不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術涉及不銹鋼管加工技術領域，公開了一種不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置，包括：主體及與所述主體連接且對稱設置的第一側翼和第二側翼，以形成所述主體下方及兩個側翼之間用于容納焊縫的容納空間，所述主體上設有與所述容納空間連通的進氣管，所述第一側翼的一端設有第一進水管，另一端設有與所述第一進水管連通的第一出水口，所述第二側翼的一端設有第二進水管，另一端設有與所述第二進水管連通的第二出水口。本發(fā)明專利技術的不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置置于熔池附近，靠近熔池噴出的保護氣體與焊接時發(fā)生偏移的保護氣體(焊槍噴出的)形成對沖，減少和避免焊槍噴出的保護氣體偏移量，從而避免了熔池與空氣接觸導致的焊接缺陷的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及不銹鋼管加工
，特別涉及一種不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置。
技術介紹
目前，不銹鋼管焊接成型一般使用惰性氣體保護焊。高速自動TIG焊時，焊接速度對保護氣體氣幕形狀有很大的影響，焊接速度過快時，保護氣幕(焊槍噴出的氣體)將向后偏移，使得熔池(熔池是指鋼管焊縫成型處因焊弧熱而熔化成池狀的母材。熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分，熔池位于焊縫成型處)與空氣接觸，產生焊接缺陷。而且，焊接完成后由于焊縫溫度高，與空氣接觸后急速氧化，使焊縫呈黑色，需要多組千葉輪進行打磨，且打磨后仍會遺留氧化黑線，該黑線嚴重影響了不銹鋼管的性能和美觀。目前的焊縫防氧化裝置對焊縫有一定保護作用，但是對偏移的氣幕無調節(jié)功能；同一尺寸的防氧化裝置只能對一種直徑鋼管焊縫起保護作用，通用性差，密封性差；不能起到使焊縫快速冷卻的作用，為使焊縫溫度降低到不與空氣發(fā)生氧化反應，防氧化裝置的尺寸過長，不能滿足現場生產要求。
技術實現思路
本專利技術提出一種不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置，解決現有技術中焊接速度過快時，焊槍噴出的保護氣體將向后偏移，從而導致熔池與空氣接觸，產生焊接缺陷的問題。本專利技術的一種不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置，包括：主體及與所述主體連接且對稱設置的第一側翼和第二側翼，以形成所述主體下方及兩個側翼之間用
于容納焊縫的容納空間，所述主體上設有與所述容納空間連通的進氣管，所述第一側翼的一端設有第一進水管，另一端設有與所述第一進水管連通的第一出水口，所述第二側翼的一端設有第二進水管，另一端設有與所述第二進水管連通的第二出水口。其中，所述進氣管位于主體上部，所述主體下部設有導氣槽，所述導氣槽的底部的兩端呈向下的趨勢。其中，所述第一進水管和第二進水管分別位于所述第一側翼和第二側翼的同一端，第一出水口和第二出水口分別位于所述第一側翼和第二側翼的同一端。所述主體、第一側翼和第二側翼一體形成其中，所述第一側翼和第二側翼均為弧形板，第一側翼和第二側翼各自弧形板凹面以所述主體為中心相背設置。其中，弧形板對應圓弧的直徑為20mm～200mm。本專利技術的不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置置于熔池附近，靠近熔池噴出的保護氣體與焊接時發(fā)生偏移的保護氣體(焊槍噴出的)形成對沖，減少和避免焊槍噴出的保護氣體偏移量，從而避免了熔池與空氣接觸導致的焊接缺陷的問題。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術一種不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置結構示意圖；圖2為圖1中主體1的剖視圖；圖3為圖1中的裝置對不同直徑鋼管起保護作用的示意圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是
全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1～3所示，本實施例的不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置包括：主體1及與主體1連接且對稱設置的第一側翼21和第二側翼22，以形成主體1下方及兩個側翼之間用于容納焊縫的容納空間，主體1上設有與容納空間連通的進氣管3。第一側翼21的一端設有第一進水管41，另一端設有與第一進水管41連通的第一出水口51，第二側翼22的一端設有第二進水管42，另一端設有與第二進水管42連通的第二出水口52，即兩個側翼均為中空結構，用于通冷卻水。保護氣體通過進氣管3進入防氧化裝置主體1中，從而將保護氣體充入容納空間，冷卻水通過第一進水管41和第二進水管42分別進入第一側翼21和第二側翼22，流動中帶走本裝置與焊縫接觸時吸收的熱量；冷卻水分別通過第一出水口51和第二出水口52流出。本實施例的不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置置于熔池附近，靠近熔池噴出的保護氣體與焊接時發(fā)生偏移的保護氣體(焊槍噴出的)形成對沖，減少和避免焊槍噴出的保護氣體偏移量，從而避免了熔池與空氣接觸導致的焊接缺陷的問題。本實施例裝置噴出的保護氣體和焊鉗噴出的保護氣體可以是同一種惰性氣體，也可以是不同的惰性氣體。如圖2所示，進氣管3位于主體1上部，主體1下部設有導氣槽6，該導氣槽6的底部的兩端呈向下的趨勢。可使裝置主體1的靠近鋼管熔池位置的保護氣流動速度較快，與發(fā)生偏移的保護氣體(焊接過程中，焊槍自帶有保護氣體，此保護氣體從焊槍針頭位置噴出對熔池進行保護，避免雜質氣體進入影響焊接效果；由于鋼管工作速度較快，會使熔池保護氣體向已成型焊縫方向發(fā)生偏移，導致熔池保護效果不佳)形成更強的對沖，穩(wěn)定惰性氣體對熔池的保護效果。為了便于設計和安裝，第一進水管41和第二進水管42分別位于第一側翼21和第二側翼22的同一端，第一出水口51和第二出水口52分別位于第一側翼21和第二側翼22的同一端。主體1、第一側翼21和第二側翼22一體形成，增強整個裝置的耐用性。本實施例中，第一側翼21和第二側翼22均為弧形板，第一側翼21和第二側翼22各自弧形板凹面以主體1為中心相背設置。弧形板使得本裝置與鋼管接
觸面為雙圓弧狀，如圖3所示，雙圓弧狀接觸面可與不同直徑鋼管均有較好密封接觸。其中，弧形板對應圓弧的直徑為20mm～200mm。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置，其特征在于，包括：主體及與所述主體連接且對稱設置的第一側翼和第二側翼，以形成所述主體下方及兩個側翼之間用于容納焊縫的容納空間，所述主體上設有與所述容納空間連通的進氣管，所述第一側翼的一端設有第一進水管，另一端設有與所述第一進水管連通的第一出水口，所述第二側翼的一端設有第二進水管，另一端設有與所述第二進水管連通的第二出水口。

【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置，其特征在于，包括：主體及與所述主體連接且對稱設置的第一側翼和第二側翼，以形成所述主體下方及兩個側翼之間用于容納焊縫的容納空間，所述主體上設有與所述容納空間連通的進氣管，所述第一側翼的一端設有第一進水管，另一端設有與所述第一進水管連通的第一出水口，所述第二側翼的一端設有第二進水管，另一端設有與所述第二進水管連通的第二出水口。2.如權利要求1所述的不銹鋼焊管機防焊縫氧化裝置，其特征在于，所述進氣管位于主體上部，所述主體下部設有導氣槽，所述導氣槽的底部的兩端呈向下的趨勢。3.如權利要求1所述的不銹鋼焊...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：羅雪，楊勁松，夏德紅，
申請(專利權)人：重慶巨源不銹鋼制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;50