一種鋼結構表面防凍防腐涂料及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種鋼結構表面防凍防腐涂料及其制備方法，由氯乙烯改性聚丙稀酸乳液、二氧化硅、滑石粉、硅酸鋁纖維、氧化鐵、五氧化二釩、氧化鋯、鈦酸丁酯、氨基樹脂、有機硅丙烯酸樹脂、酚醛環氧樹脂、聚醚多元醇二縮水甘油醚和去離子水制備而成，將二氧化硅、滑石粉、硅酸鋁纖維、氧化鐵、五氧化二釩和氧化鋯分別進行球磨，混合均勻；將其他原料混合，并加熱攪拌；將混合粉加入去離子水中，超聲中攪拌，加入混合液，繼續攪拌，冷卻至常溫即可。本發明專利技術涂料的附著力強，能有效附著在鋼結構的表面，具有很好的防腐蝕、防水以及保溫的特點，在惡劣的環境下能有效保護內部的鋼不被腐蝕。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及機械材料領域，具體是一種鋼結構表面防凍防腐涂料及其制備方法。
技術介紹
鋼材表面在與環境中的腐蝕介質接觸時會發生化學或電化學反應而銹蝕，使鋼材的性能發生退化，甚至破壞，因此鋼結構的防腐技術對于鋼結構的安全性能和耐久性起著極為重要的作用。實際工程中有很多鋼構件的破壞就是由腐蝕而引起的。鋼結構的防腐方法一般有兩種：一是改變鋼材的組織結構，在鋼材冶煉過程中加入銅、鎳、鉻、錫等元素，提高鋼材的抗腐蝕能力，這種方法造價較高，例如不銹鋼；二是在鋼材表面覆蓋各種保護層，把鋼材與腐蝕介質隔離，此種方法造價較低，效果較好，應用范圍廣。但是現有的用于鋼材表面的防腐涂料在環境較為惡劣的環境下，其防腐能力大大降低，而且無法在低溫下繼續發揮作用，無法耐寒，保溫效果差，導致鋼材的腐蝕率大大加快，給鋼結構帶來極大的危險。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種鋼結構表面防凍防腐涂料及其制備方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鋼結構表面防凍防腐涂料，由以下重量份的原料制備而成：氯乙烯改性聚丙稀酸乳液32～40份，二氧化硅12～14份，滑石粉6～8份，硅酸鋁纖維11～13份，氧化鐵10～12份，五氧化二釩11～13份，氧化鋯4～6份，鈦酸丁酯18～22份，氨基樹脂24～30份，有機硅丙烯酸樹脂40～44份，酚醛環氧樹脂36～40份，聚醚多元醇二縮水甘油醚16～18份，去離子水60～80份。作為本專利技術進一步的方案：具體由以下重量份的原料制備而成：氯乙烯改性聚丙稀酸乳液36份，二氧化硅13份，滑石粉7份，硅酸鋁纖維12份，氧化鐵11份，五氧化二釩12份，氧化鋯5份，鈦酸丁酯20份，氨基樹脂27份，有機硅丙烯酸樹脂42份，酚醛環
氧樹脂38份，聚醚多元醇二縮水甘油醚17份，去離子水70份。一種所述的鋼結構表面防凍防腐涂料的制備方法，具體步驟如下：(1)按配比稱取上述各原料，備用；(2)將二氧化硅、滑石粉、硅酸鋁纖維、氧化鐵、五氧化二釩和氧化鋯分別進行球磨5～6h，然后混合均勻；(3)將氯乙烯改性聚丙稀酸乳液、鈦酸丁酯、氨基樹脂、有機硅丙烯酸樹脂、酚醛環氧樹脂、聚醚多元醇二縮水甘油醚在36～40℃下混合，并攪拌12～16h，得混合液；(4)將混合粉加入去離子水中，在超聲波中高速攪拌30～40min，然后加入混合液，繼續高速攪拌15～17h，冷卻至常溫即可。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術涂料的附著力強，能有效附著在鋼結構的表面，具有很好的防腐蝕、防水以及保溫的特點，在惡劣的環境下能有效保護內部的鋼不被腐蝕。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1鋼結構表面防凍防腐涂料，由以下重量份的原料制備而成：氯乙烯改性聚丙稀酸乳液32份，二氧化硅14份，滑石粉6份，硅酸鋁纖維3份，氧化鐵10份，五氧化二釩13份，氧化鋯4份，鈦酸丁酯22份，氨基樹脂24份，有機硅丙烯酸樹脂44份，酚醛環氧樹脂36份，聚醚多元醇二縮水甘油醚18份，去離子水60份。上述實施例中鋼結構表面防凍防腐涂料的制備步驟如下：(1)按配比稱取上述各原料，備用；(2)將二氧化硅、滑石粉、硅酸鋁纖維、氧化鐵、五氧化二釩和氧化鋯分別進行球磨5h，然后混合均勻；(3)將氯乙烯改性聚丙稀酸乳液、鈦酸丁酯、氨基樹脂、有機硅丙烯酸樹脂、酚醛環氧樹脂、聚醚多元醇二縮水甘油醚在36℃下混合，并攪拌16h，得混合液；(4)將混合粉加入去離子水中，在超聲波中高速攪拌30min，然后加入混合液，
繼續高速攪拌17h，冷卻至常溫即可。實施例2鋼結構表面防凍防腐涂料，由以下重量份的原料制備而成：氯乙烯改性聚丙稀酸乳液36份，二氧化硅13份，滑石粉7份，硅酸鋁纖維12份，氧化鐵11份，五氧化二釩12份，氧化鋯5份，鈦酸丁酯20份，氨基樹脂27份，有機硅丙烯酸樹脂42份，酚醛環氧樹脂38份，聚醚多元醇二縮水甘油醚17份，去離子水70份。上述實施例中鋼結構表面防凍防腐涂料的制備步驟如下：(1)按配比稱取上述各原料，備用；(2)將二氧化硅、滑石粉、硅酸鋁纖維、氧化鐵、五氧化二釩和氧化鋯分別進行球磨5.5h，然后混合均勻；(3)將氯乙烯改性聚丙稀酸乳液、鈦酸丁酯、氨基樹脂、有機硅丙烯酸樹脂、酚醛環氧樹脂、聚醚多元醇二縮水甘油醚在38℃下混合，并攪拌14h，得混合液；(4)將混合粉加入去離子水中，在超聲波中高速攪拌35min，然后加入混合液，繼續高速攪拌16h，冷卻至常溫即可。實施例3鋼結構表面防凍防腐涂料，由以下重量份的原料制備而成：氯乙烯改性聚丙稀酸乳液40份，二氧化硅12份，滑石粉8份，硅酸鋁纖維11份，氧化鐵12份，五氧化二釩11份，氧化鋯6份，鈦酸丁酯18份，氨基樹脂30份，有機硅丙烯酸樹脂40份，酚醛環氧樹脂40份，聚醚多元醇二縮水甘油醚16份，去離子水80份。上述實施例中鋼結構表面防凍防腐涂料的制備步驟如下：(1)按配比稱取上述各原料，備用；(2)將二氧化硅、滑石粉、硅酸鋁纖維、氧化鐵、五氧化二釩和氧化鋯分別進行球磨6h，然后混合均勻；(3)將氯乙烯改性聚丙稀酸乳液、鈦酸丁酯、氨基樹脂、有機硅丙烯酸樹脂、酚醛環氧樹脂、聚醚多元醇二縮水甘油醚在40℃下混合，并攪拌12h，得混合液；(4)將混合粉加入去離子水中，在超聲波中高速攪拌40min，然后加入混合液，繼續高速攪拌15h，冷卻至常溫即可。對于本領域技術人員而言，顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本專利技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本專利技術內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼結構表面防凍防腐涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成：氯乙烯改性聚丙稀酸乳液32～40份，二氧化硅12～14份，滑石粉6～8份，硅酸鋁纖維11～13份，氧化鐵10～12份，五氧化二釩11～13份，氧化鋯4～6份，鈦酸丁酯18～22份，氨基樹脂24～30份，有機硅丙烯酸樹脂40～44份，酚醛環氧樹脂36～40份，聚醚多元醇二縮水甘油醚16～18份，去離子水60～80份。

【技術特征摘要】
1.一種鋼結構表面防凍防腐涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成：氯乙烯改性聚丙稀酸乳液32～40份，二氧化硅12～14份，滑石粉6～8份，硅酸鋁纖維11～13份，氧化鐵10～12份，五氧化二釩11～13份，氧化鋯4～6份，鈦酸丁酯18～22份，氨基樹脂24～30份，有機硅丙烯酸樹脂40～44份，酚醛環氧樹脂36～40份，聚醚多元醇二縮水甘油醚16～18份，去離子水60～80份。2.根據權利要求1所述的鋼結構表面防凍防腐涂料，其特征在于，具體由以下重量份的原料制備而成：氯乙烯改性聚丙稀酸乳液36份，二氧化硅13份，滑石粉7份，硅酸鋁纖維12份，氧化鐵11份，五氧化二釩12份，氧化鋯5份，鈦酸丁酯20...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張小霞，
申請(專利權)人：張小霞，
類型：發明
國別省市：浙江;33