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    一種利用正戊醛制備戊醇的方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13592450 閱讀:186 留言:0更新日期:2016-08-26 03:13
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種利用正戊醛制備戊醇的方法,包括如下步驟:1)、將正戊醛及加氫催化劑加入高壓釜內(nèi),裝好密封;2)、用?1?2MPa?的氫氣置換5次后,向釜內(nèi)充入5?MPa的氫氣,加熱至?200?℃保溫反應(yīng)4?h,反應(yīng)結(jié)束后,降溫、卸壓、開釜、過濾,取上層有機(jī)相,得半成品戊醇;3)、取半成品戊醇向其中加入氫氧化鈉,振搖、靜置分?層后,棄去水層,過濾有機(jī)層,保留濾液;4)、將步驟?3)中所得的濾液通入裝氧化鋁的吸附劑柱進(jìn)行吸附處理;本發(fā)明專利技術(shù)采用上述技術(shù)方案,正戊醛轉(zhuǎn)化率可達(dá)99.8%,得到戊醇純度可達(dá)99.99%,能耗低,可以降低制造成本,在保證轉(zhuǎn)換率和純度的前提下,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,污染少,安全性高。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及化工
    ,具體地說(shuō)是涉及一種利用正戊醛制備戊醇的方法。
    技術(shù)介紹
    正戊醛,是一種無(wú)色液體,別名戊醛,微溶于水,溶于乙醇、乙醚,屬于易燃品,主要用途是加氫制戊醇及氧化制戊酸,也用作香料,有機(jī)合成中間體、橡膠促進(jìn)劑。正戊醛加氫是制備戊醇的一種主要方法,現(xiàn)有的制備方法轉(zhuǎn)化率僅為 80-90%,純度只能達(dá)到96%,同時(shí)存在能耗高,以及在高溫下催化劑易粉化、結(jié)焦,再生困難等缺點(diǎn),仍然不能滿足異戊醛的工業(yè)化批量生產(chǎn)要求。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種正戊醛轉(zhuǎn)化率可達(dá)99.8%,得到戊醇純度可達(dá)99.99%,能耗低,可以降低制造成本,在保證轉(zhuǎn)換率和純度的前提下,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,污染少,安全性高的利用正戊醛制備戊醇的方法。為解決上述技術(shù)問題本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種利用正戊醛制備戊醇的方法,包括如下步驟:1)、將正戊醛及加氫催化劑加入高壓釜內(nèi),裝好密封;2)、用1-2MPa 的氫氣置換5次后,向釜內(nèi)充入5 MPa的氫氣,加熱至 200 ℃保溫反應(yīng)4h,反應(yīng)結(jié)束后,降溫、卸壓、開釜、過濾,取上層有機(jī)相,得半成品戊醇;3)、取半成品戊醇向其中加入氫氧化鈉,振搖、靜置分層后 , 棄去水層,過濾有機(jī)層,保留濾液;4)、將步驟 3)中所得的濾液通入裝氧化鋁的吸附劑柱進(jìn)行吸附處理;5)、所述步驟 4)中,濾液以 0.5-30 柱體積/小時(shí)的速度流經(jīng)裝有改性活性碳的吸附劑柱;6)、將吸附后的戊醇進(jìn)行精餾。以下是本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn):步驟1)中,所述加氫催化劑由以下重量份的物質(zhì)組成,氧化錫5份、氧化鈦4份、氧化鐵8份、氧化錳8份、二氧化硅15份、稀土氧化物15份、堿土氧化物8份、二氧化鈦6份、三氧化鎢6份、五氧化二釩8份、分子篩3份。進(jìn)一步改進(jìn):分子篩為 ZSM-5、β 沸石分子篩和 MFI 分子篩的混合物,質(zhì)量比為 2:3:5。本專利技術(shù)采用上述技術(shù)方案,正戊醛轉(zhuǎn)化率可達(dá)99.8%,得到戊醇純度可達(dá)99.99%,能耗低,可以降低制造成本,在保證轉(zhuǎn)換率和純度的前提下,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,污染少,安全性高。具體實(shí)施方式實(shí)施例,一種利用正戊醛制備戊醇的方法,包括如下步驟:1)、將正戊醛及加氫催化劑加入高壓釜內(nèi),裝好密封;2)、用1-2MPa 的氫氣置換5次后,向釜內(nèi)充入5 MPa的氫氣,加熱至 200 ℃保溫反應(yīng)4h,反應(yīng)結(jié)束后,降溫、卸壓、開釜、過濾,取上層有機(jī)相,得半成品戊醇;3)、取半成品戊醇向其中加入氫氧化鈉,振搖、靜置分 層后 , 棄去水層,過濾有機(jī)層,保留濾液;4)、將步驟 3)中所得的濾液通入裝氧化鋁的吸附劑柱進(jìn)行吸附處理;5)、所述步驟 4)中,濾液以 0.5-30 柱體積/小時(shí)的速度流經(jīng)裝有改性活性碳的吸附劑柱;6)、將吸附后的戊醇進(jìn)行精餾。步驟1)中,所述加氫催化劑由以下重量份的物質(zhì)組成,氧化錫5份、氧化鈦4份、氧化鐵8份、氧化錳8份、二氧化硅15份、稀土氧化物15份、堿土氧化物8份、二氧化鈦6份、三氧化鎢6份、五氧化二釩8份、分子篩3份。分子篩為 ZSM-5、β 沸石分子篩和 MFI 分子篩的混合物,質(zhì)量比為 2:3:5。上述加氫催化劑的制備方法如下,a、將上述氧化錫5份、氧化鈦4份、氧化鐵8份、氧化錳8份、二氧化硅15份、稀土氧化物15份、堿土氧化物8份、二氧化鈦6份、三氧化鎢6份、五氧化二釩8份、分子篩3份放入攪拌機(jī)中混合均勻,加入硝酸水溶液,碾壓成膠團(tuán)狀濕餅后擠條成型、干燥、焙燒、制得催化劑半成品; b、 將上述催化劑半成品裝入活化裝置中,在通水蒸汽的氣氛下升溫至600℃-700℃,并在該溫度下恒溫水處理10-15小時(shí)制得催化劑成品。步驟a中硝酸水溶液的濃度為0.25g/ml-0.5g/ml的硝酸水溶液。步驟a中焙燒溫度為300 ~ 1200℃,焙燒時(shí)間為 4 ~ 6 小時(shí)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種利用正戊醛制備戊醇的方法,其特征在于:包括如下步驟:1)、將正戊醛及加氫催化劑加入高壓釜內(nèi),裝好密封;2)、用1?2MPa?的氫氣置換5次后,向釜內(nèi)充入5?MPa的氫氣,加熱至?200?℃保溫反應(yīng)4?h,反應(yīng)結(jié)束后,降溫、卸壓、開釜、過濾,取上層有機(jī)相,得半成品戊醇;3)、取半成品戊醇向其中加入氫氧化鈉,振搖、靜置分?層后?,?棄去水層,過濾有機(jī)層,保留濾液;4)、將步驟?3)中,所得的濾液通入裝氧化鋁的吸附劑柱進(jìn)行吸附處理;5)、所述步驟?4)中,濾液以?0.5?30?柱體積/小時(shí)的速度流經(jīng)裝有改性活性碳的吸附劑柱;6)、將吸附后的戊醇進(jìn)行精餾。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種利用正戊醛制備戊醇的方法,其特征在于:包括如下步驟:1)、將正戊醛及加氫催化劑加入高壓釜內(nèi),裝好密封;2)、用1-2MPa 的氫氣置換5次后,向釜內(nèi)充入5 MPa的氫氣,加熱至 200 ℃保溫反應(yīng)4h,反應(yīng)結(jié)束后,降溫、卸壓、開釜、過濾,取上層有機(jī)相,得半成品戊醇;3)、取半成品戊醇向其中加入氫氧化鈉,振搖、靜置分 層后 , 棄去水層,過濾有機(jī)層,保留濾液;4)、將步驟 3)中,所得的濾液通入裝氧化鋁的吸附劑柱進(jìn)行吸附處理;5)、所述步驟 4)中,濾液以 0.5-30 柱...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張國(guó)華,王紀(jì)偉,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東成泰化工有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:山東;37

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