本發明專利技術涉及提花千鳥格彈性經編牛仔面料,在特里科經編機上第一把梳櫛以1A3B,A、B分別為兩種色紗,第二把梳櫛以1B3A的穿紗方式配合缺墊和成圈組織,第三把梳櫛穿滌綸DTY并走缺墊和成圈組織,第四把梳櫛穿氨綸采用三針經平組織以形成較大的彈性。第一把梳櫛和第二把梳櫛成圈組織處形成的線圈在工藝正面顯露色紗,從而形成A、B兩色千鳥格,第一把梳櫛和第二把梳櫛缺墊組織處形成浮線顯露在工藝反面,工藝正面作為服用正面;工藝反面顯露花色不規則色紗,作為服用反面。所織造的經編牛仔面料尺寸穩定性更優,介于機織產品和緯編針織產品之間。工藝簡單,成本低,可以實現色織提花千鳥格面料的生產,免去后道染整工序,高效環保。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及經編牛仔面料
,特別公開一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料以及制備工藝。
技術介紹
自1847年Levis的第一條帆布牛仔褲的誕生至今,這100多年來,盡管牛仔面料出現了由粗重型向輕薄型發展,市場上也出現了厚薄不同、風格迥異的牛仔面料,但大都局限于機織產品。隨著經濟建設的生活水平的提高,人們對服裝舒適性要求的不斷提高,對服裝的面料要求也越來越高,而個性化發展則對面料的多樣化提出了更高的需求,對牛仔面料既要求簡約大方的風格,又要求柔軟輕薄、舒適透氣、彈性及回復性好。常規的機織牛仔面料已難以滿足形式多樣的消費者的需求,部分消費者希望能夠既有牛仔面料的風格同時外觀又有所變化,同時穿著舒適性又能具有一定的延伸性和彈性。近30年來,隨著針織技術的快速發展,針織物的線圈結構為延伸性提供了可能。近年來,出現了緯編針織牛仔布,但緯編針織牛仔產品較好的緯向延伸性卻難以適應服裝的尺寸穩定性要求。這就要求牛仔面料既具有傳統牛仔的風格和舒適性,而面料的尺寸穩定性要介于機織產品和緯編針織產品之間。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述現有技術提供一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料,所織造的經編牛仔面料尺寸穩定性更優,介于機織產品和緯編針織產品之間。本專利技術還提供該面料的制備工藝,該方法工藝簡單,成本低,可以實現色織提花千鳥格面料的生產,免去后道染整工藝,高效環保。為實現以上目的,本專利技術的原理是在特里科經編機上第一把梳櫛以1A3B(A,B分別為兩種色紗)、第二把梳櫛以1B3A的穿紗方式配合缺墊和成圈組織,第三把梳櫛穿滌綸DTY并走缺墊和成圈組織,第四把梳櫛穿氨綸采用三針經平組織以形成較大的彈性。第一把梳櫛和第二把梳櫛成圈組織處形成的線圈在工藝正面顯露色紗,從而形成A、B兩色千鳥格,第一把梳櫛和第二把梳櫛缺墊組織處形成浮線顯露在工藝反面,工藝正面作為服用正面;工藝反面顯露花色不規則色紗,作為服用反面。本專利技術具體的技術方案為:一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料,其組分質量百分比為:0~20%滌綸DTY,60~90%色紗,0~20%氨綸;上述的提花千鳥格彈性經編牛仔面料的單梳組織結構為:GB1: 1- 1/ 1- 1/ 1- 2/ 1- 0//GB2: 1- 2/ 1- 0/ 1- 1/ 1- 1//GB3: 1- 1/ 1- 1/ 1- 0/ 1- 2//GB4: 1- 0/ 2- 3/ 1- 0/ 2- 3//單梳組織結構所用的組分為:GB1:21s~60s色紗,GB2:21s~60s色紗,GB3:50D~75D 滌綸,GB4:40D氨綸。進一步地,該面料的工藝正面顯露A、B兩色千鳥格,工藝正面作為服用正面;工藝反面顯露花色不規律兩色棉紗,工藝反面作為服用反面。本專利技術的另一目的是提供一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料的制備工藝,包括如下工藝步驟:1)選料:選擇滌綸DTY,A、B純棉色紗,氨綸為原料;2)整經:將滌綸DTY,A、B色棉紗按門幅和橫密以及工藝要求在電腦拷貝整經機上進行整經,將氨綸按門幅和橫密要求在氨綸整經機上整經,牽伸率80%;3)織造:采用特里科經編機進行織造,獲得具有牛仔風格的毛坯布;4)后整理:①定形:用定形機定形,烘箱溫度為150~200℃,同時控制布匹要求寬度及克重;②冷卻;③選擇性地在工藝反面拉毛三次;5)檢測,包裝。上述步驟2整經和步驟3織造的單梳組織結構選配為:GB1: 1- 1/ 1- 1/ 1- 2/ 1- 0//GB2: 1- 2/ 1- 0/ 1- 1/ 1- 1//GB3: 1- 1/ 1- 1/ 1- 0/ 1- 2//GB4: 1- 0/ 2- 3/ 1- 0/ 2- 3//第一把梳櫛GB1梳、第二把梳櫛GB2梳以穿紗循環穿A、B兩色棉紗,第三把梳櫛GB3梳穿滌綸DTY,第四把梳櫛GB4梳穿氨綸,利用成圈與缺墊工藝相互配合,第一把梳櫛和第二把梳櫛成圈組織處形成的線圈在工藝正面顯露色紗,從而形成A、B兩色千鳥格,第一把梳櫛和第二把梳櫛缺墊組織處形成浮線顯露在工藝反面,工藝正面作為服用正面;工藝反面顯露花色不規則色紗,作為服用反面。上述的提花千鳥格彈性經編牛仔面料成品平方米克重為260~320g/m2。本專利技術的有益效果:1)本專利技術面料克重適中:成品克重可控制在330g/m2以下;2)本專利技術尺寸穩定性介于機織產品和緯編針織產品之間:由于經編結構的線圈圈柱與圈弧之間在受縱向外力拉伸時可發生轉移,故經編面料的延伸性優于機織產品;由于經編結構線圈縱行之間通過延展線連接,不同于緯編結構的沉降弧連接,在受橫向外力拉伸時經編結構無緯編結構的沉降弧長度釋放,故經編面料的尺寸穩定性優于緯編產品;3)本專利技術手感柔軟、親膚性好且外觀具有一定設計感:服用正面即工藝正面顯露兩色千鳥格,花型大方;服用反面即工藝反面顯露花型不規則兩色棉紗,相當于棉紗與皮膚接觸,工藝反面可選擇性地進行拉毛,不僅穿著柔軟舒適,而且具有牛仔風格;4)本專利技術穿著舒適、合體美觀:由于提花千鳥格彈性經編牛仔面料保暖透氣、輕彈舒適,穿著時無束縛感,又能充分展示人體線條美。附圖說明圖1為本專利技術實施例中單梳組織GB1墊紗圖;圖2為本專利技術實施例中單梳組織GB2墊紗圖;圖3為本專利技術實施例中單梳組織GB3墊紗圖;圖4為本專利技術實施例中單梳組織GB4墊紗圖;圖5為本專利技術實施例中未拉毛提花千鳥格彈性經編牛仔面料的工藝正面示意圖;圖6為本專利技術實施例中未拉毛提花千鳥格彈性經編牛仔面料的工藝反面示意圖;圖7為本專利技術實施例中拉毛后提花千鳥格彈性經編牛仔面料的工藝正面示意圖;圖8為本專利技術實施例中拉毛后提花千鳥格彈性經編牛仔面料的工藝反面示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本專利技術作進一步詳細描述。實施例1一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料,由下述質量百分比組分構成:75D/36F滌綸DTY為14.5% ,32s A色紗為39.5%,32s B色紗為39.5%,40D氨綸為6.5%,該面料服用正面顯露A、B兩色千鳥格,服用反面顯露花色不規律兩色棉紗,滌綸和氨綸被夾在正反面之間。實施例2一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料,由下述質量百分比組分構成:75D/36F滌綸DTY為13.2% ,32S A色紗為43.4%,32S B色紗為43.4%,40D氨綸為0%,該面料服用正面顯露A、B兩色千鳥格,服用反面顯露花色不規律兩色棉紗,滌綸被夾在正反面之間。實施例3一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料,由下述質量百分比組分構成:75D/36F滌綸DTY為0% ,32S A色紗為44.8%,32S B色紗為44.8%,40D氨綸為10.6%,該面料服用正面顯露A、B兩色千鳥格,服用反面顯露花色不規律兩色棉紗。該面料的制備工藝是該面料的制備工藝是:各個工藝的具體流程如下:包括單梳組織結構選配,準備工序,整經,織造,定形,拉毛。1、準備工序選用21s~60s的A、B色棉紗;選用50D~75D滌綸DTY 和40D氨綸筒子紗;2、整經工藝整經現場的溫度和濕度:溫度25±1℃,相對濕度65±5%,較高和穩定的溫濕度有助于棉色紗捻回穩定和表面柔軟,避免棉色紗相互間發生糾纏,有利于棉色紗經編產品的生產。按常規整經操作流程本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料,其特征在于:其組分質量百分比為:0~20%滌綸DTY,60~90%色紗,0~20%氨綸;面料的單梳組織結構為:GB1:?1??1/?1??1/?1??2/?1??0//GB2:?1??2/?1??0/?1??1/?1??1//GB3:?1??1/?1??1/?1??0/?1??2//GB4:?1??0/?2??3/?1??0/?2??3//單梳組織結構所用的組分為:GB1:21s~60s色紗,GB2:21s~60s色紗,GB3:50D~75D?滌綸,GB4:40D氨綸。
【技術特征摘要】
1.一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料,其特征在于:其組分質量百分比為:0~20%滌綸DTY,60~90%色紗,0~20%氨綸;面料的單梳組織結構為:GB1: 1- 1/ 1- 1/ 1- 2/ 1- 0//GB2: 1- 2/ 1- 0/ 1- 1/ 1- 1//GB3: 1- 1/ 1- 1/ 1- 0/ 1- 2//GB4: 1- 0/ 2- 3/ 1- 0/ 2- 3//單梳組織結構所用的組分為:GB1:21s~60s色紗,GB2:21s~60s色紗,GB3:50D~75D 滌綸,GB4:40D氨綸。2.一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料,其特征在于:該面料的工藝正面顯露A、B兩色千鳥格,工藝正面作為服用正面;工藝反面顯露花色不規律兩色棉紗,工藝反面作為服用反面。3.一種提花千鳥格彈性經編牛仔面料的制備工藝,其特征在于:包括如下工藝步驟:1)選料:選擇滌綸DTY,A、B純棉色紗,氨綸為原料;2)整經:將滌綸DTY,A、B色棉紗按門幅和橫密以及工藝要求在電腦拷貝整經機上進行整經,將氨綸按門幅和橫密要求在氨綸整經機上整經,牽伸率80%;3)織造:采用特里科經編機進行織造,獲...
【專利技術屬性】
技術研發人員:洪亮,
申請(專利權)人:江陰市傅博紡織有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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