一種大型流化床鍋爐摻燒系統技術方案

本發明專利技術屬于“城市固廢”及“生物質”利用技術領域，具體涉及一種大型流化床鍋爐摻燒系統，包括用于對物料進行破碎的碎料機構，所述碎料機構的出料口下方設置有輸送帶，輸送帶的另一端設置在細料斗入口處，所述細料斗出料口設置有噴嘴可調節的輸送器，所述輸送器連接有氣源風機；所述輸送器通過輸送管道與流化床鍋爐系統的爐膛給料口連接；本系統具有設備布置靈活、原料加工要求低、可連續輸送、處理量大、可實現自動化、易于集中控制等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于“城市固廢”及“生物質”利用
，具體涉及一種大型流化床鍋爐摻燒系統。
技術介紹
生物質主要是指農林業生產過程中除糧食、果實以外的秸稈、樹木等木質纖維素(簡稱木質素)、農產品加工業下腳料、農林廢棄物及畜牧業生產過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質。生物質能是可再生能源的重要組成部分，生物質能的高效開發利用，對解決能源、生態環境問題將起到十分積極的作用。固體廢物是指人類在生產建設、日常生活和其他活動產生的，在一定時間和地點無法利用而被丟棄的污染環境的固體、半固體廢棄物質。城市固廢一般分為以下幾類：1、城市生活垃圾2、一般工業固體廢物3、生活污泥。固體廢物在一定的條件下會發生化學、物理或生物的轉化，對周圍的環境產生一定的影響，如果采取的處理方法不當，有害物即將通過水、氣、土壤、食物鏈等途徑污染環境與危害人體健康。城市固體廢物的處理方法主要有以下幾種：1、焚燒技術2、填埋技術3、綜合利用。焚燒技術是指廢物中的可燃物在焚燒爐中與氧進行燃燒的過程。它的技術特點是處理量大、減容性好、無害化程度高，并且有熱能回收，因此這是一種很有前景的處理技術。焚燒法的優點是可以處理各種不同性質的廢棄物，焚燒后可減少廢物體積90％(取決于其灰份的不同而不同)，便于填土處理。研究表明，城市固廢具有一定熱值，CFB鍋爐具有燃料適應性廣、氮氧化物(NOX)排放低、易于實現灰渣利用等特點，可以實現大型工程化利用固廢，且利用電廠本身已具有的除塵系統、脫硫系統、脫硝系統，既實現了垃圾的綜合利用節約了寶貴的化石燃料，又可以保證固廢燃燒所產生的粉塵、
SO2、NOX排放量滿足國家環保標準，且與燃煤混燒可以有效抑制垃圾燃燒過程中二噁英的生成。采用大型CFB鍋爐對“城市固廢”和“生物質”進行摻燒利用可以節約燃料成本實現經濟效益，又將城市固廢進行了無害化處理而實現巨大的社會效益。目前摻燒系統主要是通過螺旋給料將物料輸送至爐內進行摻燒利用。螺旋給料方式由單獨設置在鍋爐上的螺旋給料系統將燃料給入到爐內，通過控制給入量，將“城市固廢”和“生物質”直接送入爐內燃燒；此方式需在鍋爐空間位置新建存儲倉、輸送系統、螺旋給料系統。工藝存在問題為：料倉位置較高，幾種固廢需分別設置料倉，在鍋爐本體處不易布置。
技術實現思路
針對現有技術存在的缺陷和不足，本專利技術的目的在于提供一種大型流化床鍋爐摻燒系統，本系統具有設備布置靈活、原料加工要求低、可連續輸送、處理量大、可實現自動化、易于集中控制等優點。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種大型流化床鍋爐摻燒系統，包括用于對物料進行破碎的碎料機構，所述碎料機構的出料口下方設置有輸送帶，輸送帶的另一端設置在細料斗入口處，所述細料斗出料口設置有噴嘴可調節的輸送器，所述輸送器連接有氣源風機；所述輸送器通過輸送管道與流化床鍋爐系統的爐膛給料口連接。進一步的，所述碎料機構包括分別設置有料斗的一級破碎機和二級破碎機；所述一級破碎機的出料口通過向上傾斜設置的傳送帶與二級破碎機上方的料斗相連；所述輸送帶的一端設置在二級破碎機出料口下方。進一步的，還包括除塵裝置，包括：設置在細料斗和料斗上方的防塵罩，防塵罩的進料口處設置有防塵簾；防塵罩分別通過設置有閥門的管路與設置有抽塵風機的除塵器連接。進一步的，所述除塵器的防塵管通過設置有單向閥的管路與輸送器進料口連接。進一步的，所述輸送管道靠近爐膛給料口的一端設置有快開閥。進一步的，所述輸送器設置有檢修孔。進一步的，所述氣源風機采用羅茨風機或空壓機。進一步的，所述爐膛給料口為二次風口、返料口、爐膛新開口或給煤口。與現有技術相比，本專利技術具有以下有益的技術效果：本系統的破碎裝置及輸送裝置在鍋爐0米，不需要占用鍋爐本體空間，設備布置較為靈活。并且通過設置破碎裝置，在燃燒前對物料進行破碎，對原料的加工要求低，通過設置輸送帶將破碎后的物料送入細料斗，通過帶有氣源風機的輸送機將破碎后的物料送入爐膛內，采用連續氣力輸送裝置，實現物料的連續輸送，處理量大。同時本系統能夠實現自動化控制，便于集中控制。進一步的，通過設置兩級破碎，能夠對捆裝物料和散裝物料均進行處理，對降低對原料的加工要求。進一步的，通過設置除塵裝置，能夠將各環節產生的粉塵進行收集，從而減少對環境和工人工作環境的污染。進一步的，通過設除塵器與輸送器相連，能夠將收集的粉塵送入輸送器的負壓區域，能夠將粉塵進行燃燒并利用，實現無粉塵排放。進一步的，通過設置快開閥，能夠在非正常狀態下快速關閉，防止煙氣反竄。進一步的，通過設置在輸送器上設置檢修孔，方便對噴嘴進行調整或更換。附圖說明圖1為本專利技術系統結構示意圖。其中：1為流化床鍋爐及其附屬系統；2為爐膛給料口；3為抽塵風機；
4為除塵器；5為閥門；6為防塵罩；7為輸送帶；8為料斗；9為防塵簾；10為一級破碎機；11為二級破碎機；12為氣源風機；13為輸送器；14為細料斗；15為單向閥；16為輸送管道；17為快關閥。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術做進一步詳細描述。參見圖1，本專利技術提供的一種大型流化床鍋爐摻燒系統，包括：用于對物料進行破碎的碎料機構，所述碎料機構包括分別設置有料斗8的一級破碎機10和二級破碎機11；所述一級破碎機10的出料口通過向上傾斜設置的傳送帶與二級破碎機11上方的料斗8相連；輸送帶7的一端設置在二級破碎機11出料口下方，輸送帶的另一端設置在細料斗14入口處，所述細料斗14出料口設置有噴嘴可調節的輸送器13，輸送器13還設置有檢修孔，用于進行噴嘴調整、更換等工作。輸送器13連接有氣源風機12；所述輸送器13通過輸送管道16與流化床鍋爐系統1的爐膛給料口2連接。所述輸送管道16靠近爐膛給料口2的一端設置有快開閥17，用于非正常狀態下防止煙氣反竄。所述氣源風機12采用羅茨風機或空壓機。所述爐膛給料口2為二次風口、返料口、爐膛新開口或給煤口。本系統還包括除塵裝置，包括：設置在細料斗14和料斗8上方的防塵罩6，防塵罩6的進料口處設置有防塵簾9；防塵罩6分別通過設置有閥門5的管路與設置有抽塵風機3的除塵器4連接。所述除塵器4的放塵管通過設置有單向閥15的管路與輸送器13進料口連接。本系統的破碎機進料口均布置防塵罩6并設置抽塵口，通過抽塵風機3產生負壓將灰塵抽出并通過除塵器4除下；灰塵通過落料管進入到輸送器13的負壓區，與物料一同送至爐內。輸送器13的噴嘴可調節或者更換，一級破碎機10、二級破碎機11的刀具及電機均可更換，以適應不同性質物料輸送。將系統內的輸送帶7、一級破碎機10、二級破碎機11、氣源風機12、快關閥
17信號送至鍋爐的控制系統，可以配合鍋爐實現聯鎖保護功能。本專利技術的工作原理是：原料通過輸送帶送至一級破碎機10進行粗破，然后通過輸送帶送至二級破碎機11進行細破，經過細破后的合格物料通過輸送帶送至細料斗14，細料斗下部連接輸送器13；輸送器13由氣源風機12提供的壓縮空氣在輸送器13與細料斗14連接處產生負壓；物料被負壓吸入并吹入輸送管道16，然后通過爐膛給料口2給入流化床鍋爐內進行燃燒利用。本系統具有設備布置靈活、原料加工要求低、可連續輸送、處理量大、無粉塵排放、工人工作條件好、可實現自動化、易于集中控制等優點。以上對本專利技術的一個實例進行了詳細說明，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型流化床鍋爐摻燒系統，其特征在于，包括用于對物料進行破碎的碎料機構，所述碎料機構的出料口下方設置有輸送帶(7)，輸送帶的另一端設置在細料斗(14)入口處，所述細料斗(14)出料口設置有噴嘴可調節的輸送器(13)，所述輸送器(13)連接有氣源風機(12)；所述輸送器(13)通過輸送管道(16)與流化床鍋爐系統(1)的爐膛給料口(2)連接。

【技術特征摘要】
1.一種大型流化床鍋爐摻燒系統，其特征在于，包括用于對物料進行破碎的碎料機構，所述碎料機構的出料口下方設置有輸送帶(7)，輸送帶的另一端設置在細料斗(14)入口處，所述細料斗(14)出料口設置有噴嘴可調節的輸送器(13)，所述輸送器(13)連接有氣源風機(12)；所述輸送器(13)通過輸送管道(16)與流化床鍋爐系統(1)的爐膛給料口(2)連接。2.根據權利要求1所述的一種大型流化床鍋爐摻燒系統，其特征在于，所述碎料機構包括分別設置有料斗(8)的一級破碎機(10)和二級破碎機(11)；所述一級破碎機(10)的出料口通過向上傾斜設置的傳送帶與二級破碎機(11)上方的料斗(8)相連；所述輸送帶(7)的一端設置在二級破碎機(11)出料口下方。3.根據權利要求2所述的一種大型流化床鍋爐摻燒系統，其特征在于，還包括除塵裝置，包括：設置在細料斗(14)和料斗...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張世鑫，劉海峰，時正海，王海濤，高洪培，王鵬利，許燕飛，陳玉洪，呂勇，曾方，
申請(專利權)人：中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司，福建華電永安發電有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11