一種便于縫盤機套圈的織物限位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種便于縫盤機套圈的織物限位裝置，包括蓋板，蓋板一側為柵欄狀結構，柵欄狀結構從空間上分為兩部分，該兩部分柵欄狀結構均由若干梳齒組成，梳齒之間設有空隙；所述蓋板后方設有一L形安裝座，L形安裝座的豎直面上設有滑條；所述L形安裝座上安裝活動板，活動板后側設有滑槽，與L形安裝座上的滑條相匹配；所述活動板前側安裝有轉動軸，所述蓋板上設有活動桿，活動桿后端套在轉動軸上；所述活動桿通過連桿連接縱向設置的滑臺組件，滑臺組件帶動蓋板上下運動。本實用新型專利技術整體結構簡單，利用蓋板可以有效解決織物套針時因織物翹起等因素而出現的錯行或錯針現象，提高衣片縫合的質量以及縫盤機的工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于縫合機設備
，特別涉及一種便于縫盤機套圈的織物限位裝置。
技術介紹
縫盤機亦稱即圓盤縫合機，俗稱套口車，使用縫線縫合毛衣套口的機器。借助縫盤機可以高效、快速完成毛衣的衣片縫合工作，比手工縫合的效率大大提高。縫盤機工作時，需要將衣片上的線圈套在縫盤機的縫針上，一一對應后，再進行縫合?，F有技術中，需要人工將衣片上的線圈依次套到縫盤機的縫針上，線圈需要與縫針一一對應。因為在進行衣片織物”線圈孔對準針尖”的套針過程中，針盤上的縫針在進行旋轉運動，而操作人員必須雙手將手中作業的衣片上每一個線圈孔在動態運動過程中準確無誤地套入到每支縫針內。工廠作業規程：必須要求每一個作業人員具備手巧、心靈、視力好，工作期間進行這項準確無誤、萬無一失的“線圈孔對縫針”高難度作業。日常工作中 ，容易出現操作人員視覺疲勞、手工操作疲勞現象，造成操作人員作業時容易出現錯針、漏針等問題，影響衣片縫合質量。且這項歷來依賴工人手工操作進行的毛線衣片縫織（即：鎖目）工作效率低，產品質量難保證。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述問題，提供一種能夠防止織物移動錯位，使得織物更易套入縫盤機上進行縫合的織物限位裝置。為此，本技術的技術方案是：一種便于縫盤機套圈的織物限位裝置，其特征在于：包括蓋板，蓋板一側為柵欄狀結構，柵欄狀結構從空間上分為兩部分，該兩部分柵欄狀結構均由若干梳齒組成，梳齒之間設有空隙；所述蓋板后方設有一L形安裝座，L形安裝座的豎直面上設有滑條；所述L形安裝座上安裝活動板，活動板后側設有滑槽，與L形安裝座上的滑條相匹配；所述活動板前側安裝有轉動軸，所述蓋板上設有活動桿，活動桿后端套在轉動軸上；所述活動桿通過連桿連接縱向設置的滑臺組件，滑臺組件帶動蓋板上下運動。本技術蓋板置于工作臺上方，用于將織物固定在工作臺上，蓋板轉動安裝在活動板上，活動板可沿L形安裝座上下移動，從而使得蓋板與工作臺的距離可調節，適用于不同厚度的織物；同時，蓋板可繞轉動軸轉動，更好地對織物進行操作；蓋板一側兩部分柵欄狀結構中間留空的方形缺口，用于放置織物撐開裝置，使得織物撐開裝置可以將織物縫合位置的線圈撐開。本技術整體結構簡單，利用蓋板可以有效解決織物套針時因織物翹起等因素而出現的錯行或錯針現象，提高衣片縫合的質量以及縫盤機的工作效率。附圖說明以下結合附圖和本技術的實施方式來作進一步詳細說明圖1、圖2為本技術的結構示意圖；圖3、圖4為織物平鋪裝置的結構示意圖；圖5為織物平鋪裝置的側視圖；圖6、圖7為工作臺的結構示意圖；圖8、圖9為第一移動耙的結構示意圖；圖10、圖11為第二移動耙的結構示意圖；圖12為織物平鋪裝置整體工作側視圖。圖中標記為：工作臺1、長條形缺口11、矩形凹槽12、第二活動板13、導軌14、第一活動塊15、定位耙16、定位針17、安裝面18、蓋板2、柵欄狀結構21、梳齒22、方形缺口23、活動桿24、第一連桿25 、L形安裝座3、水平面31、豎直面32、第一滑條33、第一活動板34、第二活動塊35、轉動軸36、第一滑臺組件4、第一滑臺41、第一絲桿42、移動耙5、第一移動耙51、第二移動耙52、耙齒53、鋸齒結構54、第一驅動柄55、第二驅動柄56、第二滑臺組件6、第二滑臺61、第二絲桿62、第三滑臺組件7、第三滑臺71、第三絲桿72、連座8、第二連桿81、第三活動塊82、第三滑槽、第二滑條83、安裝塊84、第四滑臺組件9、第四滑臺91、第四絲桿92、織物撐開裝置10、織物101、第五直線滑臺組件102、第六直線滑臺組件103、電機104。具體實施方式參見附圖。本實施例所述的是包括織物限位裝置在內的織物平鋪裝置。工作臺1上設有一長條形缺口11；所述工作臺1的后側設有橫向貫穿整個臺面的矩形凹槽12；所述長條形缺口11與矩形凹槽12平行設置，長條形缺口11兩側設有第二滑槽，缺口內設有第二活動板13，第二活動板13與第二滑槽互相配合；所述工作臺1左端設有一豎直的導軌14，導軌14上設有與之相匹配的第一活動塊15；所述第一活動塊15上固定有定位耙16，定位耙16上設有定位針17；所述工作臺1以及矩形凹槽12的右端均為光滑的圓弧結構。本實施例所述的工作臺1用于放置織物，織物在靠近縫合位置的一側通常會有較厚的鎖邊，工作臺1上的矩形凹槽12可用于放置該較厚的鎖邊；織物的縫合位置正對工作臺上的長條形缺口11，工作臺1左端的定位耙16用于初步定位織物，定位耙16可隨第一活動塊15下移，便于織物后續的移動；工作臺1右端的圓弧結構便于傳送織物。本實施例的蓋板2位于工作臺1上方，蓋板2左側為柵欄狀結構21；所述柵欄狀結構21從空間上分為兩部分，分別位于工作臺1上的長條形缺口11兩側；該兩部分柵欄狀結構均由若干梳齒22組成，梳齒22之間設有空隙；所述兩部分柵欄狀結構中間留空的方形缺口23包含工作臺1上長條形缺口11的位置；所述工作臺1后側設有安裝面18，安裝面18上固定有一L形安裝座3，L形安裝座3的水平面31固定在安裝面18上，豎直面32設有兩條豎邊，整體為U字形，兩條豎邊上設有凸出的第一滑條33；所述L形安裝座3上安裝第一活動板34，第一活動板34后側設有兩塊第二活動塊35，第二活動塊35上設有第一滑槽，第一滑槽與凸出的第一滑條33相匹配，第一滑槽與第一滑條33均與蓋板2垂直；所述第一活動板35前側安裝有轉動軸36，轉動軸36與蓋板2平行；所述蓋板2上設有活動桿24，活動桿24后端套在轉動軸36上；所述活動桿24通過第一連桿25連接縱向設置的第一滑臺組件4，第一連桿25固定在第一滑臺41上，第一滑臺41與第一絲桿42相配合，所述第一絲桿42與蓋板2互相垂直，第一滑臺組件4帶動蓋板2上下運動。本實施例所述的蓋板2置于工作臺1上方，用于將織物固定在工作臺1上，蓋板2后端通過活動桿24轉動安裝在第一活動板24上，第一活動板34通過第一滑槽可沿L形安裝座3的第一滑條33上下移動，從而使得蓋板2可通過第一滑臺組件4的帶動沿L形安裝座3的第一滑條33上下移動，調節蓋板2與工作臺1的距離，使本裝置適用于不同厚度的織物；同時，蓋板2通過活動桿24可繞轉動軸36轉動，更好地對織物進行操作；所述兩部分柵欄狀結構21中間留空的方形缺口23用于放置織物撐開裝置10，使得織物撐開裝置10可以將織物101在縫合位置上的線圈撐開。本實施例的移動耙5安裝在蓋板2左側的柵欄狀結構21上，移動耙5包括第一移動耙51和第二移動耙52，分別安裝在蓋板2上方形缺口23兩側的梳齒22上；所述每個移動耙5底面均設有若干條耙齒53，移動耙5的耙齒53插入相鄰兩個梳齒22的空隙內；每條耙齒53底面的兩端均設有鋸齒結構54；所述移動耙5上還設有與之互相垂直的驅動柄，所述第一移動耙51上的第一驅動柄55頂端固定在縱向設置的第二滑臺組件6的第二滑臺61上，第二滑臺61與第二絲桿62相配合，所述第二絲桿62與蓋板2互相垂直；所述第二移動耙52上的第二驅動柄56頂端固定在縱向設置的第三滑臺組件7的第三滑臺71上，第三滑臺71與第三絲桿72相配合，所述第三絲桿72與蓋板2互相垂直。所述第二滑臺組件6和第三滑臺組件7安裝在連座8上，連座8通過第二連桿81安裝到第四滑臺組件9上；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種便于縫盤機套圈的織物限位裝置，其特征在于：包括蓋板，蓋板一側為柵欄狀結構，柵欄狀結構從空間上分為兩部分，該兩部分柵欄狀結構均由若干梳齒組成，梳齒之間設有空隙；所述蓋板后方設有一L形安裝座，L形安裝座的豎直面上設有滑條；所述L形安裝座上安裝活動板，活動板后側設有滑槽，與L形安裝座上的滑條相匹配；所述活動板前側安裝有轉動軸，所述蓋板上設有活動桿，活動桿后端套在轉動軸上；所述活動桿通過連桿連接縱向設置的滑臺組件，滑臺組件帶動蓋板上下運動。

【技術特征摘要】
1.一種便于縫盤機套圈的織物限位裝置，其特征在于：包括蓋板，蓋板一側為柵欄狀結構，柵欄狀結構從空間上分為兩部分，該兩部分柵欄狀結構均由若干梳齒組成，梳齒之間設有空隙；所述蓋板后方設有一L形安裝座，L形安裝座的豎直面上設有滑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉軍忠，連堅和，連堅春，
申請(專利權)人：葉軍忠，連堅和，連堅春，
類型：新型
國別省市：湖南;43