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    顯影輥包覆用橡膠材料及圖像形成裝置用顯影輥制造方法制造方法及圖紙

    技術編號:13601170 閱讀:121 留言:0更新日期:2016-08-27 16:10
    本發明專利技術目的在于提供顯影輥包覆用橡膠材料,其在顯影輥的表面形成均勻的粗糙面,在維持柔軟性的同時不會對對象材料和墨粉造成損傷和墨粉壓力,能夠確保盡可能充分避免橡膠影響的厚度,可實現非粘著化、低摩擦化。該顯影輥包覆用橡膠材料通過在具有橡膠基體層12的顯影輥周圍涂布包覆層13組分并使其固化而得到,其特征在于,包覆層13組分包括:至少包含多元醇、異氰酸酯化合物、以及反應性硅氧油的液狀粘合劑;硬度(JIS?K6253:1997)硬度計A(瞬時)為20~80度,橡膠粒徑為0.2~10μm的硅橡膠粒子101;及稀釋溶劑,固化后的包覆層13厚度與橡膠粒子101直徑的比滿足橡膠粒子101直徑/包覆層13厚度<0.3。從而解決了技術問題。

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本專利技術涉及顯影輥包覆用橡膠材料及圖像形成裝置用顯影輥的制造方法,具體而言,涉及一種具有在包覆層表面具有均勻的粗糙面,能夠在凸部維持柔軟性的同時確保足夠的厚度,實現非粘著化、低摩擦化的包覆層的顯影輥包覆用橡膠材料及圖像形成裝置用顯影輥的制造方法。
    技術介紹
    關于近年的非磁性單組分顯影方式的顯影裝置中的顯影工序,已知有將附著了墨粉(顯影劑)的顯影輥與感光體均勻地壓接進行顯影的接觸顯影方式(參考圖3)。一般而言,靜電潛影單元根據規定的圖像信息在感光鼓的表面形成靜電潛影,同時墨粉供給輥向顯影輥的表面供給墨粉,供給到顯影輥上的墨粉被顯影劑量限制部件(以下稱為“限制刮板”)限制為均勻的厚度,在顯影輥的表面形成均勻的墨粉薄層。表面形成有墨粉薄層的顯影輥在與感光鼓的夾持部或接近部,使墨粉依次附著在形成在感光鼓上的靜電潛影上。如此,墨粉顯影得以進行。為了在這種接觸顯影方式中獲得均勻且高濃度的圖像,在顯影輥表面形成均勻且薄層的墨粉附著層很重要。為此,需要在顯影輥表面形成均勻的粗糙面并充分保障墨粉的運送量,同時在與限制刮板之間確保均勻的間隙。顯影輥一般具有在由金屬、纖維狀物或樹脂成型體組成的芯材的圓柱面上積累具有導電性的橡膠狀彈性體而成的結構。而且,通過在橡膠狀彈性體的表面設置由樹脂組成的包覆層,來應對以下問題:(1)橡膠中含有
    的組分轉移到表面,污染對象材料的問題;(2)體積電阻值會因環境的變化而發生較大變化的問題;(3)由于動摩擦系數大、與接觸對象材料的摩擦的關系,因此需要較大扭矩使其旋轉的問題;(4)由于粘著特性和摩擦系數高的特性,會出現墨粉粘著、粘著到對象材料上、產生摩擦音、污物附著等問題。專利文獻1公開了在顯影輥表面分散用于實現粗糙面化的目的的樹脂粒子,形成均勻的粗糙面以使顯影輥表面成為均勻的粗糙面的方法。為了通過粒子在顯影輥表面形成凹凸,需要添加很多粒子,硬樹脂粒子占據顯影輥表面的大部分,因而導致覆膜層自身變硬,另外,由于包覆層凸部很硬,因此會加快墨粉劣化。在形成墨粉層時,特別是顯影輥表面的凸部會被刮板刮擦,因此刮擦導致摩擦熱,容易熔解。墨粉熔解后,將出現容易發生顯影輥表面附著墨粉的成膜的問題。墨粉劣化導致容易熔解,使得該問題容易發生。對于近年的圖像形成裝置的高速化、高分辨率化,墨粉由于低融點化、小徑化、更變得容易因熱而熔解。根據顯影輥表面的粗糙度大小,可以使墨粉運送量增多,因此為了增大輥表面的粗糙度,專利文獻2公開了增大調配到表層的粒子大小的方法。但是,如果表面粗糙度過大,則得到的圖像會出現粗糙不平和圖像不均勻,灰霧特性下降,難以在整個輥表面形成均勻的粗糙面。若輥表面的粗糙度存在偏差,則墨粉運送量有可能不平衡,墨粉帶電量可能會不均勻。另外,球形粒子的表面由于是樹脂,所以較硬,根據墨粉的種類,可能會對墨粉造成損傷,發生成膜。專利文獻3、專利文獻4、專利文獻5公開了降低比表面上形成的凸部保持有更多墨粉的凹部的表面硬度,減輕墨粉壓力的方法。但是,根據這些方法,由于包覆層含有硬質粒子,因此特別是墨粉壓力大,無法獲得足夠的印刷耐久性。專利文獻6公開了將硅橡膠粘合劑用作粘合劑,使用聚甲基硅倍半氧
    烷(polymethylsilsesquioxane)細粉末作為樹脂粒子的技術。這種情況下,雖然粘合劑是軟的,但聚甲基硅倍半氧烷細粉末為較硬的樹脂粒子,使得墨粉劣化。另外,由于粘合劑為硅橡膠粘合劑,因此與橡膠基體層的粘接性差,可能會發生成膜和墨粉粘著。另外,這些樹脂粒子在涂布到輥表面的工序中會沉淀,存在難以均勻地涂布在輥表面的問題。專利文獻7公開了將粒子、壓縮永久變形低的材料例如硅樹脂和尿烷(urethane)樹脂均勻地分散到粘合劑中所得的包覆層。作為包覆層,優選使用聚氨酯樹脂作為能夠維持穩定的摩擦帶電的材料。但是,為了使小粒子向包覆層表面突出,必須使包覆層的厚度變薄。因此,為了使粒子變小、表面出現粗糙,一般需要使包覆層變薄。但是,包覆層變薄后,會出現上述的無法充分避免基體、即橡膠的影響的問題。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:(日本)特開平09-269648號公報專利文獻2:(日本)專利第3112489號公報專利文獻3:(日本)專利第5026902號公報專利文獻4:(日本)專利第5219575號公報專利文獻5:(日本)特開2005-258201號公報專利文獻6:(日本)專利第3952428號公報專利文獻7:(日本)特開2010-128080號公報
    技術實現思路
    專利技術所要解決的課題鑒于上述問題,作為包覆橡膠基體層(彈性橡膠層)的包覆層的特性,要求如下:(1)在顯影輥的表面形成均勻的粗糙面;(2)維持柔軟性的同時不對對象材料和墨粉造成損傷,不施加墨粉壓力等;(3)能夠確保盡可能充分避免橡膠影響的厚度;(4)能夠實現非粘著化、低摩擦化。因此,本專利技術的課題在于提供一種顯影輥包覆用橡膠材料,能夠實現以下四點:(1)在顯影輥的表面形成均勻的粗糙面;(2)維持柔軟性的同時不對對象材料和墨粉造成損傷,不施加墨粉壓力等;(3)能夠確保盡可能充分避免橡膠影響的厚度;(4)能夠實現非粘著化、低摩擦化。另外,本專利技術的另一課題在于提供一種使用了即使包覆層的厚度加厚,包覆用橡膠粒子也可以聚集在該層內的上部,且能夠解決上述課題的顯影輥包覆用橡膠材料的圖像形成裝置用顯影輥的制造方法。此外,本專利技術的其它課題通過以下記載來明確。解決課題的技術方案上述課題通過以下各專利技術來解決。1.一種顯影輥包覆用橡膠材料,通過在具有橡膠基體層的顯影輥周圍涂布包覆層組分并使其固化而獲得,其特征在于:該包覆層組分包括:(A)至少包含多元醇、異氰酸酯化合物、以及反應性硅油的液狀粘合劑;(B)硬度(JIS K6253:1997)硬度計A(瞬時)為20~80度,橡膠粒徑為0.2~10μm的硅橡膠粒子;以及(C)稀釋溶劑,其中,固化后的包覆層厚度與所述橡膠粒徑的比滿足所述橡膠粒徑/包覆層厚度<0.3。2.根據上述1所述的顯影輥包覆用橡膠材料,其特征在于,所述稀釋溶劑使用使橡膠粒子膨潤的稀釋溶劑。3.根據上述1或2所述的顯影輥包覆用橡膠材料,其特征在于,所述多元醇為含氟多元醇。4.根據上述1~3中任一項所述的顯影輥包覆用橡膠材料,其特征在于,在所述包覆層的表面,每50μm2存在200個以上的所述橡膠粒子。5.根據上述1~4中任一項所述的顯影輥包覆用橡膠材料,其特征在于,所述橡膠粒子的存在使得所述包覆層的表面形成為凸狀,形成該凸狀的凸部的高度在0.5~8.0μm的范圍。6.根據上述1~4中任一項所述的顯影輥包覆用橡膠材料,其特征在于,所述橡膠粒子的存在使得所述包覆層的表面形成為凸狀,所述橡膠粒子彼此的間隔小于5μm,并且所述橡膠粒子以凝集5個以上的狀態存在。7.一種圖像形成裝置用顯影輥的制造方法,所述制造方法包括:在芯材周圍涂布并形成橡膠基體層,然后在該橡膠基體層的周圍形成包覆層,將至少包含多元醇、異氰酸酯化合物、以及反應性硅油的粘合劑與包含稀釋溶劑的所述包覆層的組分混合并分散,制作分散液;然后,在該分散液中混合由硬度(JIS K6253:1997)硬度計A(瞬時)
    為20~80度、0.2μm以上且小于10μm的球狀硅橡膠粒子組成的橡膠粒子,并使其分散,本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種顯影輥包覆用橡膠材料,通過在具有橡膠基體層的顯影輥的周圍涂布包覆層組分并使其固化而得到,其特征在于:所述包覆層組分包括:(A)至少包含多元醇、異氰酸酯化合物、以及反應性硅油的液狀粘合劑;(B)硬度(JIS?K6253:1997)硬度計A(瞬時)為20~80度,橡膠粒徑為0.2~10μm的硅橡膠粒子;以及(C)稀釋溶劑,其中,固化后的包覆層厚度與所述橡膠粒徑的比滿足所述橡膠粒徑/包覆層厚度<0.3。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】2013.12.27 JP 2013-2728871.一種顯影輥包覆用橡膠材料,通過在具有橡膠基體層的顯影輥的周圍涂布包覆層組分并使其固化而得到,其特征在于:所述包覆層組分包括:(A)至少包含多元醇、異氰酸酯化合物、以及反應性硅油的液狀粘合劑;(B)硬度(JIS K6253:1997)硬度計A(瞬時)為20~80度,橡膠粒徑為0.2~10μm的硅橡膠粒子;以及(C)稀釋溶劑,其中,固化后的包覆層厚度與所述橡膠粒徑的比滿足所述橡膠粒徑/包覆層厚度<0.3。2.根據權利要求1所述的顯影輥包覆用橡膠材料,其特征在于,所述稀釋溶劑使用使橡膠粒子膨潤的稀釋溶劑。3.根據權利要求1或2所述的顯影輥包覆用橡膠材料,其特征在于,所述多元醇為含氟多元醇。4.根據權利要求1~3中任一項所述的顯影輥包覆用橡膠材料,其特征在于,在所述包覆層的表面,每50μm2存在200個以上的所述橡膠粒子。5.根據權利要求1~4中任一項所述的顯影輥包覆用橡膠材料,其特征在于,所述橡膠粒子的存在使得所述包覆層的表面形成為凸狀,形成所述凸狀的凸部的高度在0.5~8.0μm的范圍中。6.根據權利要求1~4中任一項所述的顯影輥包覆用橡膠材料,其特征在于,所述橡膠粒子的存在使得所述包覆層的表面形成為凸狀,所述橡膠粒子彼此的間隔小于5μm,并且所述橡膠粒子以凝集5個以上的狀態...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:東良敏弘池田篤鈴木望近藤智裕神崎忍犬飼剛貴王雷阮胡偉
    申請(專利權)人:NOK株式會社新智德株式會社
    類型:發明
    國別省市:日本;JP

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