一種自適應變徑扳手制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自適應變徑扳手，包括手柄a，手柄a的一端設有圓柱，圓柱上表面沿圓柱的軸線設有孔a，圓柱內表面靠近手柄沿手柄延伸向設有凹槽a，凹槽a與孔a相通，孔a底面沿孔a的軸線設有通孔a，孔a的底面上沿通孔a的圓周且垂直于孔a的底面均勻設有三個銷釘a，銷釘a上設有變徑機構，凹槽a內設有鎖止機構。本實用新型專利技術，解決了現有技術中扳手無法實現自適應變徑的問題，實現扳手快速變徑，并可對螺栓大小進行自適應，不需要人工調節，同時裝置結構簡單，制造簡單，為機械的裝配業帶來了便利。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于五金工具
，具體涉及一種自適應變徑扳手。
技術介紹
隨著裝配制造業的迅速發展，工具與機器的大量應用使得工作效率得到大大提升。扳手作為實踐過程中的一種普通工具，在機械產品的生產制造和維修保養過程中成為了必不可少的物件。針對應用不同領域扳手可分為專用型和通用型。通用型扳手工具常見的大致可分為套筒扳手、開口(呆)扳手、梅花扳手、活口扳手等類型，現有的扳手無法根據試件進行變徑，且工作時有卡死現象，影響工作效率。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種自適應變徑扳手，解決了現有技術中扳手無法實現自適應變徑的問題。本技術所采用的技術方案是，一種自適應變徑扳手，包括手柄a，手柄a的一端設有圓柱，圓柱上表面沿圓柱的軸線設有孔a，圓柱內表面靠近手柄沿手柄延伸向設有凹槽a，凹槽a與孔a相通，孔a底面沿孔a的軸線設有通孔a，孔a的底面上沿通孔a的圓周且垂直于孔a的底面均勻設有三個銷釘a，銷釘a上設有變徑機構，凹槽a內設有鎖止機構。本技術的特點還在于，其中變徑機構包括轉盤，轉盤的外側面沿轉盤的徑向且沿圓周均勻設有三個通槽a，轉盤的上表面沿轉盤的軸線設有通孔b，通孔b側面上沿圓周
且沿通孔b的徑向設有三個通槽b，三個通槽b分別靠近三個通槽a，轉盤的上表面邊緣處垂直于轉盤設有圓柱體b，轉盤的上表面的邊緣處設有孔b，轉盤與孔a底面之間設有三個楔形活動扳唇，三個楔形活動扳唇的上表面靠近小端處均設有圓柱體a，圓柱體a垂直于活動扳唇上表面，三個活動扳唇上表面靠近圓柱體a處均設有通孔b，三個凹槽a分別與三個圓柱體a配合，三個通孔b分別與三個銷釘a采用間隙配合且銷釘a伸出活動扳唇的上表面，鋼圈彈簧的一端伸入孔b內，鋼圈彈簧的另一端穿過通孔b套在銷釘a上，轉盤的上端設有上蓋，上蓋的邊緣與孔a及凹槽a形成的邊緣匹配，上蓋的上表面沿孔b的軸線設有通孔c，上蓋上表面靠近手柄a處設有弧形通槽c，上蓋與轉盤采用銷釘b連接。其中鎖止機構包括兩彈簧，兩彈簧的一端分別固接在凹槽a相對的兩側面上，兩彈簧的另一端均水平連接有直角梯形齒塊的大端，直角梯形齒塊的斜面上設有輪齒，轉盤側面上設有與之相嚙合的輪齒，兩直角梯形齒塊之間設有凸輪，凸輪與直角梯形齒塊的小斷面接觸，凸輪的小端靠近轉盤且與凹槽a采用銷軸連接。其中凸輪上設有手柄b。其中上蓋的上表面靠近手柄a處設有V型通槽。其中手柄b穿過V型通槽。本技術的有益效果是，解決了現有技術中扳手無法實現自適應變徑的問題，實現扳手快速變徑，并可對螺栓大小進行自適應，不需要人工調節，同時裝置結構簡單，制造簡單，為機械的裝配業帶來了便利。附圖說明圖1是本技術一種自適應變徑扳手的結構示意圖；圖2是本技術一種自適應變徑扳手的結構拼接示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大圖。圖中，1.手柄a，2.圓柱，3.孔a，4.通孔a，5.銷釘a，6.活動扳唇，7.圓柱體a，8.通孔b，9.凹槽a，10.通槽a，11.通槽b，12.圓柱體b，13.孔b，14.鋼圈彈簧，15.上蓋，16.孔c，17.通槽c，18.V型通槽，19.轉盤，20.直角梯形齒塊，21.彈簧，22.凸輪，23.手柄b，24.通孔b，25.通孔c，26.孔d，27.銷釘b。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術進行詳細說明。如圖1、圖2所示一種自適應變徑扳手，包括手柄a1，手柄a1的一端設有圓柱2，圓柱2上表面沿圓柱2的軸線設有孔a3，圓柱2內表面靠近手柄a1沿手柄a1延伸向設有凹槽a9，凹槽a9與孔a3相通，孔a3底面沿孔a3的軸線設有通孔a4，孔a3的底面上沿通孔a4的圓周且垂直于孔a3的底面均勻設有三個銷釘a5，銷釘a5上設有變徑機構，凹槽a9內設有鎖止機構。其中變徑機構包括轉盤19，轉盤19的外側面沿轉盤19的徑向且沿圓周均勻設有三個通槽a10，轉盤19的上表面沿轉盤19的軸線設有通孔b24，通孔b24內側面上沿圓周且沿通孔b24的徑向設有三個通槽b11，三個通槽b11分別靠近三個通槽a10，轉盤19的上表面邊緣處垂直于轉盤19設有圓柱體b12，轉盤19的上表面邊緣處設有孔b13，轉盤19的上表面沿圓周均勻設有三個孔d26，轉盤19與孔a3底面之間設有三個楔形活動扳唇6，三個楔形活動扳唇6的上表面靠近小端處均設有圓柱體a7，圓柱體a7垂直于活動扳唇6的上表面，三個活動扳唇6上表面靠近圓柱體a7處均設有通孔b8，三個凹槽a10分別與三個圓柱體a7配合，三個通孔b8分別與銷釘a5
配合且銷釘a5伸出活動扳唇6的上表面，鋼圈彈簧14的一端伸入孔b13內，鋼圈彈簧14的另一端穿過通孔b24套在銷釘a5上，轉盤19的上方設有上蓋15，上蓋15的邊緣與孔a3及凹槽a9形成的邊緣匹配，上蓋15的上表面沿孔b24的軸線設有通孔c25，上蓋15上表面靠近手柄a1處設有弧形通槽c17，上蓋16的上表面沿圓周均勻設有三個孔c16且與孔d26位置匹配，銷釘b27穿過孔c16及孔d26將上蓋15與轉盤19連接起來。其中鎖止機構包括兩彈簧21，兩彈簧21的一端分別固接在凹槽a9相對的兩側面上，兩彈簧21的另一端均水平連接有直角梯形齒塊20的大端，直角梯形齒塊20的斜面上設有輪齒，轉盤19側面上設有與之相嚙合的輪齒，兩直角梯形齒塊20之間設有凸輪22，凸輪22與直角梯形齒塊20的小斷面接觸，凸輪22的小端靠近轉盤19且與凹槽a9采用銷軸連接，如圖3所示。其中凸輪22上設有手柄b23。其中上蓋15上表面靠近手柄a1處設有V型通槽18。其中手柄b23穿過V型通槽18。使用時，首先手動撥動圓柱體b12，圓柱體b12在弧形通槽c17內滑動，通過與通槽a10配合的圓柱體a7帶動活動扳唇6打開，將被裝配或拆卸試件放入活動扳唇6形成的孔中，這時放開圓柱體b12，在鋼圈彈簧14的作用力下活動扳唇6回轉，直到加緊試件為止，這時手動手柄b23，通過凸輪22推動梯形齒塊20移動，將轉盤19的位置固定，這樣試件與扳手的位置鎖定，進行作業，當停止作業時，將手柄b23向反方向轉動，松開轉盤19，這時圓柱體b12沿弧形通槽c17向相反的方向轉動，活動扳唇6打開，取出扳手。本技術一種自適應變徑扳手，解決了現有技術中扳手無法實現自適應變徑的問題，實現扳手快速變徑，并可對螺栓大小進行自適應，不需要人
工調節，同時裝置結構簡單，制造簡單，為機械的裝配業帶來了便利。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自適應變徑扳手，其特征在于，包括手柄a(1)，手柄a(1)的一端設有圓柱(2)，圓柱(2)上表面沿圓柱(2)的軸線設有孔a(3)，圓柱(2)內表面靠近手柄a(1)沿手柄a(1)延伸向設有凹槽a(9)，凹槽a(9)與孔a(3)相通，孔a(3)底面沿孔a(3)的軸線設有通孔a(4)，孔a(3)的底面上沿通孔a(4)的圓周且垂直于孔a(3)的底面均勻設有三個銷釘a(5)，銷釘a(5)上設有變徑機構，凹槽a(9)內設有鎖止機構。

【技術特征摘要】
1.一種自適應變徑扳手，其特征在于，包括手柄a(1)，手柄a(1)的一端設有圓柱(2)，圓柱(2)上表面沿圓柱(2)的軸線設有孔a(3)，圓柱(2)內表面靠近手柄a(1)沿手柄a(1)延伸向設有凹槽a(9)，凹槽a(9)與孔a(3)相通，孔a(3)底面沿孔a(3)的軸線設有通孔a(4)，孔a(3)的底面上沿通孔a(4)的圓周且垂直于孔a(3)的底面均勻設有三個銷釘a(5)，銷釘a(5)上設有變徑機構，凹槽a(9)內設有鎖止機構。2.根據權利要求1所述的一種自適應變徑扳手，其特征在于，所述變徑機構包括轉盤(19)，轉盤(19)的外側面沿轉盤(19)的徑向且沿圓周均勻設有三個通槽a(10)，轉盤(19)的上表面沿轉盤(19)的軸線設有通孔b(24)，通孔b(24)側面上沿圓周且沿通孔b(24)的徑向設有三個通槽b(11)，三個通槽b(11)分別靠近三個通槽a(10)，轉盤(19)的上表面邊緣處垂直于轉盤(19)設有圓柱體b(12)，轉盤(19)的上表面邊緣處設有孔b(13)，轉盤(19)與孔a(3)底面之間設有三個楔形活動扳唇(6)，三個楔形活動扳唇(6)的上表面靠近小端處均設有圓柱體a(7)，圓柱體a(7)垂直于活動扳唇(6)，三個活動扳唇(6)上表面靠近圓柱體a(7)處均設有通孔b(8)，三個凹槽a(10)分別與三個圓柱體a(7)配合，三個通孔b(8)分別與三個銷釘a(5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吉曉民，鞏倫慶，
申請(專利權)人：西安理工大學，
類型：新型
國別省市：陜西;61