本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種物料自動(dòng)化分揀平臺(tái),包括支架、工作平面、第一支座、物料夾取機(jī)構(gòu)、第二支座及導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其中,上述支架放置于水平面上,并位于物料傳輸流水線的外側(cè),工作平面設(shè)置于支架上,通過支架支撐;上述第一支座及第二支座分別設(shè)置于工作平面上,物料夾取機(jī)構(gòu)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu)分別固定設(shè)置于第一支座及第二支座上,物料夾取機(jī)構(gòu)從工作平面內(nèi)側(cè)的物料傳輸流水線上夾取良品物料或不良品物料,并搬運(yùn)至導(dǎo)料機(jī)構(gòu)上,良品物料或不良品物料經(jīng)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)分類傳輸至物料傳輸流水線的良品料帶或不良品料帶上,完成分揀。本發(fā)明專利技術(shù)采用物料夾取機(jī)構(gòu)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu)相互配合完成自動(dòng)化物料分揀,結(jié)構(gòu)緊湊,分揀效率高,有效降低了生產(chǎn)成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域,特別指一種物料自動(dòng)化分揀平臺(tái)。
技術(shù)介紹
自動(dòng)化(Automation)是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過程(生產(chǎn)、管理過程)在沒有人或較少人的直接參與下,按照人的要求,經(jīng)過自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操縱控制,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程;自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面;采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴(kuò)展人的器官功能,極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力;因此,自動(dòng)化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。實(shí)際工業(yè)加工過程中,常涉及產(chǎn)品良品與不良品的分揀,產(chǎn)品在完成全部加工工藝后通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)出加工后的良品與不良品,良品與不良品需要分類儲(chǔ)放至不同的料帶上;傳統(tǒng)的人工物料分揀,工作效率低,生產(chǎn)成本高,不適于現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種采用物料夾取機(jī)構(gòu)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu)相互配合完成自動(dòng)化物料分揀,結(jié)構(gòu)緊湊,分揀效率高,有效降低了生產(chǎn)成本的物料自動(dòng)化分揀平臺(tái)。本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案如下:一種物料自動(dòng)化分揀平臺(tái),包括支架、工作平面、第一支座、物料夾取機(jī)構(gòu)、第二支座及導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其中,上述支架放置于水平面上,并位于物料傳輸流水線的外側(cè),工作平面設(shè)置于支架上,通過支架支撐;上述第一支座及第二支座分別設(shè)置于工作平面上,物料夾取機(jī)構(gòu)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu)分別固定設(shè)置于第一支座及第二支座上,物料夾取機(jī)構(gòu)從工作平面內(nèi)側(cè)的物料傳輸流水線上夾取良品物料或不良品物料,并搬運(yùn)至導(dǎo)料機(jī)構(gòu)上,良品物料或不良品物料經(jīng)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)分類傳輸至物料傳輸流水線的良品料帶或不良品料帶上,完成分揀。優(yōu)選地,所述的物料夾取機(jī)構(gòu)包括升降汽缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)械手臂、機(jī)械手夾座、彈簧座、彈簧、連接板及夾爪,其中,上述升降汽缸固定設(shè)置于第一支座上,升降汽缸的輸出軸朝上設(shè)置,輸出軸的上端固定有電機(jī)支板;輸出軸的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿的下端插入升降汽缸內(nèi),并在升降汽缸內(nèi)上下自由滑動(dòng),導(dǎo)桿的上端連接在電機(jī)支板上;上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于電機(jī)支板上,升降汽缸通過輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)升降運(yùn)動(dòng),并通過導(dǎo)桿導(dǎo)向限位。優(yōu)選地,所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端朝上設(shè)置,其頂部開設(shè)有輸出端口,輸出端口內(nèi)插設(shè)有轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);上述機(jī)械手臂的一端固定設(shè)置于轉(zhuǎn)座上,另一端向外側(cè)延伸;上述機(jī)械手夾座固定于機(jī)械手臂的另一端,機(jī)械手臂的一端隨轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn),以帶動(dòng)機(jī)械手夾座在水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述的機(jī)械手夾座為矩形體結(jié)構(gòu),其下部開設(shè)有安裝槽,該安裝槽貫通機(jī)械手夾座的左右側(cè)面;安裝槽的上部設(shè)有輸出端分別位于左右兩側(cè)的微型汽缸;上述安裝槽的下部靠近左右兩側(cè)處分別設(shè)有支軸,支軸的下部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,支軸及轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接于安裝槽的前后內(nèi)側(cè)壁上;機(jī)械手夾座的前后兩側(cè)壁上分別設(shè)有卡槽,上述彈簧座為U型結(jié)構(gòu),彈簧座的兩端分別卡設(shè)在機(jī)械手夾座前后側(cè)壁上的卡槽內(nèi);上述彈簧設(shè)置于彈簧座上,并向上伸入安裝槽內(nèi),通過彈簧座支撐。優(yōu)選地,所述的連接板包括二個(gè),分別設(shè)置于機(jī)械手夾座的左右兩側(cè),連接板為T型結(jié)構(gòu),連接板上開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,轉(zhuǎn)動(dòng)孔貫通連接板的前后側(cè)壁,上述轉(zhuǎn)軸插設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi);連接板的上端延伸至上述微型汽缸的外側(cè),微型汽缸的輸出端推動(dòng)連接板的上端向外側(cè)運(yùn)動(dòng),使連接板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接板的下端向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng);連接板的內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)延伸的延伸部,延伸部穿過支軸與轉(zhuǎn)軸之間的間隙伸入至機(jī)械手夾座的安裝槽內(nèi);延伸部的底面貼緊設(shè)置于彈簧座上的彈簧的上端,微型汽缸的輸出端向外頂推,并驅(qū)動(dòng)連接板的下端向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí),延伸部拉伸彈簧;微型汽缸的輸出端向內(nèi)回縮時(shí),彈簧產(chǎn)生的拉力拉動(dòng)延伸部向下運(yùn)動(dòng),使連接板的下端向外側(cè)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述的夾爪包括二個(gè),兩夾爪分別固定于上述機(jī)械手夾座左右兩側(cè)的連接板上,夾爪的下端固定設(shè)置有夾取部,夾爪隨連接板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩夾取部張開或夾緊,以便夾緊或松開物料。優(yōu)選地,所述的第二支座包括二個(gè),兩第二支座間隔設(shè)置于上述工作平面上,導(dǎo)料機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩第二支座上;導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)座、滑軌、滑座、推料組件、直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)帶,其中,上述導(dǎo)座的兩端分別固定設(shè)置于兩個(gè)第二支座上,滑軌設(shè)置于導(dǎo)座上;上述滑座嵌設(shè)在滑軌上,并沿滑軌自由滑動(dòng)。優(yōu)選地,所述的導(dǎo)座的一側(cè)設(shè)有間隔設(shè)有至少二個(gè)張緊輪;上述傳動(dòng)帶套設(shè)在張緊輪上,上述滑座的底面壓緊傳動(dòng)帶;傳動(dòng)帶一端的張緊輪外側(cè)連接有直線驅(qū)動(dòng)電機(jī),直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過該張緊輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶直線運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)帶帶動(dòng)滑座沿滑軌直線運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述的推料組件設(shè)置于滑座上,并隨滑座在滑軌上來回直線運(yùn)動(dòng);推料組件包括料座、料槽、弧面部、推料汽缸及推塊,其中,上述料座固定設(shè)置于滑座上,料槽開設(shè)于料座上,料槽貫通料座的前后兩側(cè)面,料槽的左右兩側(cè)邊處設(shè)有弧面部,弧面部靠近料槽內(nèi)側(cè)設(shè)置,以便于上述夾取部在料槽內(nèi)取放物料。優(yōu)選地,所述的推塊設(shè)置于料槽內(nèi),并靠近料槽的前側(cè)部;推塊的前側(cè)面連接于推料汽缸的輸出端上,推料汽缸通過固定座固定于料座的前側(cè)面,并通過驅(qū)動(dòng)推塊在料槽內(nèi)前后滑動(dòng),以便將物料推出料槽。本專利技術(shù)的有益效果在于:本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新,設(shè)計(jì)了采用物料夾取機(jī)構(gòu)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu)相互配合完成自動(dòng)化物料分揀,結(jié)構(gòu)緊湊,分揀效率高,有效降低了生產(chǎn)成本的物料自動(dòng)化分揀平臺(tái);本專利技術(shù)設(shè)置于物料傳輸流水線的外側(cè),物料夾取機(jī)構(gòu)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu)分別沿物料傳輸流水線間隔設(shè)置于工作平面上;工作時(shí),物料夾取機(jī)構(gòu)先從物料傳輸流水線上逐次將檢測(cè)后的良品或不良品物料夾取至導(dǎo)料機(jī)構(gòu)上,導(dǎo)料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)物料直線運(yùn)動(dòng)至物料傳輸流水線的良品料帶或不良品料帶處,并通過其上的推料組件將物料推入至良品料帶或不良品料帶,如此反復(fù)運(yùn)動(dòng),完成良品與不良品的分揀動(dòng)作。本專利技術(shù)的物料夾取機(jī)構(gòu)包括三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)自由度,分別實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及來回夾取運(yùn)動(dòng);物料夾取機(jī)構(gòu)的升降運(yùn)動(dòng)通過設(shè)置于第一支座上的升降汽缸實(shí)現(xiàn),升降汽缸的輸出軸朝上方設(shè)置,并推動(dòng)設(shè)置于輸出軸上端的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)升降運(yùn)動(dòng),通過導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向限位;旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)插設(shè)于其輸出端口內(nèi)的轉(zhuǎn)座實(shí)現(xiàn),機(jī)械手臂的一端固定于轉(zhuǎn)座上,轉(zhuǎn)座帶動(dòng)機(jī)械手臂的該端旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使設(shè)置于機(jī)械手臂另一端的機(jī)械手夾座在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);本專利技術(shù)的來回夾取動(dòng)作是指兩夾爪隨設(shè)置于機(jī)械手夾座兩側(cè)的連接板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),夾爪下端的夾取部張開或夾緊,以便松開或夾緊物料;本專利技術(shù)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)連接板與機(jī)械手夾座相配合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)夾爪的取放料動(dòng)作,機(jī)械手夾座下端開設(shè)安裝槽,安裝槽內(nèi)嵌設(shè)輸出端設(shè)置于左右兩側(cè)的微型汽缸,微型汽缸下方分別設(shè)置有支軸及轉(zhuǎn)軸,安裝槽下部設(shè)有彈簧座,彈簧座上固定有彈簧;T型結(jié)構(gòu)的連接板通過插設(shè)于其內(nèi)的轉(zhuǎn)軸支撐,并可繞轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動(dòng),連接板上端延伸至微型汽缸的外側(cè),連接板的內(nèi)側(cè)延伸部向內(nèi)延伸至安裝槽內(nèi),延伸部的底面與彈簧固定連接;夾爪夾緊時(shí),微型汽缸的輸出端向外側(cè)推動(dòng)連接板的上端,使連接板的下端向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng),此時(shí)延伸部拉開彈簧,卡設(shè)于延伸部上方的支軸限位延伸部,防止彈簧過度拉伸;夾爪松開時(shí),微型汽缸的輸出端向內(nèi)回縮,拉開的彈簧在自身反彈力作用下拉動(dòng)延伸部向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)連接板繞轉(zhuǎn)軸向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),使連接板下端張開,自本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種物料自動(dòng)化分揀平臺(tái),其特征在于:包括支架(1)、工作平面(2)、第一支座(3)、物料夾取機(jī)構(gòu)(4)、第二支座(5)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其中,上述支架(1)放置于水平面上,并位于物料傳輸流水線的外側(cè),工作平面(2)設(shè)置于支架(1)上,通過支架(1)支撐;上述第一支座(3)及第二支座(5)分別設(shè)置于工作平面(2)上,物料夾取機(jī)構(gòu)(4)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu)分別固定設(shè)置于第一支座(3)及第二支座(5)上,物料夾取機(jī)構(gòu)(4)從工作平面(2)內(nèi)側(cè)的物料傳輸流水線上夾取良品物料或不良品物料,并搬運(yùn)至導(dǎo)料機(jī)構(gòu)上,良品物料或不良品物料經(jīng)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)分類傳輸至物料傳輸流水線的良品料帶或不良品料帶上,完成分揀。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種物料自動(dòng)化分揀平臺(tái),其特征在于:包括支架(1)、工作平面(2)、第一支座(3)、物料夾取機(jī)構(gòu)(4)、第二支座(5)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其中,上述支架(1)放置于水平面上,并位于物料傳輸流水線的外側(cè),工作平面(2)設(shè)置于支架(1)上,通過支架(1)支撐;上述第一支座(3)及第二支座(5)分別設(shè)置于工作平面(2)上,物料夾取機(jī)構(gòu)(4)及導(dǎo)料機(jī)構(gòu)分別固定設(shè)置于第一支座(3)及第二支座(5)上,物料夾取機(jī)構(gòu)(4)從工作平面(2)內(nèi)側(cè)的物料傳輸流水線上夾取良品物料或不良品物料,并搬運(yùn)至導(dǎo)料機(jī)構(gòu)上,良品物料或不良品物料經(jīng)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)分類傳輸至物料傳輸流水線的良品料帶或不良品料帶上,完成分揀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料自動(dòng)化分揀平臺(tái),其特征在于:所述的物料夾取機(jī)構(gòu)(4)包括升降汽缸(41)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)、機(jī)械手臂(47)、機(jī)械手夾座(48)、彈簧座(412)、彈簧(413)、連接板(414)及夾爪(417),其中,上述升降汽缸(41)固定設(shè)置于第一支座(3)上,升降汽缸(41)的輸出軸(42)朝上設(shè)置,輸出軸(42)的上端固定有電機(jī)支板;輸出軸(42)的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿(43),導(dǎo)桿(43)的下端插入升降汽缸(41)內(nèi),并在升降汽缸(41)內(nèi)上下自由滑動(dòng),導(dǎo)桿(43)的上端連接在電機(jī)支板上;上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)固定于電機(jī)支板上,升降汽缸(41)通過輸出軸(42)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)升降運(yùn)動(dòng),并通過導(dǎo)桿(43)導(dǎo)向限位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種物料自動(dòng)化分揀平臺(tái),其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)的輸出端朝上設(shè)置,其頂部開設(shè)有輸出端口(45),輸出端口(45)內(nèi)插設(shè)有轉(zhuǎn)座(46),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)座(46)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);上述機(jī)械手臂(47)的一端固定設(shè)置于轉(zhuǎn)座(46)上,另一端向外側(cè)延伸;上述機(jī)械手夾座(48)固定于機(jī)械手臂(47)的另一端,機(jī)械手臂(47)的一端隨轉(zhuǎn)座(46)旋轉(zhuǎn),以帶動(dòng)機(jī)械手夾座(48)在水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料自動(dòng)化分揀平臺(tái),其特征在于:所述的機(jī)械手夾座(48)為矩形體結(jié)構(gòu),其下部開設(shè)有安裝槽,該安裝槽貫通機(jī)械手夾座(48)的左右側(cè)面;安裝槽的上部設(shè)有輸出端分別位于左右兩側(cè)的微型汽缸(49);上述安裝槽的下部靠近左右兩側(cè)處分別設(shè)有支軸(410),支軸(410)的下部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(411),支軸(410)及轉(zhuǎn)軸(411)的兩端分別連接于安裝槽的前后內(nèi)側(cè)壁上;機(jī)械手夾座(48)的前后兩側(cè)壁上分別設(shè)有卡槽,上述彈簧座(412)為U型結(jié)構(gòu),彈簧座(412)的兩端分別卡設(shè)在機(jī)械手夾座(48)前后側(cè)壁上的卡槽內(nèi);上述彈簧(413)設(shè)置于彈簧座(412)上,并向上伸入安裝槽內(nèi),通過彈簧座(412)支撐。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種物料自動(dòng)化分揀平臺(tái),其特征在于:所述的連接板(414)包括二個(gè),分別設(shè)置于機(jī)械手夾座(48)的左右兩側(cè),連接板(414)為T型結(jié)構(gòu),連接板(414)上開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔(415),轉(zhuǎn)動(dòng)孔(415)貫通連接板(414)的前后側(cè)壁,上述轉(zhuǎn)軸(411)插設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳姣,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:吳姣,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:湖南;43
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