本實用新型專利技術涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種防腐加強型電纜生產專用循環式高效冷卻裝置。本實用新型專利技術要解決的技術問題是提供一種防腐加強型電纜生產專用循環式高效冷卻裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型專利技術提供了這樣一種防腐加強型電纜生產專用循環式高效冷卻裝置，包括有支架、電機、頂板、導向桿、鐵塊Ⅰ、電磁鐵、水管、電控閥、噴頭、彈性件、連接桿Ⅰ、鐵塊Ⅱ、導向輪Ⅰ、導向輪Ⅱ、冷卻風扇、除水裝置、支桿、連接桿Ⅱ、下軸承座、螺母、絲桿和上軸承座；頂板的底部從左到右依次設有水管、電磁鐵、導向桿和支架，水管上設有電控閥，水管的底端設有噴頭。本實用新型專利技術達到了結構簡單、節約資源、冷卻效果佳的效果。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種防腐加強型電纜生產專用循環式高效冷卻裝置。
技術介紹
鋁合金電纜是以鋁合金材料為導體，其采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進技術制作的新型材料電力電纜。鋁合金電力電纜彌補了以往純鋁電纜的不足，彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等大大提高，能夠保證電纜在長時間過載和過熱時保持連續性能穩定，鋁合金電纜性能的提高不可或缺的是熱處理爐。鋁合金線熱處理完成后，在進入下一道工序之前需要對線進行冷卻處理，現有技術中是通過自然冷卻，這種冷卻方式存在效率低下等缺點。因此，有必要設計一種專用的冷卻裝置。冷卻，指使熱物體的溫度降低而不發生相變化的過程。現有的電纜生產用冷卻裝置存在結構復雜、浪費資源、冷卻效果差的缺點，因此亟需研發一種結構簡單、節約資源、冷卻效果佳的防腐加強型電纜生產專用循環式高效冷卻裝置。
技術實現思路
(1)要解決的技術問題本技術為了克服現有的電纜生產專用冷卻裝置結構復雜、浪費資源、冷卻效果差的缺點，本技術要解決的技術問題是提供一種防腐加強型電纜生產專用循環式高效冷卻裝置。(2)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供了這樣一種防腐加強型電纜生產專用
循環式高效冷卻裝置，包括有支架、電機、頂板、導向桿、鐵塊Ⅰ、電磁鐵、水管、電控閥、噴頭、彈性件、連接桿Ⅰ、鐵塊Ⅱ、導向輪Ⅰ、導向輪Ⅱ、冷卻風扇、除水裝置、支桿、連接桿Ⅱ、下軸承座、螺母、絲桿和上軸承座；頂板的底部從左到右依次設有水管、電磁鐵、導向桿和支架，水管上設有電控閥，水管的底端設有噴頭，電磁鐵的正下方設有鐵塊Ⅰ，鐵塊Ⅰ的底部設有連接桿Ⅰ，鐵塊Ⅰ與導向桿之間設有彈性件，導向桿上設有導向孔，連接桿Ⅰ穿過彈性件和導向孔，連接桿Ⅰ的底端設有鐵塊Ⅱ，支架的左壁從上到下依次設有電機、上軸承座和下軸承座，上軸承座和下軸承座之間設有絲桿，絲桿與電機連接，絲桿上設有螺母，絲桿與螺母配合，螺母的左側設有連接桿Ⅱ，連接桿Ⅱ的底端設有冷卻風扇，連接桿Ⅱ左右兩側設有支桿，支桿的底端設有除水裝置，除水裝置包括有氣缸、固定板和抹布，固定板的內側對稱式設有氣缸，氣缸的上連接有抹布，頂板下方從左至右依次設有導向輪Ⅰ和導向輪Ⅱ，電纜繞過導向輪Ⅰ的頂部和導向輪Ⅱ的底部。優選地，還包括有收集槽，電纜的下方設有收集槽。優選地，彈性件為彈簧。優選地，電機為伺服電機。優選地，固定板的材料為Q235鋼。工作原理：起初電磁鐵為通電狀態，電磁鐵與鐵塊Ⅰ相吸，電纜在導向輪Ⅰ和導向輪Ⅱ上向右移動。當需要對電纜進行冷卻處理時，然后打開電控閥，冷水從水管流至噴頭，噴頭將冷水噴至電纜上，從而對電纜進行冷卻處理。同時對電磁鐵交替通電和斷電，使電磁鐵和鐵塊Ⅰ不斷相吸和相離，帶動鐵塊Ⅱ不斷敲擊電纜，從而將電纜上的冷水振落。然后啟動電機正轉，帶動絲桿轉動，帶動螺母和冷卻風扇向下移動，當冷卻風扇移至合適的位置時，電機停止轉動，
啟動冷卻風扇開始工作，冷卻風扇對電纜進行吹風冷卻。同時啟動氣缸伸長，帶動抹布接近電纜移動，當抹布與電纜接觸時，氣缸停止伸長，由于電纜一直向右移動，抹布即可將電纜上殘留的冷水抹干。待電纜冷卻完畢后，關閉電控閥，對電磁鐵通電，電磁鐵與鐵塊Ⅰ相吸，使鐵塊Ⅱ不再敲擊電纜，氣缸縮回，使抹布脫離電纜，冷卻風扇停止工作，啟動電機反轉，帶動絲桿轉動，帶動螺母和冷卻風扇向上移回原位。因為還包括有收集槽，電纜的下方設有收集槽，所以可以收集鐵塊Ⅱ振落下來的冷水，避免水資源浪費，使地面積水過多。因為彈性件為彈簧，所以可以增強伸縮的效果。因為電機為伺服電機，所以可以更為精確地調節轉速。因為固定板的材料為Q235鋼，所以可以延長固定板的使用壽命。(3)有益效果本技術達到了結構簡單、節約資源、冷卻效果佳的效果。附圖說明圖1為本技術的主視結構示意圖。圖2為除水裝置的左視結構示意圖。圖3為本技術的主視結構示意圖。附圖中的標記為：1-支架，2-電機，3-頂板，4-導向桿，5-鐵塊Ⅰ，6-電磁鐵，7-水管，8-電控閥，9-噴頭，10-彈性件，11-導向孔，12-連接桿Ⅰ，13-鐵塊Ⅱ，14-電纜，15-導向輪Ⅰ，16-導向輪Ⅱ，17-冷卻風扇，18-除水裝置，19-支桿，20-連接桿Ⅱ，21-下軸承座，22-螺母，23-絲桿，24-上軸承座，25-固定板，26-氣缸，27-抹布，28-收集槽。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明。實施例1一種防腐加強型電纜生產專用循環式高效冷卻裝置，如圖1-3所示，包括有支架1、電機2、頂板3、導向桿4、鐵塊Ⅰ5、電磁鐵6、水管7、電控閥8、噴頭9、彈性件10、連接桿Ⅰ12、鐵塊Ⅱ13、導向輪Ⅰ15、導向輪Ⅱ16、冷卻風扇17、除水裝置18、支桿19、連接桿Ⅱ20、下軸承座21、螺母22、絲桿23和上軸承座24；頂板3的底部從左到右依次設有水管7、電磁鐵6、導向桿4和支架1，水管7上設有電控閥8，水管7的底端設有噴頭9，電磁鐵6的正下方設有鐵塊Ⅰ5，鐵塊Ⅰ5的底部設有連接桿Ⅰ12，鐵塊Ⅰ5與導向桿4之間設有彈性件10，導向桿4上設有導向孔11，連接桿Ⅰ12穿過彈性件10和導向孔11，連接桿Ⅰ12的底端設有鐵塊Ⅱ13，支架1的左壁從上到下依次設有電機2、上軸承座24和下軸承座21，上軸承座24和下軸承座21之間設有絲桿23，絲桿23與電機2連接，絲桿23上設有螺母22，絲桿23與螺母22配合，螺母22的左側設有連接桿Ⅱ20，連接桿Ⅱ20的底端設有冷卻風扇17，連接桿Ⅱ20左右兩側設有支桿19，支桿19的底端設有除水裝置18，除水裝置18包括有氣缸26、固定板25和抹布27，固定板25的內側對稱式設有氣缸26，氣缸26的上連接有抹布27，頂板3下方從左至右依次設有導向輪Ⅰ15和導向輪Ⅱ16，電纜14繞過導向輪Ⅰ15的頂部和導向輪Ⅱ16的底部。還包括有收集槽28，電纜14的下方設有收集槽28。彈性件10為彈簧。電機2為伺服電機。固定板25的材料為Q235鋼。工作原理：起初電磁鐵6為通電狀態，電磁鐵6與鐵塊Ⅰ5相吸，電纜14
在導向輪Ⅰ15和導向輪Ⅱ16上向右移動。當需要對電纜14進行冷卻處理時，然后打開電控閥8，冷水從水管7流至噴頭9，噴頭9將冷水噴至電纜14上，從而對電纜14進行冷卻處理。同時對電磁鐵6交替通電和斷電，使電磁鐵6和鐵塊Ⅰ5不斷相吸和相離，帶動鐵塊Ⅱ13不斷敲擊電纜14，從而將電纜14上的冷水振落。然后啟動電機2正轉，帶動絲桿23轉動，帶動螺母22和冷卻風扇17向下移動，當冷卻風扇17移至合適的位置時，電機2停止轉動，啟動冷卻風扇17開始工作，冷卻風扇17對電纜14進行吹風冷卻。同時啟動氣缸26伸長，帶動抹布27接近電纜14移動，當抹布27與電纜14接觸時，氣缸26停止伸長，由于電纜14一直向右移動，抹布27即可將電纜14上殘留的冷水抹干。待電纜14冷卻完畢后，關閉電控閥8，對電磁鐵6通電，電磁鐵6與鐵塊Ⅰ5相吸，使鐵塊Ⅱ13不再敲擊電纜14，氣缸26縮回，使抹布27脫離電纜14，冷卻風扇17停止工作，啟動電機2反轉，帶動絲桿23轉動，帶動螺母22和冷卻風扇17向上移回原位。因為還包括有收集槽28，電纜14的下方設有收集槽28，所以可以收集鐵塊Ⅱ13振落下來的冷水，避免本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防腐加強型電纜生產專用循環式高效冷卻裝置，其特征在于，包括有支架(1)、電機(2)、頂板(3)、導向桿(4)、鐵塊Ⅰ(5)、電磁鐵(6)、水管(7)、電控閥(8)、噴頭(9)、彈性件(10)、連接桿Ⅰ(12)、鐵塊Ⅱ(13)、導向輪Ⅰ(15)、導向輪Ⅱ(16)、冷卻風扇(17)、除水裝置(18)、支桿(19)、連接桿Ⅱ(20)、下軸承座(21)、螺母(22)、絲桿(23)和上軸承座(24)；頂板(3)的底部從左到右依次設有水管(7)、電磁鐵(6)、導向桿(4)和支架(1)，水管(7)上設有電控閥(8)，水管(7)的底端設有噴頭(9)，電磁鐵(6)的正下方設有鐵塊Ⅰ(5)，鐵塊Ⅰ(5)的底部設有連接桿Ⅰ(12)，鐵塊Ⅰ(5)與導向桿(4)之間設有彈性件(10)，導向桿(4)上設有導向孔(11)，連接桿Ⅰ(12)穿過彈性件(10)和導向孔(11)，連接桿Ⅰ(12)的底端設有鐵塊Ⅱ(13)，支架(1)的左壁從上到下依次設有電機(2)、上軸承座(24)和下軸承座(21)，上軸承座(24)和下軸承座(21)之間設有絲桿(23)，絲桿(23)與電機(2)連接，絲桿(23)上設有螺母(22)，絲桿(23)與螺母(22)配合，螺母(22)的左側設有連接桿Ⅱ(20)，連接桿Ⅱ(20)的底端設有冷卻風扇(17)，連接桿Ⅱ(20)左右兩側設有支桿(19)，支桿(19)的底端設有除水裝置(18)，除水裝置(18)包括有氣缸(26)、固定板(25)和抹布(27)，固定板(25)的內側對稱式設有氣缸(26)，氣缸(26)的上連接有抹布(27)，頂板(3)下方從左至右依次設有導向輪Ⅰ(15)和導向輪Ⅱ(16)，電纜(14)繞過導向輪Ⅰ(15)的頂部和導向輪Ⅱ(16)的底部。...
【技術特征摘要】
1.一種防腐加強型電纜生產專用循環式高效冷卻裝置，其特征在于，包括有支架(1)、電機(2)、頂板(3)、導向桿(4)、鐵塊Ⅰ(5)、電磁鐵(6)、水管(7)、電控閥(8)、噴頭(9)、彈性件(10)、連接桿Ⅰ(12)、鐵塊Ⅱ(13)、導向輪Ⅰ(15)、導向輪Ⅱ(16)、冷卻風扇(17)、除水裝置(18)、支桿(19)、連接桿Ⅱ(20)、下軸承座(21)、螺母(22)、絲桿(23)和上軸承座(24)；頂板(3)的底部從左到右依次設有水管(7)、電磁鐵(6)、導向桿(4)和支架(1)，水管(7)上設有電控閥(8)，水管(7)的底端設有噴頭(9)，電磁鐵(6)的正下方設有鐵塊Ⅰ(5)，鐵塊Ⅰ(5)的底部設有連接桿Ⅰ(12)，鐵塊Ⅰ(5)與導向桿(4)之間設有彈性件(10)，導向桿(4)上設有導向孔(11)，連接桿Ⅰ(12)穿過彈性件(10)和導向孔(11)，連接桿Ⅰ(12)的底端設有鐵塊Ⅱ(13)，支架(1)的左壁從上到下依次設有電機(2)、上軸承座(24)和下軸承座(21)，上軸承座(24)和下軸承座(21)之間設有絲桿(23)，絲桿(23)與電機(2)連接，絲桿(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘建章，劉承匯，
申請(專利權)人：章樂電纜瑞金有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
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