一種柔性聚酯熱收縮膜及其生產方法技術

本發明專利技術公開了一種柔性聚酯熱收縮膜，按重量份數主要包括以下原料：對苯二甲酸：100份；間苯二甲酸：0?15份；乙二醇：50?80份；1，4?環己烷二甲醇：5?30份；聚酯二元醇：5?30份；聚醚二元醇：30?60份；乙二醇銻：0.1?0.5份；磷酸三甲酯：0.05?1份。本發明專利技術生產的聚酯熱收縮膜具有柔軟性高，透明性好，韌性高，收縮率高等特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于高分子材料
，具體涉及一種柔性聚酯熱收縮膜及其生產方法。
技術介紹
常用的熱收縮膜包括：聚氯乙烯膜(PVC)、聚烯烴膜(POF)、聚苯乙烯膜(OPS)、聚酯膜(PETG)等。其中，聚酯膜以優異的力學性能、良好的收縮性、優異的環保性，越來越受到人們的關注。但聚酯分子鏈中，由于苯環與酯基的共軛作用，使得聚酯收縮膜柔軟性較差，在包裝物品時，收縮后的薄膜發硬、發脆，尖角處容易戳傷皮膚，缺乏良好的手感。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種柔性聚酯熱收縮膜及其生產方法，通過該方法生產的聚酯熱收縮膜具有柔軟性高，透明性好，韌性高，收縮率高等特點。為達到上述目的，本專利技術采取了如下技術方案：一種柔性聚酯熱收縮膜，按重量份數主要包括以下原料：對苯二甲酸 100份間苯二甲酸 0-15份乙二醇 50-80份1，4-環己烷二甲醇 5-30份聚酯二元醇 5-30份聚醚二元醇 30-60份乙二醇銻 0.1-0.5份磷酸三甲酯 0.05-1份其中，所述的聚酯二元醇為聚己二酸-乙二醇酯、聚己二酸-丁二醇酯、聚己二酸-丙二醇酯、聚鄰苯二甲酸-1，6己二醇酯中的一種。所述的聚醚二元醇為聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氫呋喃醚中的一種。上述的柔性聚酯熱收縮膜的生產方法，包括以下步驟：1）稱取上述重量份數的原料；2）酯化反應將對苯二甲酸、間苯二甲酸、乙二醇、1，4-環己烷二甲醇投入打漿釜內，打成漿料后經輸送泵加入反應釜中，在0.15~0.4Mpa氮氣壓力下，235~260℃下進行酯化反應，酯化攪拌速率為30rpm，酯化時間為140 min~180 min，酯化反應過程中形成的乙二醇蒸汽和水蒸汽，經由蒸餾塔分離，塔頂水蒸氣經冷凝后流入酯化水接收罐，塔底的乙二醇再回流至酯化釜內，當蒸餾塔塔頂溫度下降時，酯化反應結束；3）縮聚反應利用氮氣壓力，將步驟2）制得的酯化反應產物與聚酯二元醇、聚醚二元醇、乙二醇銻、磷酸三甲酯壓入反應釜中，在260~270℃，40rpm攪拌下，將反應釜不斷抽真空，30~40min內，將釜內壓力控制為200~600pa，此過程中不斷有二元醇脫出，然后在30~50min內，將釜內壓力控制在60pa以下，控制反應溫度在270~280℃，當攪拌電機電流值到達4.4~6.2A后，終止攪拌，利用氮氣將熔體壓出，經鑄帶切粒，得到共聚酯切片。4）將上述共聚酯切片后排料至擠出機制備柔性聚酯熱收縮薄膜；薄膜生產控制工藝條件：采用抽真空排氣雙螺桿擠出機，擠出溫度 210～235℃、模頭溫度 230～245℃；縱向拉伸：溫度70～90℃，縱向拉伸比1.05～3倍；橫向拉伸：溫度75～100℃，橫向拉伸比3～4.5倍。橫向收縮率為65~86%。本專利技術的有益效果：本專利技術通過該方法生產的聚酯熱收縮膜具有柔軟性高，透明性好，韌性高，收縮率高等特點。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術進一步說明，但本專利技術不僅僅限定于這些實施例。實施例配方表實施例1按配料表將對苯二甲酸，乙二醇，1，4-環己烷二甲醇加入打漿釜內，打成漿料后經輸送泵導入反應釜中，在0.2Mpa氮氣壓力下，255℃下進行酯化反應，酯化攪拌速率為30rpm。反應150 min后，收集酯化水4.2 kg，酯化反應結束。利用氮氣壓力，將上述酯化反應產物壓入縮聚釜中。按配料表將聚己二酸-乙二醇酯，聚乙二醇，磷酸三甲酯，乙二醇銻加入到縮聚釜內，在265℃，40rpm攪拌下，將縮聚釜不斷抽真空，40 min內，將釜內壓力控制為200 pa，然后在30 min內，將釜內壓力控制在50pa，控制反應溫度在276 ℃，當攪拌電機電流值到達4.4 A，終止攪拌，利用氮氣將熔體壓出，經鑄帶切粒，得到共聚酯切片18.9kg。將共聚酯切片后排料至擠出機制備柔性聚酯熱收縮薄膜，薄膜生產控制工藝條件：采用抽真空排氣雙螺桿擠出機，擠出溫度 210～235℃、模頭溫度 230℃；縱向拉伸：溫度70℃，縱向拉伸比1.05倍；橫向拉伸：溫度100℃，橫向拉伸比4.5倍。橫向收縮率為86%。實施例2按配料表將對苯二甲酸、間苯二甲酸、乙二醇、1,4-環己烷二甲醇投入打漿釜內，打成漿料后經輸送泵加入反應釜中，在0.3Mpa氮氣壓力下，235℃下進行酯化反應，酯化攪拌速率為30rpm。反應140 min后，收集酯化水3.9 kg上，酯化反應結束。利用氮氣壓力，將上述酯化反應產物壓入縮聚釜中。按配料表按配料表將聚己二酸-丁二醇酯，聚丙二醇，磷酸三甲酯，乙二醇銻加入到縮聚釜內，在260℃，40rpm攪拌下，將縮聚釜不斷抽真空，30 min內，將釜內壓力控制為500 pa，然后在40 min內，將釜內壓力控制在30 pa，控制反應溫度在270 ℃，當攪拌電機電流值到達5.2 A，終止攪拌，利用氮氣將熔體壓出，經鑄帶切粒，得到改性共聚酯切片17.5kg。將共聚酯切片后排料至擠出機制備柔性聚酯熱收縮薄膜，薄膜生產控制工藝條件：采用抽真空排氣雙螺桿擠出機，擠出溫度 210～235℃、模頭溫度 245℃；縱向拉伸：溫度90℃，縱向拉伸比3倍；橫向拉伸：溫度75℃，橫向拉伸比3倍。橫向收縮率為65%。實施例3按配料表將對苯二甲酸、間苯二甲酸、乙二醇、1,4-環己烷二甲醇投入打漿釜內，打成漿料后經輸送泵加入反應釜中，在0.15Mpa氮氣壓力下，258℃下進行酯化反應，酯化攪拌速率為30rpm。反應180 min后，收集酯化水4.2 kg上，酯化反應結束。利用氮氣壓力，將上述酯化反應產物壓入縮聚釜中。按配料表將聚己二酸-丙二醇酯，聚四氫呋喃醚，磷酸三甲酯，乙二醇銻加入到縮聚釜內，在265℃，40rpm攪拌下，將縮聚釜不斷抽真空，30 min內，將釜內壓力控制為400 pa，然后在40 min內，將釜內壓力控制在60 pa，控制反應溫度在280 ℃，當攪拌電機電流值到達6.1 A，終止攪拌，利用氮氣將熔體壓出，經鑄帶切粒，得到改性共聚酯切片19.5kg。將共聚酯切片后排料至擠出機制備柔性聚酯熱收縮薄膜，薄膜生產控制工藝條件：采用抽真空排氣雙螺桿擠出機，擠出溫度 210～235℃、模頭溫度 240℃；縱向拉伸：溫度85℃，縱向拉伸比2倍；橫向拉伸：溫度90℃，橫向拉伸比4倍。橫向收縮率為78%。實施例4按配料表將對苯二甲酸、間苯二甲酸、乙二醇、1,4-環己烷二甲醇投入打漿釜內，打成漿料后經輸送泵加入反應釜中，在0.4Mpa氮氣壓力下，260℃下進行酯化反應，酯化攪拌速率為30rpm。反應180 min后，收集酯化水4.0 kg上，酯化反應結束。利用氮氣壓力，將上述酯化反應產物壓入縮聚釜中。按配料表將聚鄰苯二甲酸-1，6己二醇酯，聚四氫呋喃醚，磷酸三甲酯，乙二醇銻加入到縮聚釜內，在270℃，40rpm攪拌下，將縮聚釜不斷抽真空，40 min內，將釜內壓力控制為600 pa，然后在50 min內，將釜內壓力控制在30 pa，控制反應溫度在280 ℃，當攪拌電機電流值到達6.2 A，終止攪拌，利用氮氣將熔體壓出，經鑄帶切粒，得到改性共聚酯切片22kg。將共聚酯切片后排料至擠出機制備柔性聚酯熱收縮薄膜，薄膜生產控制工藝條件：采用抽真空排氣雙螺桿擠出機，擠出溫度 210～235℃、模頭溫度 235℃；縱向拉伸：溫度70℃，縱向拉伸比1.05倍；橫向拉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種柔性聚酯熱收縮膜，其特征在于：按重量份數主要包括以下原料：對苯二甲酸???????????100份間苯二甲酸???????????0?15份乙二醇???????????????50?80份1，4?環己烷二甲醇?????5?30份聚酯二元醇???????????5?30份聚醚二元醇???????????30?60份乙二醇銻?????????????0.1?0.5份磷酸三甲酯???????????0.05?1份。

【技術特征摘要】
1.一種柔性聚酯熱收縮膜，其特征在于：按重量份數主要包括以下原料：對苯二甲酸 100份間苯二甲酸 0-15份乙二醇 50-80份1，4-環己烷二甲醇 5-30份聚酯二元醇 5-30份聚醚二元醇 30-60份乙二醇銻 0.1-0.5份磷酸三甲酯 0.05-1份。2.如權利要求1所述的收縮膜，其特征在于：所述的聚酯二元醇為聚己二酸-乙二醇酯、聚己二酸-丁二醇酯、聚己二酸-丙二醇酯、聚鄰苯二甲酸-1，6己二醇酯中的一種。3.如權利要求1所述的收縮膜，其特征在于：所述的聚醚二元醇為聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氫呋喃醚中的一種。4.一種柔性聚酯熱收縮膜的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：1）稱取上述重量份數的原料；2）酯化反應將對苯二甲酸、間苯二甲酸、乙二醇、1，4-環己烷二甲醇投入打漿釜內，打成漿料后經輸送泵加入反應釜中，在0.15~0.4Mpa氮氣壓力下，235~260℃下進行酯化反應，酯化攪拌速率為30rpm，酯化時間為140 min~180 min，酯化反應過程中形成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳培龍，陸銀秋，吳迪，
申請(專利權)人：江蘇景宏新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32