本發明專利技術涉及一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置及冷凝方法,包括閃蒸裝置、一級間接冷凝器、二級間接冷凝器、三級間接冷凝器、酸液桶、中和槽以及用于配制堿液的堿液配制槽。所述一級間接冷凝器、所述二級間接冷凝器和所述三級間接冷凝器的換熱管進口和出口均通過管道分別連接冷卻水源和落水槽。本發明專利技術的冷凝裝置本著從環保角度出發，為了消除水中混入的H2S、CS2，改善周圍大氣環境，將冷凝器工作原理由冷卻水與二次蒸汽直接接觸冷凝改造為間接冷凝，這樣循環冷卻水不與系統中二次蒸汽直接接觸，保證了循環冷卻水的清潔度。本發明專利技術的冷凝后的酸性液采用堿液進行中和，從而也避免對環境的污染。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種冷凝裝置及冷凝方法，特別是一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置及冷凝方法。
技術介紹
粘膠纖維生產過程中，需要通過閃蒸裝置不斷蒸發生產過程中產生水分，而閃蒸裝置運行過程中，系統產生的酸浴二次蒸汽一部分靠混合冷凝器進行冷凝排出系統，混合冷凝器工作原理是通過循環冷卻水與系統二次蒸汽直接接觸進行冷凝，這樣二次蒸汽混合進入冷卻水中，同時二次蒸汽中的H2S、CS2也進入水中。最后冷卻水經過涼水塔降溫時，水中的H2S、CS2隨著風機被散發到周圍大氣中，影響周圍環境。
技術實現思路
本專利技術目的是提供一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置及冷凝方法，以克服現有技術中存在的二次蒸汽靠混合冷凝器直接與冷卻水接觸，經過涼水塔后H2S、CS2等有毒有味的氣體直接散發到大氣中，污染空氣的問題。本專利技術采用如下技術方案：一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置,其特征是：包括閃蒸裝置、一級間接冷凝器、二級間接冷凝器、三級間接冷凝器、酸液桶、中和槽以及用于配制堿液的堿液配制槽，所述閃蒸裝置分別與所述一級間接冷凝器、二級間接冷凝器通過管路連接，一級間接冷凝器和二級間接冷凝器通過管路連接，二級間接冷凝器通過管路依次連接蒸汽噴射泵和三級間接冷凝器，所述蒸汽噴射泵連接蒸汽源，三級間接冷凝器通過管路依次連接真空泵和廢氣處理系統，一級間接冷凝器、二級間接冷凝器和三級間接冷凝器均通過管道連接所述酸液桶，所述堿液配制槽與酸性桶分別通過管道連接所述中和槽，所述一級間接冷凝器、所述二級間接冷凝器和所述三級間接冷凝器的換熱管進口和出口均通過管道分別連接冷卻水源和落水槽。優選的，所述閃蒸裝置設有V12-V14三級蒸發器，所述V12、V13蒸發器分別與一級間接冷凝器連接，所述V14蒸發器與所述二級間接冷凝器連接。一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝方法,包括以下步驟：a.將通過閃蒸裝置蒸出的酸浴二次蒸汽通入一級間接冷凝器、二級間接冷凝器中進行冷凝，所述一級間接冷凝器的冷卻水的水溫為34℃，二級間接冷凝器的冷卻水的水溫為7℃；b.將一級間接冷凝器中未冷凝的氣體送入二級間接冷凝器中繼續冷凝，二級間 接冷凝器中未冷凝的氣體送入三級間接冷凝器中再次冷凝，三級間接冷凝器的冷卻水的水溫為34℃；c.三級間接冷凝器未冷凝的氣體進入廢氣處理系統；d.將一級間接冷凝器、二級間接冷凝器、三級間接冷凝器冷凝后的酸性液體采用堿性液體進行中和。上述對本專利技術結構和方法的描述可知，和現有技術相比，本專利技術具有如下優點：其一，本專利技術的冷凝裝置本著從環保角度出發，為了消除水中混入的H2S、CS2，改善周圍大氣環境，將冷凝器工作原理由冷卻水與二次蒸汽直接接觸冷凝改造為間接冷凝，這樣循環冷卻水不與系統中二次蒸汽直接接觸，保證了循環冷卻水的清潔度。其二，本專利技術的冷凝后的酸性液采用堿液進行中和，從而也避免對環境的污染。其三，本專利技術將尾氣通過廢氣處理系統處理，從而避免給空氣造成污染。附圖說明圖1為本專利技術的冷凝裝置的結構示意圖。具體實施方式下面參照附圖說明本專利技術的具體實施方式。參照圖1，一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置,包括閃蒸裝置10、一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12、三級間接冷凝器13、酸液桶14、中和槽15以及用于配制堿液的堿液配制槽16。所述閃蒸裝置10分別與所述一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12通過管路連接。一級間接冷凝器11和二級間接冷凝器12通過管路連接。二級間接冷凝器12通過管路依次連接蒸汽噴射泵17和三級間接冷凝器18。所述蒸汽噴射泵17連接蒸汽源。三級間接冷凝器18通過管路依次連接真空泵19和廢氣處理系統20。一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12和三級間接冷凝器13均通過管道連接所述酸液桶14。所述堿液配制槽16與酸液桶14分別通過管道連接所述中和槽15。所述一級間接冷凝器11、所述二級間接冷凝器12和所述三級間接冷凝器18的換熱管進口和出口均通過管道分別連接冷卻水源22和落水槽23。一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12、三級間接冷凝器18的冷卻水通過管路均可設計成閉合回路，從而形成循環冷卻水。參照圖1，所述閃蒸裝置10設有V12-V14三級蒸發器，所述V12、V13蒸發器分別與一級間接冷凝器11連接，所述V14蒸發器與所述二級間接冷凝器12連接。溫度比較高酸性蒸汽進入一級間接冷凝器11，溫度比較低的酸性蒸汽進入二級間接冷凝器12中。參照圖1，一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝方法,包括以下步驟：a.將通過閃蒸裝置10蒸出的酸浴二次蒸汽通入一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12中進行冷凝，所述一級間接冷凝器11的冷卻水的水溫為34℃，二級間接冷凝器12的冷卻水的水溫為7℃。b.將一級間接冷凝器11中未冷凝的氣體送入二級間接冷凝器中繼續冷凝，二級間接冷凝器12中未冷凝的氣體通過蒸汽噴射泵17送入三級間接冷凝器18中再次冷凝，三級間接冷凝器18的冷卻水的水溫為34℃。c.三級間接冷凝器18未冷凝的氣體進入廢氣處理系統20。d.將一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12、三級間接冷凝器18冷凝后的酸性液體采用堿性液體在中和槽15中進行中和。參照圖1，圖1中箭頭表示氣體或者液體流向。本專利技術的冷凝裝置本著從環保角度出發，為了消除水中混入的H2S、CS2，改善周圍大氣環境，將冷凝器工作原理由冷卻水與二次蒸汽直接接觸冷凝改造為間接冷凝，這樣循環冷卻水不與系統中二次蒸汽直接接觸，保證了循環冷卻水的清潔度。本專利技術的冷凝后的酸性液采用堿液進行中和，從而也避免對環境的污染。本專利技術將尾氣通過廢氣處理系統處理，從而避免給空氣造成污染。上述僅為本專利技術的具體實施方式，但本專利技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本專利技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本專利技術保護范圍的行為。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置,其特征是：包括閃蒸裝置、一級間接冷凝器、二級間接冷凝器、三級間接冷凝器、酸液桶、中和槽以及用于配制堿液的堿液配制槽，所述閃蒸裝置分別與所述一級間接冷凝器、二級間接冷凝器通過管路連接，一級間接冷凝器和二級間接冷凝器通過管路連接，二級間接冷凝器通過管路依次連接蒸汽噴射泵和三級間接冷凝器，所述蒸汽噴射泵連接蒸汽源，三級間接冷凝器通過管路依次連接真空泵和廢氣處理系統，一級間接冷凝器、二級間接冷凝器和三級間接冷凝器均通過管道連接所述酸液桶，所述堿液配制槽與酸性桶分別通過管道連接所述中和槽，所述一級間接冷凝器、所述二級間接冷凝器和所述三級間接冷凝器的換熱管進口和出口均通過管道分別連接冷卻水源和落水槽。
【技術特征摘要】
1.一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置,其特征是：包括閃蒸裝置、一級間接冷凝器、二級間接冷凝器、三級間接冷凝器、酸液桶、中和槽以及用于配制堿液的堿液配制槽，所述閃蒸裝置分別與所述一級間接冷凝器、二級間接冷凝器通過管路連接，一級間接冷凝器和二級間接冷凝器通過管路連接，二級間接冷凝器通過管路依次連接蒸汽噴射泵和三級間接冷凝器，所述蒸汽噴射泵連接蒸汽源，三級間接冷凝器通過管路依次連接真空泵和廢氣處理系統，一級間接冷凝器、二級間接冷凝器和三級間接冷凝器均通過管道連接所述酸液桶，所述堿液配制槽與酸性桶分別通過管道連接所述中和槽，所述一級間接冷凝器、所述二級間接冷凝器和所述三級間接冷凝器的換熱管進口和出口均通過管道分別連接冷卻水源和落水槽。2.按照權利要求1所述的一種閃蒸二次蒸汽間接列...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭超，
申請(專利權)人：賽得利福建纖維有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35
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