一種用于包裝袋的烘箱設備制造技術

本實用新型專利技術提供了一種用于包裝袋的烘箱設備。本用于包裝袋的烘箱設備包括箱體，箱體底部設置加熱器和導流風機；箱體包括內層箱殼和外層箱殼，內層箱殼和外層箱殼之間為氣流循環空間，內層箱殼的頂面和底面上均開設若干進氣嘴，若干進氣嘴呈上下一一正對設置，內層箱殼的左右兩側面上均開設若干出氣嘴，若干出氣嘴呈左右一一正對設置；內層箱殼內放置架體，架體包括若干層容腔行道，容腔行道的兩側設置軌道，兩側軌道上放置成對的定位支腳，定位支腳的底面與軌道形成滑動連接，每對定位支腳上放置一根卷軸，卷軸的兩端與定位支腳之間套接軸承。本實用新型專利技術減少熱能損耗，降低風機能耗，達到烘干效果統一，提高工作效率，保障烘干作業的質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械
，涉及一種烘干裝置，特別是一種用于包裝袋的烘箱設備。
技術介紹
在食品包裝和藥品包裝中，烘箱用來干燥去除溶劑，現行的烘箱大都采用頂部吹熱風，頂部吸揮發混合氣的結構。此種結構雖然也能達到干燥的效果，但是風阻大，對熱風的利用率低，浪費熱能，浪費風力，殘圈溶劑高。雖然通過提高風速，提高風機壓力，也能達到比較好的效果，但這樣既增加了風機的功耗，又增加整機的噪音，致使噪音高達100分貝以上，這樣以來，對操作人員的健康會造成很大的危害。另外現有的烘箱中對成卷的物料放置無法定位，由此不能保障卷料之間的間隙均勻，并且間隙適當，造成烘干風流不均勻，導致烘干效果不統一，烘干作業不完全。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種設置合理的風流循環線路，并配合卷料之間的定位間隙控制，充分利用風流的熱量，達到烘干效果統一的用于包裝袋的烘箱設備。本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種用于包裝袋的烘箱設備，包括箱體，所述箱體底部設置加熱器和導流風機；所述箱體包括內層箱殼和外層箱殼，所述內層箱殼和外層箱殼之間為氣流循環空間，所述內層箱殼的頂面和底面上均開設若
干進氣嘴，若干所述進氣嘴呈上下一一正對設置，所述內層箱殼的左右兩側面上均開設若干出氣嘴，若干所述出氣嘴呈左右一一正對設置；所述內層箱殼內放置架體，所述架體包括若干層容腔行道，所述容腔行道的兩側設置軌道，兩側所述軌道上放置成對的定位支腳，所述定位支腳的底面與軌道形成滑動連接，每對所述定位支腳上放置一根卷軸，所述卷軸的兩端與定位支腳之間套接軸承。本用于包裝袋的烘箱設備的使用方式為，首先將塑料包裝紙卷繞在卷軸上，而后將成卷物料的卷軸兩端套接軸承，再將卷軸兩端放置在定位支腳上，調節定位支腳的位置，使得若干成卷物料均勻放置，并控制相鄰成卷物料之間的間隙距離，而后開啟加熱器和導流風機，并保持箱體內的溫度在40℃，使得烘干風流在內層箱殼和外層箱殼內形成多個循環回路，經過一段時間的烘干作用使得成卷物料完全烘干，關閉加熱器和導流風機，靜置冷卻后取出成卷物料即可。在上述的用于包裝袋的烘箱設備中，所述定位支腳的外側面上設置彈性定位塊，所述軌道的內側壁上設置若干定位槽，所述定位槽沿直線均勻排列，所述彈性定位塊嵌入定位槽中形成卡接定位。通過彈性定位塊與不同位置的定位槽形成卡接定位，由此可進行穩定的間隙距離掌握，并進一步確保定位的可靠牢度，避免定位支腳發生滑移現象。在上述的用于包裝袋的烘箱設備中，所述出氣嘴的數量為容腔行道層數-1，所述出氣嘴設置在相鄰容腔行道之間。在上述的用于包裝袋的烘箱設備中，所述進氣嘴呈喇叭狀，其大徑口朝向外層箱殼，其小徑口朝向內層箱殼；所述出氣嘴呈喇叭狀，其大徑口朝向內層箱殼，其小徑口朝向外層箱殼。在上述的用于包裝袋的烘箱設備中，所述內層箱殼內部的四個角落處設置導風板，所述導風板為弧形板，所述弧形板的凹弧
面朝向內層箱殼的內部空間。通過在四角位置設置導風板，避免了風流死角的出現，并利用凹弧面的設置便于風流的循環流動，減小風流動力的損耗，儉省導流風機的功耗。在上述的用于包裝袋的烘箱設備中，所述箱體的底部設置底層風箱，所述底層風箱頂面的中間位置設置出風口，所述加熱器位于底層風箱內，所述導流風機位于出風口處。與現有技術相比，本用于包裝袋的烘箱設備設置合理的風流循環線路，并配合卷料之間的定位間隙控制，充分利用風流的熱量，減少熱能損耗，降低了風機的能耗需求，達到烘干效果統一，提高工作效率，保障烘干作業的質量，還減小了噪音產生。附圖說明圖1是本用于包裝袋的烘箱設備的內部結構示意圖。圖中，1、外層箱殼；2、內層箱殼；3、進氣嘴；4、出氣嘴；5、軌道；6、定位支腳；7、卷軸；8、成卷物料；9、加熱器；10、導流風機。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖1所示，本用于包裝袋的烘箱設備，包括箱體，箱體底部設置加熱器9和導流風機10；箱體包括內層箱殼2和外層箱殼1，內層箱殼2和外層箱殼1之間為氣流循環空間，內層箱殼2的頂面和底面上均開設若干進氣嘴3，若干進氣嘴3呈上下一一正對設置，內層箱殼2的左右兩側面上均開設若干出氣嘴4，若干出氣嘴4呈左右一一正對設置；內層箱殼2內放置架體，架體包括若干層容腔行道，容腔行道的兩側設置軌道5，兩側軌道5上放置成對的定位支腳6，定位支腳6的底面與軌道5形成滑動
連接，每對定位支腳6上放置一根卷軸7，卷軸7的兩端與定位支腳6之間套接軸承。定位支腳6的外側面上設置彈性定位塊，軌道5的內側壁上設置若干定位槽，定位槽沿直線均勻排列，彈性定位塊嵌入定位槽中形成卡接定位。通過彈性定位塊與不同位置的定位槽形成卡接定位，由此可進行穩定的間隙距離掌握，并進一步確保定位的可靠牢度，避免定位支腳6發生滑移現象。出氣嘴4的數量為容腔行道層數-1，出氣嘴4設置在相鄰容腔行道之間。進氣嘴3呈喇叭狀，其大徑口朝向外層箱殼1，其小徑口朝向內層箱殼2；出氣嘴4呈喇叭狀，其大徑口朝向內層箱殼2，其小徑口朝向外層箱殼1。內層箱殼2內部的四個角落處設置導風板，導風板為弧形板，弧形板的凹弧面朝向內層箱殼2的內部空間。通過在四角位置設置導風板，避免了風流死角的出現，并利用凹弧面的設置便于風流的循環流動，減小風流動力的損耗，儉省導流風機10的功耗。箱體的底部設置底層風箱，底層風箱頂面的中間位置設置出風口，加熱器9位于底層風箱內，導流風機10位于出風口處。本用于包裝袋的烘箱設備的使用方式為，首先將塑料包裝紙卷繞在卷軸7上，而后將成卷物料8的卷軸7兩端套接軸承，再將卷軸7兩端放置在定位支腳6上，調節定位支腳6的位置，使得若干成卷物料8均勻放置，并控制相鄰成卷物料8之間的間隙距離，而后開啟加熱器9和導流風機10，并保持箱體內的溫度在40℃，使得烘干風流在內層箱殼2和外層箱殼1內形成多個循環回路，經過一段時間的烘干作用使得成卷物料8完全烘干，關閉加熱器9和導流風機10，靜置冷卻后取出成卷物料8即可。本用于包裝袋的烘箱設備設置合理的風流循環線路，并配合卷料之間的定位間隙控制，充分利用風流的熱量，減少熱能損耗，
降低了風機的能耗需求，達到烘干效果統一，提高工作效率，保障烘干作業的質量，還減小了噪音產生。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了外層箱殼1；內層箱殼2；進氣嘴3；出氣嘴4；軌道5；定位支腳6；卷軸7；成卷物料8；加熱器9；導流風機10等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術精神相違背的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于包裝袋的烘箱設備，包括箱體，所述箱體底部設置加熱器和導流風機；其特征在于，所述箱體包括內層箱殼和外層箱殼，所述內層箱殼和外層箱殼之間為氣流循環空間，所述內層箱殼的頂面和底面上均開設若干進氣嘴，若干所述進氣嘴呈上下一一正對設置，所述內層箱殼的左右兩側面上均開設若干出氣嘴，若干所述出氣嘴呈左右一一正對設置；所述內層箱殼內放置架體，所述架體包括若干層容腔行道，所述容腔行道的兩側設置軌道，兩側所述軌道上放置成對的定位支腳，所述定位支腳的底面與軌道形成滑動連接，每對所述定位支腳上放置一根卷軸，所述卷軸的兩端與定位支腳之間套接軸承。

【技術特征摘要】
1.一種用于包裝袋的烘箱設備，包括箱體，所述箱體底部設置加熱器和導流風機；其特征在于，所述箱體包括內層箱殼和外層箱殼，所述內層箱殼和外層箱殼之間為氣流循環空間，所述內層箱殼的頂面和底面上均開設若干進氣嘴，若干所述進氣嘴呈上下一一正對設置，所述內層箱殼的左右兩側面上均開設若干出氣嘴，若干所述出氣嘴呈左右一一正對設置；所述內層箱殼內放置架體，所述架體包括若干層容腔行道，所述容腔行道的兩側設置軌道，兩側所述軌道上放置成對的定位支腳，所述定位支腳的底面與軌道形成滑動連接，每對所述定位支腳上放置一根卷軸，所述卷軸的兩端與定位支腳之間套接軸承。2.根據權利要求1所述的用于包裝袋的烘箱設備，其特征在于，所述定位支腳的外側面上設置彈性定位塊，所述軌道的內側壁上設置若干定位槽，所述定位槽沿直線均勻排列...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴惠月，
申請(專利權)人：浙江陽陽包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33