一種新型石英玻璃魚缸制造技術

本發明專利技術公開了一種新型石英玻璃魚缸，該魚缸整體采用低熔點石英玻璃材質，通過熱熔壓鑄工藝進行制備，所述的魚缸缸體的主要成分及其百分含量配比為：高純度石英砂60%?65%、氧化鋁20%?25%、硼酸5%?6%、氧化鈰1%?2%、氧化砷1.5%?2%、氧化釔0.6%?1%、氧化銅0.5%?0.7%。本發明專利技術揭示了一種新型石英玻璃魚缸，該石英玻璃魚缸選材合理，成本適中，制備工藝簡便，其原材料的熔融溫度得到了有效降低，以便開展熔融壓鑄操作，適于制成各種規格的石英玻璃魚缸，且使用性能穩定。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種石英玻璃魚缸，尤其涉及一種易于加工制造，且性能穩定的新型石英玻璃魚缸，屬于石英制品

技術介紹
現行魚缸的材質大多為普通玻璃或有機玻璃，有機玻璃魚缸的質量更為優良，具有透明度好、 強度高、重量輕、易于制造等優點，適于制造各類大型、超大型及異形魚缸。但有機玻璃魚缸的硬度偏低、表面易劃傷，且制備成本較高?，F行的石英玻璃魚缸具有與有機玻璃魚缸相似的優缺點，但其制備成本相對較低，透明性、耐高溫及耐磨損性能更為優良。但是，基于石英玻璃自身材質的局限性，其熔點較高，不便于開展熔融壓鑄，導致制備工藝相對復雜，通常只適于制備中小型魚缸。
技術實現思路
針對上述需求，本專利技術提供了一種新型石英玻璃魚缸，該石英玻璃魚缸選材合理，制備成本適中，制備工藝簡便，其原材料的熔融溫度得到了有效降低，以便開展熔融壓鑄操作，可制得各種規格的石英玻璃魚缸。本專利技術是一種新型石英玻璃魚缸，該魚缸整體采用低熔點石英玻璃材質，通過熱熔壓鑄工藝進行制備，所述的魚缸缸體的主要成分及其百分含量配比為：高純度石英砂60%-65%、氧化鋁20%-25%、硼酸5%-6%、氧化鈰1%-2%、氧化砷1.5%-2%、氧化釔0.6%-1%、氧化銅0.5%-0.7%。在本專利技術一較佳實施例中，所述的魚缸缸體的主要成分及其百分含量配比為：高純度石英砂62%-64%、氧化鋁22%-24%、硼酸5.5%-6%、氧化鈰1.4%-1.6%、氧化砷1.6%-1.8%、氧化釔0.8%-1%、氧化銅0.6%-0.7%。在本專利技術一較佳實施例中，所述的氧化鋁的純度為99.995%，顆粒度為200目，用于提高魚缸的強度及耐酸性。在本專利技術一較佳實施例中，所述的硼酸、氧化釔和氧化銅用于縮短原料的熔融時間，氧化釔和氧化銅的平均顆粒度為500目。在本專利技術一較佳實施例中，所述的氧化鈰和氧化砷可賦予魚缸良好的透光性能及防紫外線能力，透光率可達80%以上，紫外線透過率小于10%。在本專利技術一較佳實施例中，所述的魚缸缸體原料的熔點可控制在1200℃以下。本專利技術揭示了一種新型石英玻璃魚缸，該石英玻璃魚缸選材合理，成本適中，制備工藝簡便，其原材料的熔融溫度得到了有效降低，以便開展熔融壓鑄操作，適于制成各種規格的石英玻璃魚缸，且使用性能穩定。具體實施方式下面對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本專利技術提及的新型石英玻璃魚缸中，該魚缸整體采用低熔點石英玻璃材質，通過熱熔壓鑄工藝進行制備，所述的魚缸缸體的主要成分及其百分含量配比為：高純度石英砂60%-65%、氧化鋁20%-25%、硼酸5%-6%、氧化鈰1%-2%、氧化砷1.5%-2%、氧化釔0.6%-1%、氧化銅0.5%-0.7%。進一步說明，該魚缸缸體的主要成分及其百分含量配比為：高純度石英砂62%-64%、氧化鋁22%-24%、硼酸5.5%-6%、氧化鈰1.4%-1.6%、氧化砷1.6%-1.8%、氧化釔0.8%-1%、氧化銅0.6%-0.7%；氧化鋁的純度為99.995%，顆粒度為200目，用于提高魚缸的強度及耐酸性；硼酸、氧化釔和氧化銅用于縮短原料的熔融時間，氧化釔和氧化銅的平均顆粒度為500目；氧化鈰和氧化砷可賦予魚缸良好的透光性能及防紫外線能力，透光率可達80%以上，紫外線透過率小于10%；魚缸缸體原料的熔點可控制在1200℃以下。本專利技術提及的新型石英玻璃魚缸的具體制備步驟如下：a）選材備料，該魚缸原材料的主要成分及其百分含量配比為：高純度石英砂64%、硼酸6%、氧化鈰1.6%、氧化砷1.7%、氧化釔1%、氧化銅0.6%，其余為氧化鋁；b）配制低熔點粉料，配制過程如下：首先，將原料中的高純度石英砂、氧化鋁、硼酸、氧化鈰和氧化砷送入馬弗爐中充分熔合，加熱溫度控制在1700℃左右，熔煉4-4.5小時；然后，將混合料置于爐內緩冷4-4.5小時后取出空冷至室溫；接著，使用破碎機對冷卻料進行碎塊處理，后將碎塊送入球磨機中球磨成粉料，球磨機選用圓錐球磨機，電機功率為200KW，球體選用橢圓球，材質為氧化鋯，球體的填充量控制在40%左右，球磨時間為7-8小時；最后，通過篩選得到平均顆粒度為150目的低熔點粉料；c）熱熔注塑，首先，將制得的低熔點粉料以及氧化釔和氧化銅送入連熔爐，爐溫控制在1200℃左右，充分熔融1小時；接著，將熔融料導入真空壓鑄機中進行壓鑄處理，壓射比壓控制在5.5-6MPa，充填速度控制在18-20m/s，模具材質為耐高溫模具鋼HQ-40；最后，將壓鑄件頂出，并在爐內緩冷至室溫；e）后處理，后處理工藝包括退火處理、去毛刺及修型處理以及裝配等；退火處理為兩階等溫處理，魚缸坯料分別在400℃和300℃兩個溫度中各保溫處理1小時，目的在于去除內應力以及進一步穩定性能。本專利技術揭示了一種新型石英玻璃魚缸，其特點是：該石英玻璃魚缸選材合理，成本適中，制備工藝簡便，其原材料的熔融溫度得到了有效降低，以便開展熔融壓鑄操作，適于制成各種規格的石英玻璃魚缸，且使用性能穩定。以上所述，僅為本專利技術的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本專利技術所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。因此，本專利技術的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型石英玻璃魚缸，其特征在于，該魚缸整體采用低熔點石英玻璃材質，通過熱熔壓鑄工藝進行制備，所述的魚缸缸體的主要成分及其百分含量配比為：高純度石英砂60%?65%、氧化鋁20%?25%、硼酸5%?6%、氧化鈰1%?2%、氧化砷1.5%?2%、氧化釔0.6%?1%、氧化銅0.5%?0.7%。

【技術特征摘要】
1.一種新型石英玻璃魚缸，其特征在于，該魚缸整體采用低熔點石英玻璃材質，通過熱熔壓鑄工藝進行制備，所述的魚缸缸體的主要成分及其百分含量配比為：高純度石英砂60%-65%、氧化鋁20%-25%、硼酸5%-6%、氧化鈰1%-2%、氧化砷1.5%-2%、氧化釔0.6%-1%、氧化銅0.5%-0.7%。2.根據權利要求1所述的新型石英玻璃魚缸，其特征在于，所述的魚缸缸體的主要成分及其百分含量配比為：高純度石英砂62%-64%、氧化鋁22%-24%、硼酸5.5%-6%、氧化鈰1.4%-1.6%、氧化砷1.6%-1.8%、氧化釔0.8%-1%、氧化銅0.6%...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈建興，
申請(專利權)人：太倉市建興石英玻璃廠，
類型：發明
國別省市：江蘇;32