一種用于高爐煤氣管道的在線除塵式蝶閥制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于高爐煤氣管道的在線除塵式蝶閥，包括閥板、閥座、閥體和閥桿，閥體兩側(cè)法蘭均與高爐煤氣管道連接，閥體進(jìn)氣端的下半部分內(nèi)壁設(shè)有弧形風(fēng)管，弧形風(fēng)管置于閥板和閥座的接觸面處，弧形風(fēng)管的弧形表面上設(shè)有風(fēng)孔，弧形風(fēng)管的兩端通過端蓋封閉，弧形風(fēng)管的中部設(shè)有直風(fēng)管，直風(fēng)管與弧形風(fēng)管連通，直風(fēng)管穿過閥體的側(cè)壁，并且經(jīng)連接管與處于閥體外部的氮?dú)庠催B接，在氮?dú)庠春瓦B接管之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明專利技術(shù)主要依據(jù)高壓氮?dú)鈱⒊练e粉塵吹起，在管道內(nèi)高爐煤氣的流動(dòng)作用下，粉塵被吸走，實(shí)現(xiàn)高爐煤氣管道內(nèi)沉積粉塵的高效性、自動(dòng)化、針對(duì)性和低成本在線清除。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于高爐煤氣管道粉塵清除
，尤其是一種用于高爐煤氣管道上，對(duì)管道內(nèi)密封面沉積粉塵進(jìn)行在線除塵式蝶閥。
技術(shù)介紹
煉鐵過程中，經(jīng)過預(yù)熱的空氣從位于高爐下部的風(fēng)口吹入，空氣中的氧氣在高溫下與高爐內(nèi)的焦炭反應(yīng)生成CO，用以除去鐵礦石中的氧并將鐵還原出來，而反應(yīng)后的氣體稱為高爐煤氣。高爐煤氣的成分主要是CO2、CO和N2，并含有水蒸氣、粉塵（主要成分Fe2O3）等物質(zhì)。高爐煤氣管道的通風(fēng)量與壓力需要用金屬密封閥門來調(diào)節(jié)，一般是三偏心蝶閥，以確保高爐正常生產(chǎn)工況的維持。高爐煤氣中的粉塵易在管道蝶閥閥座密封面底部沉積，在水蒸氣的作用下易產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象，造成蝶閥閥板的卡塞，導(dǎo)致其壓力調(diào)節(jié)功能的喪失，嚴(yán)重影響高爐煉鐵活動(dòng)的進(jìn)行。現(xiàn)階段，對(duì)于高爐煤氣管道蝶閥閥座密封面底部沉積粉塵的清除，較為傳統(tǒng)的方法主要有刮板刮削、人工振打、增加高爐定修頻次等，具有自動(dòng)化程度低、效率低下、人力耗費(fèi)高、影響正常生產(chǎn)流程等缺點(diǎn)；較為先進(jìn)的方法主要是采用超重力除塵技術(shù)，但具有除塵工序復(fù)雜、成本高、易造成高爐煤氣管道腐蝕等問題。技術(shù)CN 203768385 U公開了一種高爐煤氣管道粉塵吹掃裝置，以氮?dú)鉃楣ぷ鹘橘|(zhì)，在氮?dú)庾⑷牍艿捞幵O(shè)置閥門，控制氮?dú)獾淖⑷耄辉撗b置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高爐煤氣管道沉積粉塵的高效吹掃，但該裝置不以蝶閥閥座密封面底部的沉積粉塵為清掃對(duì)象，無法實(shí)現(xiàn)該區(qū)域沉積粉塵的針對(duì)性清除。上述已有的高爐煤氣管道沉積粉塵清除技術(shù)及裝置，均不能實(shí)現(xiàn)蝶閥閥座密封面底部沉積粉塵的高效性、自動(dòng)化、針對(duì)性和低成本清除。因此，有必要研制一種新型的蝶閥，可以對(duì)高爐煤氣管道蝶閥閥座密封面沉積粉塵進(jìn)行在線自動(dòng)清除，解決現(xiàn)有技術(shù)及裝置存在的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種用于高爐煤氣管道的在線除塵式蝶閥，該蝶閥能夠?qū)崿F(xiàn)高爐煤氣管道內(nèi)沉積粉塵的高效性、自動(dòng)化、針對(duì)性和低成本在線清除。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：一種用于高爐煤氣管道的在線除塵式蝶閥，包括閥板、閥座、閥體和閥桿，所述的閥體兩側(cè)法蘭均與高爐煤氣管道連接，其特征在于所述的閥體進(jìn)氣端的下半部分內(nèi)壁設(shè)有弧形風(fēng)管，所述的弧形風(fēng)管置于閥板和閥座的接觸面處，弧形風(fēng)管的弧形表面上設(shè)有風(fēng)孔，弧形風(fēng)管的兩端通過端蓋封閉，弧形風(fēng)管的中部設(shè)有直風(fēng)管，直風(fēng)管與弧形風(fēng)管連通，所述的直風(fēng)管穿過閥體的側(cè)壁，并且經(jīng)連接管與處于閥體外部的氮?dú)庠催B接，在氮?dú)庠春瓦B接管之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的弧形風(fēng)管為不銹鋼材質(zhì)，弧形風(fēng)管的曲率半徑略小于閥板的外圈半徑，弧形風(fēng)管的弧度為100-150°，弧形風(fēng)管按照豎直平面左右對(duì)稱分布。對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的風(fēng)孔包括兩個(gè)以上的徑向風(fēng)孔和軸向風(fēng)孔，徑向風(fēng)孔和軸向風(fēng)孔均等間距分布，所述的徑向風(fēng)孔設(shè)于弧形風(fēng)管曲率較小的內(nèi)側(cè)面，且徑向風(fēng)孔指向閥體的軸心，所述的軸向風(fēng)孔設(shè)有靠近閥板的側(cè)面上，且軸向風(fēng)孔指向閥座與閥體的交界處。對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的徑向風(fēng)孔和軸向風(fēng)孔交錯(cuò)布置。對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的壓力調(diào)節(jié)閥上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氮?dú)膺M(jìn)給量的調(diào)節(jié)手輪，所述的調(diào)節(jié)手輪與壓力調(diào)節(jié)閥之間為旋轉(zhuǎn)式配合，在壓力調(diào)節(jié)閥的出口處設(shè)有壓力表。對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步限定，所述的直風(fēng)管與閥體側(cè)壁之間為金屬密封。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本專利技術(shù)通過在蝶閥內(nèi)部設(shè)置弧形風(fēng)管，弧形風(fēng)管與外部的高壓氮?dú)庠催B接，利用高壓氮?dú)鈱⒎e聚于閥體底部的沉積粉塵吹起，在管道內(nèi)高爐煤氣的流動(dòng)作用下，粉塵被吸走，從而達(dá)到粉塵自動(dòng)清除的效果，該清除裝置能夠解決現(xiàn)有粉塵清除技術(shù)存在的成本耗費(fèi)高、除塵工序復(fù)雜等問題，實(shí)現(xiàn)蝶閥閥座密封面底部沉積粉塵的高效性、自動(dòng)化、針對(duì)性和低成本清除；另外，本專利技術(shù)中的清除裝置可以實(shí)現(xiàn)在線清除粉塵，只需利用外部的調(diào)節(jié)手柄來調(diào)節(jié)氮?dú)鈮毫Γ诖蜷_閥門時(shí)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)沉積粉塵吹掃，不需要管道或設(shè)備停機(jī)，避免影響正常生產(chǎn)流程。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本專利技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)中弧形風(fēng)管結(jié)構(gòu)的示意圖；圖中：1、弧形風(fēng)管；1-1、徑向風(fēng)孔；1-2、直風(fēng)管；1-3、端蓋，1-4、軸向風(fēng)孔；2、連接管；3、壓力調(diào)節(jié)閥；3-1、調(diào)節(jié)手輪；4、氮?dú)庠矗?、閥座；6、閥板；7、閥體；8、閥桿；9、高爐煤氣管道，10、壓力表。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)具體涉及一種用于高爐煤氣管道的在線除塵式蝶閥，如附圖1所示，該蝶閥具體包括閥板6、閥座5、閥體7、閥桿8以及在蝶閥上的自動(dòng)清灰裝置，閥體7兩側(cè)法蘭均與高爐煤氣管道9連接，形成蝶閥與高爐煤氣管道9的連接體，高爐煤氣即可通過蝶閥進(jìn)行控制。本專利技術(shù)的自動(dòng)清灰裝置包括弧形風(fēng)管1、氮?dú)庠?和壓力調(diào)節(jié)閥2，由于蝶閥的下半部分容易沉積粉塵，因此把弧形風(fēng)管1設(shè)置于閥體7進(jìn)氣端的下半部分，并固定于內(nèi)壁上，弧形風(fēng)管1置于閥板6和閥座5的接觸面處，即蝶閥閥座密封面。為了實(shí)現(xiàn)向著蝶閥閥座密封面處吹出高壓氮?dú)猓诨⌒物L(fēng)管1的弧形表面上設(shè)有風(fēng)孔，弧形風(fēng)管1的兩端通過端蓋1-3封閉，弧形風(fēng)管1的中部設(shè)有直風(fēng)管1-2，直風(fēng)管1-2與弧形風(fēng)管1連通，直風(fēng)管1-2穿過閥體7的側(cè)壁，并且與處于閥體7外部的氮?dú)庠?連接，在氮?dú)庠?和直風(fēng)管1-2之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥3。上述結(jié)構(gòu)中，通過氮?dú)庠?為弧形風(fēng)管1供應(yīng)高壓氮?dú)猓捎谠O(shè)置弧形風(fēng)管的位置正好是粉塵易堆積區(qū)域，在閥板6打開的情況下，這樣利用弧形風(fēng)管的風(fēng)口吹出的高壓氮?dú)猓瑢⒊练e粉塵吹起，在管道內(nèi)高爐煤氣的流動(dòng)作用下，粉塵被吸走，從而達(dá)到粉塵清除的效果。另外，本專利技術(shù)中的氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)是置于閥體7外部，通過壓力調(diào)節(jié)閥3手動(dòng)調(diào)節(jié)，這樣可以不影響高爐煤氣管道內(nèi)正常運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)在線清灰，避免影響正常生產(chǎn)流程，同時(shí)降低蝶閥的故障率。本專利技術(shù)中的弧形風(fēng)管1為不銹鋼材質(zhì)，弧形風(fēng)管1的曲率半徑略小于閥板6的外圈半徑，弧形風(fēng)管1的弧度為100-150°，弧形風(fēng)管1按照豎直平面左右對(duì)稱分布。不銹鋼材質(zhì)的弧形風(fēng)管1具有耐高溫、耐腐蝕的特性，用于高爐煤氣中，可以提高使用壽命。另外，弧形風(fēng)管1的弧度設(shè)定，是根據(jù)蝶閥中積灰聚集區(qū)域，在高爐煤氣靠近蝶閥時(shí)，具有沉降的趨勢(shì)，因此在閥體7的下半部分設(shè)置弧形風(fēng)管，其弧度控制在100-150°范圍內(nèi)，兩側(cè)對(duì)稱分布，可以更好的對(duì)因重力沉降的積灰，在高壓氮?dú)獾淖饔孟麓灯穑苊獬两担瑥亩鴮?shí)現(xiàn)清灰的目的。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)蝶閥密封面處的積灰進(jìn)行清理，避免影響閥門開啟與關(guān)閉，對(duì)風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，如附圖2所示，風(fēng)孔包括兩個(gè)以上的徑向風(fēng)孔1-1和軸向風(fēng)孔1-4，徑向風(fēng)孔1-1和軸向風(fēng)孔1-4均等間距分布，徑向風(fēng)孔1-1設(shè)于弧形風(fēng)管1曲率較小的內(nèi)側(cè)面，且徑向風(fēng)孔1-1指向蝶閥的軸心，軸向風(fēng)孔1-4設(shè)有靠近閥板6的側(cè)面上，且軸向風(fēng)孔1-4指向閥座5與閥體7的交界處。利用徑向風(fēng)孔1-1對(duì)因重力沉降的積灰進(jìn)行吹起，利用軸向風(fēng)孔1-4對(duì)密封面處的積灰進(jìn)行吹掃，這樣在兩個(gè)關(guān)鍵部位布設(shè)風(fēng)孔，同時(shí)避免了積灰沉降以及積灰對(duì)閥門的卡死。在附圖2中還可以清晰的看到，徑向風(fēng)孔1-1和軸向風(fēng)孔1-4交錯(cuò)布置，即在兩個(gè)徑向風(fēng)孔1-1之間設(shè)置一個(gè)軸向風(fēng)孔1-4，這樣布置是考慮弧形風(fēng)管1的結(jié)構(gòu)，而且要易于加工。在附圖1中，在壓力調(diào)節(jié)閥3上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氮?dú)膺M(jìn)給量的調(diào)節(jié)手輪3-1，調(diào)節(jié)手輪3-1與壓力調(diào)節(jié)閥3之本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于高爐煤氣管道的在線除塵式蝶閥，包括閥板（6）、閥座（5）、閥體（7）和閥桿（8），所述的閥體（7）兩側(cè)法蘭均與高爐煤氣管道（9）連接，其特征在于所述的閥體（7）進(jìn)氣端的下半部分內(nèi)壁設(shè)有弧形風(fēng)管（1），所述的弧形風(fēng)管（1）置于閥板（6）和閥座（5）的接觸面處，弧形風(fēng)管（1）的弧形表面上設(shè)有風(fēng)孔，弧形風(fēng)管（1）的兩端通過端蓋（1?3）封閉，弧形風(fēng)管（1）的中部設(shè)有直風(fēng)管（1?2），直風(fēng)管（1?2）與弧形風(fēng)管（1）連通，所述的直風(fēng)管（1?2）穿過閥體（7）的側(cè)壁，并且經(jīng)連接管（2）與處于閥體（7）外部的氮?dú)庠矗?）連接，在氮?dú)庠矗?）和連接管（2）之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥（3）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于高爐煤氣管道的在線除塵式蝶閥，包括閥板（6）、閥座（5）、閥體（7）和閥桿（8），所述的閥體（7）兩側(cè)法蘭均與高爐煤氣管道（9）連接，其特征在于所述的閥體（7）進(jìn)氣端的下半部分內(nèi)壁設(shè)有弧形風(fēng)管（1），所述的弧形風(fēng)管（1）置于閥板（6）和閥座（5）的接觸面處，弧形風(fēng)管（1）的弧形表面上設(shè)有風(fēng)孔，弧形風(fēng)管（1）的兩端通過端蓋（1-3）封閉，弧形風(fēng)管（1）的中部設(shè)有直風(fēng)管（1-2），直風(fēng)管（1-2）與弧形風(fēng)管（1）連通，所述的直風(fēng)管（1-2）穿過閥體（7）的側(cè)壁，并且經(jīng)連接管（2）與處于閥體（7）外部的氮?dú)庠矗?）連接，在氮?dú)庠矗?）和連接管（2）之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥（3）。2.根據(jù)權(quán)利要求１所述的一種用于高爐煤氣管道的在線除塵式蝶閥，其特征在于所述的弧形風(fēng)管（1）為不銹鋼材質(zhì)，弧形風(fēng)管（1）的曲率半徑略小于閥板（6）的外圈半徑，弧形風(fēng)管（1）的弧度為100-150°，弧形風(fēng)管（1）按照豎直平面左右對(duì)稱分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高爐...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王立新，黃風(fēng)山，韓志杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北科技大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：河北;13