一種退漿滾筒回轉(zhuǎn)裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種退漿滾筒回轉(zhuǎn)裝置，屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括輸入軸、輸出軸、轉(zhuǎn)盤、第一行星帶輪組件、第二行星帶輪組件、圓帶、固定帶輪、從動帶輪，轉(zhuǎn)盤同軸心安裝在輸入軸上，輸出軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中空的輸入軸上，退漿滾筒通過鎖緊螺母安裝在輸出軸上，退漿滾筒可轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾筒支承內(nèi)，固定帶輪同軸心固定安裝在支承支座上，從動帶輪同軸心安裝在輸出軸上，固定帶輪和從動帶輪上都設(shè)置有第一圓槽和第二圓槽，第一行星帶輪組件和第二行星帶輪組件分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)。本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)退漿滾筒連續(xù)低速回轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)合理，平穩(wěn)性好，成本低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及印染設(shè)備
，特別涉及一種退漿滾筒回轉(zhuǎn)裝置。
技術(shù)介紹
去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗，在織造前大都先經(jīng)過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，并阻礙化學(xué)品對纖維接觸。因此織物一般都先經(jīng)退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質(zhì)的作用；合成纖維織物有時可在精練過程中同時退漿。各類織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同，常用的有下列四種方法。1.熱水退漿法，織物浸軋熱水后，在退漿池內(nèi)保溫堆置十多小時，使?jié){料溶脹而易于用水洗去，這種方法對于用水溶性的海藻酸鈉、纖維素衍生物等為漿料的織物，有良好的退漿效果；2.堿液退漿法，淀粉在氫氧化鈉（燒堿）溶液作用下能發(fā)生溶脹，聚丙烯酸聚合物在堿液中較易溶解，可利用精練或絲光過程中的廢氫氧化鈉溶液作退漿劑，濃度通常為10～20克/升；3.酶退漿法，主要用于分解織物上的淀粉漿料，退漿效率較高；4.氧化劑退漿法，有多種氧化劑可以適用。目前，常見的退漿方法都是將織物放入退漿滾筒中，退漿滾筒連續(xù)回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)織物的退漿。因?yàn)橥藵{滾筒的轉(zhuǎn)速較低，常常要用到減速裝置，通常使用的是減速器，但是常見的減速器較為龐大，而且成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種退漿滾筒回轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)退漿滾筒連續(xù)低速回轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)合理，平穩(wěn)性好，成本低。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種退漿滾筒回轉(zhuǎn)裝置，它包括支承支座、驅(qū)動電機(jī)、輸入軸、輸出軸、輸入支承軸承、轉(zhuǎn)盤、第一行星帶輪組件、第二行星帶輪組件、圓帶、固定帶輪、從動帶輪、退漿滾筒、鎖緊螺母、滾筒支承，所述輸入軸為中空軸，所述輸入軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承支座上，所述輸入軸和支承支座之間設(shè)置有輸入支承軸承，所述轉(zhuǎn)盤同軸心安裝在輸入軸上，所述輸出軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中空的輸入軸上，所述退漿滾筒通過鎖緊螺母安裝在輸出軸上，所述退漿滾筒可轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾筒支承內(nèi)，所述固定帶輪同軸心固定安裝在支承支座上，所述從動帶輪同軸心安裝在輸出軸上，所述固定帶輪和從動帶輪上都設(shè)置有第一圓槽和第二圓槽，所述第一行星帶輪組件和第二行星帶輪組件分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述第一行星帶輪組件包括第一支座、第一支軸、第一上行星帶輪、第一下行星帶輪，所述第一支座安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述第一支軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一支座上，所述第一上行星帶輪和第一下行星帶輪分別同軸心設(shè)置在第一支軸的上端和下端，所述第二行星帶輪組件包括第二支座、第二支軸、第二上行星帶輪、第二下行星帶輪，所述第二支座安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述第二支軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二支座上，所述第二上行星帶輪和第二下行星帶輪分別同軸心設(shè)置在第二支軸的上端和下端，所述第一上行星帶輪和從動帶輪的第一圓槽通過圓帶連接，所述第二上行星帶輪和從動帶輪的第二圓槽通過圓帶連接，所述第一下行星帶輪和固定帶輪的第一圓槽通過圓帶連接，所述第一下行星帶輪和固定帶輪的第二圓槽通過圓帶連接。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤和輸出軸之間設(shè)置有深溝球軸承。進(jìn)一步地，所述輸出軸和中空的輸入軸之間設(shè)置有滾動支承軸承。進(jìn)一步地，所述鎖緊螺母和退漿滾筒之間設(shè)置有防松擋圈。本專利技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：驅(qū)動電機(jī)帶動輸入軸連續(xù)回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤隨輸入軸回轉(zhuǎn)，因?yàn)楣潭◣л喒潭ㄔ谥С兄ё?，第一上行星帶輪和第二上行星帶輪既作公轉(zhuǎn)運(yùn)動，又作自轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過圓帶驅(qū)動從動帶輪轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)減速轉(zhuǎn)動，最后通過輸出軸帶動退漿滾筒連續(xù)回轉(zhuǎn)。輸入軸和支承支座之間設(shè)置有輸入支承軸承，減少了輸入軸和支承支座的磨損，有利于輸入軸平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。輸出軸和中空的輸入軸之間設(shè)置有滾動支承軸承，起到了良好的支承作用，提高了輸出軸的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)盤和輸出軸之間設(shè)置有深溝球軸承，有利于轉(zhuǎn)盤和輸出軸相對轉(zhuǎn)動。鎖緊螺母和退漿滾筒之間設(shè)置有防松擋圈，防止退漿滾筒在轉(zhuǎn)動時松開。本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)退漿滾筒連續(xù)低速回轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)合理，平穩(wěn)性好，成本低。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1.支承支座，2.驅(qū)動電機(jī)，3.輸入軸，4.輸出軸，5.輸入支承軸承，6.轉(zhuǎn)盤，7.第一行星帶輪組件，8.第二行星帶輪組件，9.圓帶，10.固定帶輪，11.從動帶輪，12.退漿滾筒，13.鎖緊螺母，14.滾筒支承，15.第一圓槽，16.第二圓槽，17.第一支座，18.第一支軸，19.第一上行星帶輪，20.第一下行星帶輪，21.第二支座，22.第二支軸，23.第二上行星帶輪，24.第二下行星帶輪，25.深溝球軸承，26.滾動支承軸承，27.防松擋圈。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本專利技術(shù)的解釋而本專利技術(shù)并不局限于以下實(shí)施例。如圖1所示，一種退漿滾筒回轉(zhuǎn)裝置，它包括支承支座1、驅(qū)動電機(jī)2、輸入軸3、輸出軸4、輸入支承軸承5、轉(zhuǎn)盤6、第一行星帶輪組件7、第二行星帶輪組件8、圓帶9、固定帶輪10、從動帶輪11、退漿滾筒12、鎖緊螺母13、滾筒支承14，所述輸入軸3為中空軸，所述輸入軸3可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承支座1上，所述輸入軸3和支承支座1之間設(shè)置有輸入支承軸承5，減少了輸入軸3和支承支座1的磨損，有利于輸入軸3平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)盤6同軸心安裝在輸入軸3上，所述輸出軸4可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中空的輸入軸3上，所述輸出軸4和中空的輸入軸3之間設(shè)置有滾動支承軸承26，起到了良好的支承作用，提高了輸出軸4的穩(wěn)定性。所述轉(zhuǎn)盤6和輸出軸4之間設(shè)置有深溝球軸承25，有利于轉(zhuǎn)盤6和輸出軸4相對轉(zhuǎn)動。所述退漿滾筒12通過鎖緊螺母13安裝在輸出軸4上，所述鎖緊螺母13和退漿滾筒12之間設(shè)置有防松擋圈27，防止退漿滾筒12在轉(zhuǎn)動時松開。所述退漿滾筒12可轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾筒支承14內(nèi)，所述固定帶輪10同軸心固定安裝在支承支座1上，所述從動帶輪11同軸心安裝在輸出軸4上，所述固定帶輪10和從動帶輪11上都設(shè)置有第一圓槽15和第二圓槽16，所述第一行星帶輪組件7和第二行星帶輪組件8分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤6的兩側(cè)，所述第一行星帶輪組件7包括第一支座17、第一支軸18、第一上行星帶輪19、第一下行星帶輪20，所述第一支座17安裝在轉(zhuǎn)盤6上，所述第一支軸18可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一支座17上，所述第一上行星帶輪19和第一下行星帶輪20分別同軸心設(shè)置在第一支軸18的上端和下端，所述第二行星帶輪組件8包括第二支座21、第二支軸22、第二上行星帶輪23、第二下行星帶輪24，所述第二支座21安裝在轉(zhuǎn)盤6上，所述第二支軸22可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二支座21上，所述第二上行星帶輪23和第二下行星帶輪24分別同軸心設(shè)置在第二支軸22的上端和下端，所述第一上行星帶輪19和從動帶輪11的第一圓槽15通過圓帶9連接，所述第二上行星帶輪23和從動帶輪11的第二圓槽16通過圓帶9連接，所述第一下行星帶輪20和固定帶輪10的第一圓槽15通過圓帶9連接，所述第一下行星帶輪20和固定帶輪10的第二圓槽16通過圓帶9連接。通過上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)一種退漿滾筒回轉(zhuǎn)裝置使用時，驅(qū)動電機(jī)2帶動輸入軸3連續(xù)回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤6隨輸入軸3回轉(zhuǎn)，因?yàn)楣潭◣л?0固定在支承支座1上，第一上行星帶輪19和第二上行星帶輪23既作公轉(zhuǎn)運(yùn)動，又作自轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過圓帶9驅(qū)動從動帶輪11轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)減速轉(zhuǎn)動，最后通過輸出軸4帶動退漿滾筒12連續(xù)回轉(zhuǎn)。本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)退漿滾筒12連續(xù)低速回轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)合理，平穩(wěn)性好，成本低。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本專利技術(shù)所作的舉例本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種退漿滾筒回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：它包括支承支座、驅(qū)動電機(jī)、輸入軸、輸出軸、輸入支承軸承、轉(zhuǎn)盤、第一行星帶輪組件、第二行星帶輪組件、圓帶、固定帶輪、從動帶輪、退漿滾筒、鎖緊螺母、滾筒支承，所述輸入軸為中空軸，所述輸入軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承支座上，所述輸入軸和支承支座之間設(shè)置有輸入支承軸承，所述轉(zhuǎn)盤同軸心安裝在輸入軸上，所述輸出軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中空的輸入軸上，所述退漿滾筒通過鎖緊螺母安裝在輸出軸上，所述退漿滾筒可轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾筒支承內(nèi)，所述固定帶輪同軸心固定安裝在支承支座上，所述從動帶輪同軸心安裝在輸出軸上，所述固定帶輪和從動帶輪上都設(shè)置有第一圓槽和第二圓槽，所述第一行星帶輪組件和第二行星帶輪組件分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述第一行星帶輪組件包括第一支座、第一支軸、第一上行星帶輪、第一下行星帶輪，所述第一支座安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述第一支軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一支座上，所述第一上行星帶輪和第一下行星帶輪分別同軸心設(shè)置在第一支軸的上端和下端，所述第二行星帶輪組件包括第二支座、第二支軸、第二上行星帶輪、第二下行星帶輪，所述第二支座安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述第二支軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二支座上，所述第二上行星帶輪和第二下行星帶輪分別同軸心設(shè)置在第二支軸的上端和下端，所述第一上行星帶輪和從動帶輪的第一圓槽通過圓帶連接，所述第二上行星帶輪和從動帶輪的第二圓槽通過圓帶連接，所述第一下行星帶輪和固定帶輪的第一圓槽通過圓帶連接，所述第一下行星帶輪和固定帶輪的第二圓槽通過圓帶連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種退漿滾筒回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：它包括支承支座、驅(qū)動電機(jī)、輸入軸、輸出軸、輸入支承軸承、轉(zhuǎn)盤、第一行星帶輪組件、第二行星帶輪組件、圓帶、固定帶輪、從動帶輪、退漿滾筒、鎖緊螺母、滾筒支承，所述輸入軸為中空軸，所述輸入軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承支座上，所述輸入軸和支承支座之間設(shè)置有輸入支承軸承，所述轉(zhuǎn)盤同軸心安裝在輸入軸上，所述輸出軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中空的輸入軸上，所述退漿滾筒通過鎖緊螺母安裝在輸出軸上，所述退漿滾筒可轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾筒支承內(nèi)，所述固定帶輪同軸心固定安裝在支承支座上，所述從動帶輪同軸心安裝在輸出軸上，所述固定帶輪和從動帶輪上都設(shè)置有第一圓槽和第二圓槽，所述第一行星帶輪組件和第二行星帶輪組件分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述第一行星帶輪組件包括第一支座、第一支軸、第一上行星帶輪、第一下行星帶輪，所述第一支座安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述第一支軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一支座上，所述第一上行星帶...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱海杰，
申請(專利權(quán))人：朱海杰，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33