第一管路系統12包括連通輻射換熱器11的進水管111與鍋爐給水管5的第一管道121以及設置在所述第一管道121上的給水泵122、第一調節閥123和流量計124，所述輻射換熱器11的進水管111上設有泄壓閥125、第一溫度傳感器126和第一壓力傳感器127。所述第二管路系統13包括第二管道131、第三管道132以及第四管道133，所述第二管道131與所述第三管道132串聯設置，且所述第二管道131與所述輻射換熱器11的出水管112連通，所述第三管道132與窯頭鍋爐3中汽包7連通；所述第四管道133連通所述第二管道131和窯尾鍋爐4中的汽包7；所述第三管道132(可以根據實際需要在所述第三管道132和所述第四管道133上同時設置第二調節閥134，也可以僅僅在第四管道133上設置第二調節閥134)上設有第二調節閥134，所述輻射換熱器11的出水管112上設有第二溫度傳感器135和第二壓力傳感器136。上述窯頭鍋爐3和窯尾鍋爐4上均設有與鍋爐給水管5連通的省煤器6。所述輻射換熱器11的進水管111和出水管112上最好均設有閥門14。上述回收裝置還可以包括控制器(未圖示)，上述控制器可以采用PLC控制器。當采用控制器時，所述給水泵122、第一調節閥123、泄壓閥125、第一溫度傳感器126和第一壓力傳感器127、第二調節閥134、第二溫度傳感器135、第二壓力傳感器136以及閥門14均與所述控制器連接。上述第一管道121、第二管道131、第三管道132以及第四管道133的材質均為20G鋼管。上述第一調節閥123、所述第二調節閥134以及所述閥門14均為電動調節閥。應用本專利技術的技本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水泥窯余熱回收裝置，其特征在于，包括設置在回轉窯外圍的輻射換熱器(11)、第一管路系統(12)以及第二管路系統(13)；所述第一管路系統(12)包括第一管道(121)以及設置在所述第一管道(121)上的給水泵(122)、第一調節閥(123)和流量計(124)，所述輻射換熱器(11)的進水管(111)通過所述第一管道(121)與鍋爐給水管連通；所述輻射換熱器(11)的進水管(111)上設有泄壓閥(125)、第一溫度傳感器(126)和第一壓力傳感器(127)；所述第二管路系統(13)包括第二管道(131)、第三管道(132)以及第四管道(133)，所述第二管道(131)與所述第三管道(132)串聯設置，且所述第二管道(131)與所述輻射換熱器(11)的出水管(112)連通，所述第三管道(132)與窯頭鍋爐的汽包連通；所述第四管道(133)連通所述第二管道(131)和窯尾鍋爐的汽包；所述第三管道(132)和/或所述第四管道(133)上設有第二調節閥(134)，所述輻射換熱器(11)的出水管(112)上設有第二溫度傳感器(135)和第二壓力傳感器(136)；所述第一調節閥(123)的開度根據第二溫度傳感器(135)讀取的溫度的高低進行調節。...

【技術特征摘要】
1.一種水泥窯余熱回收裝置，其特征在于，包括設置在回轉窯外圍的輻射換熱器(11)、第一管路系統(12)以及第二管路系統(13)；所述第一管路系統(12)包括第一管道(121)以及設置在所述第一管道(121)上的給水泵(122)、第一調節閥(123)和流量計(124)，所述輻射換熱器(11)的進水管(111)通過所述第一管道(121)與鍋爐給水管連通；所述輻射換熱器(11)的進水管(111)上設有泄壓閥(125)、第一溫度傳感器(126)和第一壓力傳感器(127)；所述第二管路系統(13)包括第二管道(131)、第三管道(132)以及第四管道(133)，所述第二管道(131)與所述第三管道(132)串聯設置，且所述第二管道(131)與所述輻射換熱器(11)的出水管(112)連通，所述第三管道(132)與窯頭鍋爐的汽包連通；所述第四管道(133)連通所述第二管道(131)和窯尾鍋爐的汽包；所述第三管道(132)和/或所述第四管道(133)上設有第二調節閥(134)，所述輻射換熱器(11)的出水管(112)上設有第二溫度傳感器(135...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣受寶，沈育敏，樊錦芳，
申請(專利權)人：湖南思為能源環保工程有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43