壓縮機的排氣閥組件和具有其的壓縮機制造技術

本發明專利技術公開了一種壓縮機的排氣閥組件和具有其的壓縮機，所述排氣閥組件包括排氣閥座、閥片和升程限位器。排氣閥座上設有排氣孔以及圍繞排氣孔設置的閥片槽，閥片設在閥片槽內，且閥片的頭部可打開或關閉排氣孔，升程限位器設在閥片槽內且位于閥片上方，升程限位器的尾部與閥片槽的側壁之間激光焊接連接，升程限位器的頭部遠離閥片槽的底壁，其中升程限位器的頭部和尾部分別與閥片的頭部和尾部在上下方向上對應布置。根據本發明專利技術的壓縮機的排氣閥組件，可以任意調整閥片槽的形狀、方向和長度，不受氣缸壁厚的影響，且激光焊接可以高精度定位且焊縫細、變形小，能夠滿足排氣閥組件的裝配，有利于壓縮機的性能和成本的優化。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及壓縮機
，尤其是涉及一種壓縮機的排氣閥組件和具有其的壓縮機。
技術介紹
相關技術中，旋轉式壓縮機的排氣閥需要由排氣閥片、升程限位器、閥鉚釘組成，排氣閥片形狀一般為長條形，閥鉚釘的頭部有一端沉在氣缸壁中，氣缸壁上設置有直徑較大的讓位孔。讓位孔與氣缸的內腔之間需要有密封距離，且讓位孔與氣缸的外側也需要有密封距離，排氣閥片設計上必須滿足跨越氣缸壁的要求，因此排氣閥片和升程限位器多需要設置的比較長，相應地，軸承閥座也比較長，影響軸承底面的強度，不利于壓縮機性能和成本的優化。
技術實現思路
本專利技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本專利技術提出一種壓縮機的排氣閥組件，該排氣閥組件有利于壓縮機的性能和成本的優化。本專利技術還提出了一種具有上述排氣閥組件的壓縮機。根據本專利技術第一方面實施例的壓縮機的排氣閥組件，包括：排氣閥座，所述排氣閥座上設有排氣孔以及圍繞所述排氣孔設置的閥片槽；閥片，所述閥片設在所述閥片槽內，且所述閥片的頭部可打開或關閉所述排氣孔；升程限位器，所述升程限位器設在所述閥片槽內且位于所述閥片上方，所述升程限位器的尾部與所述閥片槽的側壁之間激光焊接連接，所述升程限位器的頭部遠離所述閥片槽的底壁，其中所述升程限位器的頭部和尾部分別與所述閥片的頭部和尾部在上下方向上對應布置。根據本專利技術實施例的壓縮機的排氣閥組件，通過將升程限位器的尾部與閥片槽的側壁之間激光焊接連接，可以任意調整閥片槽的形狀、方向和長度，不受氣缸壁厚的影響，且激光焊接可以高精度定位且焊縫細、變形小，能夠滿足排氣閥組件的裝配，有利于壓縮機的性能和成本的優化。根據本專利技術的一些實施例，所述升程限位器與所述閥片槽之間的焊縫位于所述升程限位器的上邊緣與所述閥片槽的接觸位置。進一步地，所述升程限位器與所述閥片槽之間的焊縫包括至少兩個，所述升程限位器的寬度方向的兩側邊緣中的任一側邊緣處包括至少一個所述焊縫。根據本專利技術的一些實施例，所述升程限位器與所述閥片槽之間的焊縫位于所述升程限位器的尾端邊緣與所述閥片槽的接觸位置。進一步地，所述升程限位器的尾部在第一方向上的尺寸小于其在第二方向上的尺寸，其中所述第一方向與從所述升程限位器的頭部中心至所述升程限位器的尾部中心的連線方向平行，所述第二方向與所述第一方向在同一水平面上且互相垂直。更進一步地，所述升程限位器的頭部與所述升程限位器的尾部之間通過連接段相連，所述連接段在所述第二方向上的尺寸同時小于所述升程限位器的頭部和尾部在所述第二方向上的尺寸。根據本專利技術的一些實施例，所述升程限位器的尾部在所述第二方向上的尺寸大于所述升程限位器的頭部在所述第二方向上的尺寸。根據本專利技術的一些實施例，所述升程限位器的尾部為圓弧形，和/或所述升程限位器的頭部為圓形。根據本專利技術的一些實施例，所述閥片的形狀與所述升程限位器的形狀相同。根據本專利技術第二方面實施例的壓縮機，包括根據本專利技術上述第一方面實施例的壓縮機的排氣閥組件。根據本專利技術實施例的壓縮機，通過設置上述的排氣閥組件，有利于壓縮機的性能和成本的優化。本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。附圖說明本專利技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是根據本專利技術實施例的壓縮機的示意圖；圖2是根據本專利技術一個實施例的壓縮機的排氣閥組件的示意圖；圖3是沿圖2中A-A線的剖面圖；圖4是圖2中排氣閥組件的升程限位器與閥片槽側壁的焊接位置示意圖；圖5是根據本專利技術另一個實施例的壓縮機的排氣閥組件的示意圖；圖6是沿圖5中B-B線的剖面圖；圖7是圖5中排氣閥組件的閥片的示意圖；圖8是圖5中排氣閥組件的升程限位器的示意圖。附圖標記：壓縮機100，電機1，曲軸2，偏心部21，氣缸3，壓縮腔31，活塞4，滑片5，上軸承6，排氣孔61，閥片槽62，閥片63，頭部631，尾部632，升程限位器64，頭部641，尾部642，連接段643，焊縫65，下軸承7，儲液器8，吸氣管9。具體實施方式下面詳細描述本專利技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利技術，而不能理解為對本專利技術的限制。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。下面參考圖1-圖8描述根據本專利技術實施例的壓縮機100的排氣閥組件。如圖1-圖8所示，根據本專利技術第一方面實施例的壓縮機100的排氣閥組件，其中所述排氣閥組件包括排氣閥座、閥片63和升程限位器64，壓縮機100進一步包括電機1、曲軸2、氣缸3、活塞4、滑片5、上軸承6、下軸承7和儲液器8。具體而言，上軸承6和下軸承7分別設在氣缸3的頂部和底部，曲軸2的上端與電機1相連，曲軸2的下端依次貫穿上軸承6、氣缸3和下軸承7。氣缸3內具有壓縮腔
31，曲軸2具有偏心部21，活塞4套設在曲軸2的偏心部21上且位于壓縮腔31內。氣缸3上設有滑片槽，滑片5可移動地設在滑片槽內，滑片5的一端與活塞4的外周壁止抵。儲液器8與壓縮腔31之間設有連通儲液器8與壓縮腔31的吸氣管9。其中，排氣閥座可以設在上軸承6和/或下軸承7上。例如，排氣閥座可以僅設在上軸承6上，排氣閥座也可以僅設在下軸承7上，或者上軸承6和下軸承7上均設有排氣閥座。下面以排氣閥座設在上軸承6上為例對本專利技術實施例的壓縮機100的排氣閥組件及壓縮機100進行說明。具體而言，排氣閥座設在上軸承6上，或者上軸承6本身可以作為排氣閥座。排氣閥座上設有排氣孔61以及圍繞排氣孔61設置的閥片槽62。閥片63設在閥片槽62內，且閥片63的頭部631可打開或關閉排氣孔61。在壓縮機100排氣時，閥片63的頭部631打開排氣孔61進行排氣；在壓縮機100排氣結束后，閥片63的頭部631關閉排氣孔61。升程限位器64設在閥片槽62內且位于閥片63上方，升程限位器64用于將閥片63限位在升程限位器64與閥片槽62的底本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓縮機的排氣閥組件，其特征在于，包括：排氣閥座，所述排氣閥座上設有排氣孔以及圍繞所述排氣孔設置的閥片槽；閥片，所述閥片設在所述閥片槽內，且所述閥片的頭部可打開或關閉所述排氣孔；升程限位器，所述升程限位器設在所述閥片槽內且位于所述閥片上方，所述升程限位器的尾部與所述閥片槽的側壁之間激光焊接連接，所述升程限位器的頭部遠離所述閥片槽的底壁，其中所述升程限位器的頭部和尾部分別與所述閥片的頭部和尾部在上下方向上對應布置。

【技術特征摘要】
1.一種壓縮機的排氣閥組件，其特征在于，包括：排氣閥座，所述排氣閥座上設有排氣孔以及圍繞所述排氣孔設置的閥片槽；閥片，所述閥片設在所述閥片槽內，且所述閥片的頭部可打開或關閉所述排氣孔；升程限位器，所述升程限位器設在所述閥片槽內且位于所述閥片上方，所述升程限位器的尾部與所述閥片槽的側壁之間激光焊接連接，所述升程限位器的頭部遠離所述閥片槽的底壁，其中所述升程限位器的頭部和尾部分別與所述閥片的頭部和尾部在上下方向上對應布置。2.根據權利要求1所述的壓縮機的排氣閥組件，其特征在于，所述升程限位器與所述閥片槽之間的焊縫位于所述升程限位器的上邊緣與所述閥片槽的接觸位置。3.根據權利要求2所述的壓縮機的排氣閥組件，其特征在于，所述升程限位器與所述閥片槽之間的焊縫包括至少兩個，所述升程限位器的寬度方向的兩側邊緣中的任一側邊緣處包括至少一個所述焊縫。4.根據權利要求1-3中任一項所述的壓縮機的排氣閥組件，其特征在于，所述升程限位器與所述閥片槽之間的焊縫位于所述升程限位器的尾端邊緣與所述閥片槽的接觸位置。5.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林少坤，陳振華，
申請(專利權)人：廣東美芝制冷設備有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44