一種管道式錯流超重力旋轉填料床裝置為直通管道式結構，殼體的前后端均無悶板，氣流可直接進入和流出，沒有二個90°彎管，壓力損失小。前軸承座、旋轉填料床、后軸承座和電機在殼體內順序連接。前軸承座、后軸承座、電機均內涵在殼體內，被高溫和具有腐蝕性的介質所包圍，采用耐高溫、抗腐蝕、抗磨損的陶瓷軸承和電機隔離套的措施來抵御介質高溫和腐蝕的影響。前軸承座、后軸承座、分別在殼體內由軸承支承體予以支持。該裝置比常規錯流超重力旋轉填料床裝置，軸向尺寸縮短，適用于空間尺寸要求緊湊或大流量處理的場合。它形如管道，結構簡潔，便于安裝，可作為一項產品，在工程設計中被選用，允許拼裝、加接和串聯使用。
【技術實現步驟摘要】
所屬
：本專利技術提供一種管道式錯流超重力旋轉填料床裝置。它屬于化工機械
可應用于化工、熱工、環保等行業，實施強化傳熱、傳質及除塵。
技術介紹
：公知的錯流超重力旋轉填料床裝置的結構是裝置殼體的二端有悶板封閉，氣流進入和排出均通過90°彎管，旋轉填料床轉軸的二端均外伸于悶板之外，由安裝于二端悶板之上的軸承座所支撐，旋轉填料床的驅動電機與轉軸的外伸軸用聯軸器相連接，并傳遞扭矩。這種典型結構可使旋轉填料床驅動電機和支撐旋轉填料床轉軸的軸承均置于大氣環境之中，可按常規設計來選用通用的軸承和電機。這種裝置已在多個領域中得到使用。但這種典型的結構也存在一定的缺點，在有些領域中難以推廣應用。1.處理大流量氣相介質時，因管道直徑很大，若采用常規錯流超重力旋轉填料床裝置，它的結構長度為常規錯流超重力旋轉填料床裝置長度之上，至少還得加上二倍以上管道直徑，此時它的結構長度變得非常大，使錯流超重力旋轉填料床裝置替代吸收塔的優點難以顯示。此外，要加工如此長的旋轉填料床轉軸不僅成本高，而且難度很大。2.有些行業中，采用錯流超重力旋轉填料床裝置實施臥式布置時，因受空間條件的限制，其裝置的殼體直徑不能設計得很大，為達到相應的效果，使必增加裝置的長度。但是它的長度不僅受加工條件的限制，而且與旋轉填料床轉軸的臨界轉速的有關，因此增加錯流超重力旋轉填料床裝置長度的措施也是有限的。若出現這種情況，若采用二級或多級常規錯流超重力旋轉填料床裝置串聯使用，由于每級裝置都需要配置二個90°彎管，多級系統不僅使氣流的流動阻力增加，而且對整個管系的走向變得復雜，達到難以布置的程度。船舶行業在對其動力設備內燃發動機尾氣污染排放改造時就會出現這種現象。這種改造量大面廣，需要有滿足使用要求的設備相適應。3.由于實施大氣污染新的排放標準，很多行業的環保處理要求提高，原來的環保設備均需要升級改造，在實施環保設備改造時，希望不改動或少改動原有系統的排放管系，若采用錯流超重力旋轉填料床裝置，必須有二個90°彎管，對系統改造帶來不便。4.氣相和液相介質在錯流超重力旋轉填料床裝置內相互接觸和停留時間短。當工程出現氣相與液相介質相互傳熱、傳質效果不能達標，由于錯流超重力旋轉填料床裝置不能任意拼裝、加接和串聯使用，使工程難以補救。這也是錯流超重力旋轉填料床裝置目前存在的缺點。
技術實現思路
：為克服目前錯流超重力旋轉填料床裝置上述的不足，本專利技術提供了一種管道式錯流超重力旋轉填料床裝置，該裝置不僅能縮短裝置的軸向長度，實施小型化，而且能把該裝置設計成形如管道，結構簡潔，便于安裝，可作為一項產品，在工程設計中被選用，允許拼裝、加接和串聯使用。本專利技術為解決其技術問題所采用的技術方案是：1.采用直通管道式結構，殼體二端無悶板，氣流可直接進入和流出，沒有二個90°彎管，軸向尺寸縮短，也無二個90°彎管的壓力損失，這種結構型式形如管道，結構簡潔，安裝布置十分方便。2.旋轉填料床安裝在旋轉填料床轉軸之上，填料可采用不銹鋼波紋板式或多孔塑料板式，視旋轉填料床的工作溫度而定。旋轉填料床轉軸的二端均安裝軸承，并分別由前軸承座和后軸承座予以支持。旋轉填料床轉軸為中空結構，供液相介質通過。裝置設置液相介質的進液管，它與前軸承座以螺紋型式相連接，液相介質通過液相介質的進液管和前軸承座的內部通道輸入至旋轉填料床轉軸的中空通道。旋轉填料床轉軸上開有很多的小孔，供液相介質噴出。在殼體與旋轉填料床的二端部位處設置氣封，以防止氣相介
質不通過旋轉填料床而直接泄漏至液相空間。氣封為間隙式密封結構。3.前、后軸承座內涵于殼體之內，失去了殼體二端悶板的安裝基礎。目前的技術方案是前軸承座和后軸承座分別用軸承支承體予以支持。軸承支承體為園周方向相距120°三根支持柱，三根支持柱的上部與殼體固定，三根支持柱的下部與前軸承座和后軸承座固定，固定的方式是以螺釘緊固連接。4.常規錯流超重力旋轉填料床裝置的軸承均采用滾動軸承以潤滑脂潤滑。對于管道式錯流超重力旋轉填料床裝置軸承內涵于殼體內，使軸承被氣相、液相介質所包圍。氣相、液相介質的工作溫度一般都較高，足以讓一般滾動軸承的潤滑脂溶化而失去潤滑作用，而且氣相、液相介質大部分都具有一定的腐蝕性，對于一般以滾動軸承鋼制成的滾動軸承是經不起上述介質腐蝕的。目前的技術方案是采用一種特殊型式的軸承即為陶瓷軸承。這種軸承是由特種陶瓷制成的，它的特點是耐高溫、抗腐蝕、抗磨損。正好滿足了管道式錯流超重力旋轉填料床的使用條件。該陶瓷軸承允許在高溫環境下使用具有腐蝕性液相介質作為潤滑劑，并能保證陶瓷軸承長期穩定可靠地工作。5.在前軸承座內，在軸承之前設置密封件，以防止液相介質從軸承處大量漏泄。在后軸承座內，在軸承之后設置密封件，以防止液相介質通過軸承滲漏至電機輸出軸端處。6.由于電機內涵于殼體內，電機處在高溫和具有腐蝕性的環境中工作。為保證電機安全可靠的工作，必須解決電機冷卻、防腐、電氣絕緣等問題，將成為管道式錯流超重力旋轉填料床裝置能否實施的關鍵。目前的技術方案就是在電機外設置一個由不銹鋼板制成的電機隔離套，把電機與氣相、液相介質隔離。在電機隔離套上方開二個孔，分別接二根管子，作為電機冷卻進風管和出風管。在電機冷卻進風管和出風管之間設置擋板，安置在電機冷卻風扇風罩處。利用電機自身已配置的風扇，由進風管吸入常溫空氣進入電機隔離套，來冷卻電機，然后由電機冷卻出風管排出，使電機可免于因高溫而造成電氣絕緣破壞。因設置了擋板，可防止從進入電機冷卻進風管的冷風與冷卻電機后產生的熱風相串通，降低電機的冷卻效果。在電機隔離套上方還開一個孔，安裝電機電纜保護管，供電機的動力電纜引出，以保護電機電纜。本專利技術產生的有益效果：1.對目前公知的錯流超重力旋轉填料床裝置實施小型化，縮短軸向長度，可使用于對空間尺寸有緊湊要求的場合，如船舶或其他領域之中。2.直通管道式結構，沒有90°彎頭，壓力損失小。3.管道式錯流超重力旋轉填料床裝置是非常合適設計成模塊結構，可從單件生產轉換為批量生產，實施商品化。它將作為一個形如管道，結構簡潔，便于安裝，可作為一項產品，在工程設計中被選用，允許拼裝、加接和串聯使用，給工程設計帶來極大的方便。為降低成本，推廣使用創造條件。4.該裝置特別適用于煙道環保處理。以管道式錯流超重力旋轉填料床裝置來替代環保處理的原來管道，可不改動原來設備和管系走向的條件下實施環保處理。允許多臺本裝置串聯使用，提高凈化效果，以滿足環保處理要求。附圖說明：下面結合附圖對本專利技術進一步說明：圖1一種管道式超重力旋轉填料床裝置結構示意圖。圖中：1.法蘭、2.液相介質進液管、3.軸承支承體、4.氣封、5.殼體、6.旋轉填料床、7.旋轉填料床轉軸、8.螺紋接頭、9.電機冷卻出風管、10.電機電纜保護管、11.電機冷卻進風管、12.電機隔離套、13.擋板、14.電機、15.密封件、16.軸承、17.后軸承座、18.前軸承座。圖中：A口為氣相介質進氣口；B口為氣相介質出氣口；C口為液相介質進液口；D口為液相介質出液口；E口為電機冷卻管進風口；F口為電機冷卻管出風口；G口為電機電纜保護管出口。具體實施方式：一種管道式超重力旋轉填料床裝置是由法蘭(1)、液相介質進液管(2)、軸承支承體(3)、氣封(4)、殼體(5)本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種管道式錯流超重力旋轉填料床裝置由殼體、軸承座、軸承支承體、旋轉填料床、旋轉填料床轉軸、電機、液相介質進液管、液相介質出液管、氣相介質進氣管、氣相介質出氣管組成，其特征是：該裝置為直通管道式結構，殼體(5)的前后端均無悶板，殼體(5)前為氣相介質進氣口A口，殼體(5)后為氣相介質出氣口B口；在殼體(5)的上方近氣相介質進氣口A口處設置液相介質進液口C口，在殼體(5)的下方中間處設置液相介質出液口D口；在殼體(5)內，前軸承座(18)、旋轉填料床(6)、后軸承座(17)、電機(14)按順序串聯相連接；前軸承座(18)、后軸承座(17)、電機(14)均內涵在殼體(5)內，被氣相、液相介質所包圍；旋轉填料床(6)安裝在旋轉填料床轉軸(7)之上，旋轉填料床轉軸(7)的二端均安裝軸承(16)，軸承(16)為陶瓷軸承；電機(14)的外部設置電機隔離套(12)。
【技術特征摘要】
1.一種管道式錯流超重力旋轉填料床裝置由殼體、軸承座、軸承支承體、旋轉填料床、旋轉填料床轉軸、電機、液相介質進液管、液相介質出液管、氣相介質進氣管、氣相介質出氣管組成，其特征是：該裝置為直通管道式結構，殼體(5)的前后端均無悶板，殼體(5)前為氣相介質進氣口A口，殼體(5)后為氣相介質出氣口B口；在殼體(5)的上方近氣相介質進氣口A口處設置液相介質進液口C口，在殼體(5)的下方中間處設置液相介質出液口D口；在殼體(5)內，前軸承座(18)、旋轉填料床(6)、后軸承座(17)、電機(14)按順序串聯相連接；前軸承座(18)、后軸承座(17)、電機(14)均內涵在殼體(5)內，被氣相、液相介質所包圍；旋轉填料床(6)安裝在旋轉填料床轉軸(7)之上，旋轉填料床轉軸(7)的二端均安裝軸承(16)，軸承(16)為陶瓷軸承；電機(14)的外部設置電機隔離套(12)。2.根據權利要求1所述的一種管道式錯流超重力旋轉填料床裝置，其特征在于：前軸承座(18)和后軸承座(17)內涵在殼體(5)內，用軸承支承體(3)予以支持；軸承支承體(3)為園周方向相距120°的三根支持柱，三根支持柱的上部與殼體(5)固定，三根支持柱的下部與前軸承...
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏嘉琪，
申請(專利權)人：上海滋康機電新技術研究所，
類型：發明
國別省市：上海;31
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