一種PU柔軟膠制作的文胸襯墊制造技術

本發明專利技術公開了一種PU柔軟膠制作的文胸襯墊，選用的原料包括：聚醚型聚氨酯樹脂93.5～99.2％(主體材料)，其中，二苯基甲烷二異氰酸脂(MDI)15.8～21.5％(黑料)，聚醚多元醇為75.5～79.8％(白料)，丁二醇為1.85～2.8％(白料)，催化劑0.05～0.3％(白料)，環戊烷物理發泡劑0.2～0.45％(白料)。然后將上述聚醚型聚氨酯樹脂、黑料及白料按照一定的比例充分混合成所需的“PU柔軟膠”。再將上述配制好的“PU柔軟膠”注入已有模溫度50?55℃的模具內一次發泡成型。本發明專利技術采用的“PU柔軟膠”仿真皮膚感，文胸襯墊通過模具一次性成型，節約了大量的人力物力，效率提高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及文胸襯墊制作
，特別涉及一種PU柔軟膠制作的文胸襯墊。
技術介紹
目前市場上文胸襯墊的材質90％以上是海綿，由海綿制作的襯墊老大難問題是水洗后容易變形、不耐用，洗滌多次造型不久就沒了。海綿加工流程復雜，如需要切割、挖棉、高溫定型，修邊等勞動力成本高，而且廢料多，還會造成加工周邊的環境污染。由于海綿是高穩熱燙成型，襯墊邊和中間位置軟硬度懸殊，比較硬、柔軟度差，影響穿戴的舒適性和透氣性，更不能根據人體的特征隨時互補。
技術實現思路
本專利技術公開了一種PU柔軟膠制作的文胸襯墊，選用的PU柔軟膠，經實際高低溫、洗衣機洗滌等各種老化實驗，不變形至少延長壽命，材料綠色環保，該材料的軟硬度仿真皮膚感。本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種PU柔軟膠制作的文胸襯墊，選用的原料包括：聚醚型聚氨酯樹脂93.5～99.2％(主體材料)，其中，二苯基甲烷二異氰酸脂(MDI)15.8～21.5％(黑料)，聚醚多元醇為75.5～79.8％(白料)，丁二醇為1.85～2.8％(白料)，催化劑0.05～0.3％(白料)，環戊烷物理發泡劑0.2～0.45％(白料)。其工藝生產方法包括以下步驟：(1)將上述聚醚型聚氨酯樹脂、黑料及白料按照一定的比例充分混合成所
需的“PU柔軟膠”。(2)選用低壓發泡機，將上述配制好的“PU柔軟膠”注入已有模溫度50-55℃的模具內一次發泡成型。進一步，上述步驟(2)中使用低壓發泡機發泡時，發泡穩定劑選用0.15～0.75％。PU柔軟膠的密度是與發泡倍率相關，減少發泡劑的用量可以降低發泡倍率。進一步，所述上述白料中加入適量配制的抗老化劑增白劑。以上的配方需嚴格按照一定的比例和工藝條件，將黑料和白料進行充分混合來生產。所述發泡成型的模具內設置排氣功能，保證“PU柔軟膠”材料制作的襯墊密度均勻。本專利技術的有益效果，(1)用本專利技術材料制作的“PU柔軟膠”，經實際高低溫，洗衣機洗滌等各種老化試驗，不變形至少延長壽命兩年以上，另外，每年比海綿的廢棄物可以少幾千噸，綠色環保，保護地球。(2)用本專利技術材料制作的“PU柔軟膠”，材料的軟硬度可以仿真皮膚感，填補了目前市場上所有文胸材料都無法達到仿真皮膚感的空白。(3)用“PU柔軟膠”材料制作的文胸襯墊，可以通過模具一次性成型，省掉了海綿材料的復雜而又重復的工藝流程，節約了大量的人力物力，生產周期提高了9％-11％，生產效率提高23％，經濟效益顯著提高。(4)PU柔軟膠的密度是與發泡倍率相關，減少發泡劑的用量可以降低發泡倍率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述
中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術一種PU柔軟膠制作的文胸襯墊，選用的原料包括：聚醚型聚氨酯樹脂93.5～99.2％(主體材料)，其中，二苯基甲烷二異氰酸脂(MDI)15.8～21.5％(黑料)，聚醚多元醇為75.5～79.8％(白料)，丁二醇為1.85～2.8％(白料)，催化劑0.05～0.3％(白料)，環戊烷物理發泡劑0.2～0.45％(白料)。將上述原料進一步制成文胸襯墊的生產方法包括以下步驟：(1)將上述聚醚型聚氨酯樹脂、黑料及白料按照一定的比例充分混合成所需的“PU柔軟膠”。(2)選用低壓發泡機，將上述配制好的“PU柔軟膠”注入已有模溫度50-55℃的模具內一次發泡成型。進一步，上述步驟(2)中使用低壓發泡機發泡時，發泡穩定劑選用0.15～0.75％。PU柔軟膠的密度是與發泡倍率相關，減少發泡劑的用量可以降低發泡倍率。進一步，所述上述白料中加入適量配制的抗老化劑增白劑。以上的配方需嚴格按照一定的比例和工藝條件，將黑料和白料進行充分混合來生產。所述發泡成型的模具內設置排氣功能，保證“PU柔軟膠”材料制作的襯墊密度均勻。用本專利技術材料制作的“PU柔軟膠”，經實際高低溫，洗衣機洗滌等各種老化試驗，不變形至少延長壽命兩年以上，另外，每年比海綿的廢棄物可以少幾千噸，綠色環保，保護地球。用本專利技術材料制作的“PU柔軟膠”，材料的軟硬度可以仿真皮膚感，填補了目前市場上所有文胸材料都無法達到仿真皮膚感的空白。采用本專利技術“PU柔軟膠”材料制作的襯墊，保證了產品合格率在99％以上。用“PU柔軟膠”材料制作的文胸襯墊，可以通過模具一次性成型，省掉了海綿材料的復雜而又重復的工藝流程，節約了大量的人力物力，生產周期提高了9％-11％，生產效率提高23％，經濟效益顯著提高。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種PU柔軟膠制作的文胸襯墊，其特征在于，選用的原料包括聚醚型聚氨酯樹脂93.5～99.2％(主體材料)，其中，二苯基甲烷二異氰酸脂(MDI)15.8～21.5％(黑料)，聚醚多元醇為75.5～79.8％(白料)，丁二醇為1.85～2.8％(白料)，催化劑0.05～0.3％(白料)，環戊烷物理發泡劑0.2～0.45％(白料)。

【技術特征摘要】
1.一種PU柔軟膠制作的文胸襯墊，其特征在于，選用的原料包括聚醚型聚氨酯樹脂93.5～99.2％(主體材料)，其中，二苯基甲烷二異氰酸脂(MDI)15.8～21.5％(黑料)，聚醚多元醇為75.5～79.8％(白料)，丁二醇為1.85～2.8％(白料)，催化劑0.05～0.3％(白料)，環戊烷物理發泡劑0.2～0.45％(白料)。2.根據權利要求1所述的一種PU柔軟膠制作的文胸襯墊，其特征在于，采用上述原料合成PU柔軟膠制成文胸襯墊的步...

【專利技術屬性】
技術研發人員：柯永展，柯永龍，徐富強，
申請(專利權)人：柯永展，柯永龍，徐富強，
類型：發明
國別省市：廣東;44